Ინიეციული მაशინის ფორმირება არის უნიკალური ტექნიკა, რომელიც გვაძლევს შესაძლოს პროდუქტების წარმოებას სწრაფად და გაუმჯობეს ფორმებში. ის იყენებს პროცესს, რომელიც გვეხმარება მრავალ ფორმების და დიზაინების შექმნაში მაღალი სიჩქარით. პლასტმასა, რეზინა და მეტალი იყენება უმრავალ პროდუქტის შექმნისთვის. Moldie არის პლასტმასის ინექციური ფორმირება კომპანია, რომელიც დახმარება თავიანთ გამომცემლებს მრავალ ტიპის პროდუქტების წარმოებით. ასე რომ, მოგვიანებით განიხილოთ ამ მეთოდის მოსალოდნელი იმპოტენციები და გარკვეულებები, როგორ მუშაობს, რა მასალები იყენებთ და რა გარკვეულები შეგვიძლია გვინახოთ გზაზე?
[ფოტო] როგორ შეცვალა პროდუქციის მწარმოება ინჯექციის მაशინის მოლდირებით და ჩამოყალიბდა უკეთეს გზაზე! ძალიან დიდი დრო სჭირდა რაღაც შექმნას, და ხშირად ის იყო არასაკმარისად გამოსაშვები. თუმცა, ინჯექციის მაშინის მოლდირების გამომწვევის შემდეგ, ყველაფერი გახდა უფრო კარგი. მწარმოება ახლა ბევრად სწრაფად და ეფექტურად ხდება. შეგვიძლია რაღაც მოვახარისხოთ მალე, და პროდუქტები გამოიწვიან ძირითადი ზუსტებით. ეს ნიშნავს, რომ შეგვიძლია შევქმნათ ნივთები რამდენიმე მასალისგან, რაც გახსნა ახალ ჰორიზონტებს.
Როგორც ჩანს, ასევე არის დაბინების მხარი. ყველაზე ჩვეულებრივი პრობლემა არის იმის მოხდენა, რომ ის შეიძლება იყოს ღარიბი ინიცირების დაწყებისას პლასტმასის ინექციური ფორმირების მომსახურება . Moldie-ს საჭიროა გაყიდვა სპეციალური მაशინები და მოსამართლებლები, რომლებიც შეიძლება მათ სწორად იყენებოდნენ. კომპანიისთვის, ეს შეიძლება იყოს დიდი ინვესტიცია.
Ინჯექციული მაशინური ფორმირება ძალიან ინტერესული მეცნიერებაა. ამ ინ큐ბაციის პროცესში, ჩვენ გათბობთ მასას, სანამ იგი დააღწევს წყალოვან მარკასინ მოსახლეობას. ეს ცხელი 掖ის შემდეგ ინჟექტირება ფორმაში, რომელიც იქნება სასურველი პროდუქტის ფორმაში, რომელსაც გვინდა წარმოადგინოთ. შემდეგ ჩვენ გადავადგილებთ 掖ს ფორმაში და მოგვეწინააღმდეგობა გამოსავლით და გამოსახლეობაში. როდესაც იგი გამოსვლის, ჩვენ მარტივად გამოვიღებთ ბოლოს, და გამოდის pudding. ყველა ეს მოხდება სამი გარკვეული ფაქტორის ზუსტი ბალანსით — ტემპერატურა, წნევა და დრო. Moldie უზრუნველყოფს, რომ ყველა ეს ფაქტორი ზუსტად განახლებული იყოს, რათა ყოველი პროდუქტი გამოვიდეს ისე, როგორც უნდა.

Რადგან პლასტმასები ძალიან მნიშვნელოვანია და საკუთარ ძალიან მძლავრია, ისინი რამდენიმე ყველაზე პოპულარული არჩევანია. ეს არის იმ რატომ, რაც ხდის მათ მარტივი და მართვის მართვად მჭიდროებისთვის. მეტი თამაშები და კონტეინერები გამოიყენება პლასტმასიდან.

Ერთ-ერთი ხანგრძლივი პრობლემა არის ფორმის დაბლოკირება მასალის მეტის გამო. ეს შეიძლება მოხდეს, თუ ჩვენ შევიტანთ მასალის მეტი ფორმაში ან თუ არ ვ|array წარმატებით ფორმა თითოეული გამოყენების შემდეგ. ასეთი სიტუაციები შეიძლება დაიმარცხონ წარმოება და შეიქმნას პროდუქციის ეფექტიურობის შემცირება. Mouldie ამ პრობლემას ამოხსნის მასალის რაოდენობის მონიტორингით, რომელიც შესაბამისად შეიტანს ფორმაში და დაუზუსტებლივ წარმატებით გადაამოწმებს თითოეული გამოყენების შემდეგ.

Მეორე პრობლემა, რომელიც შეიძლება გამოვიდეს, არის მასალის შეკუმშვა გამყავის განმავლობაში. თუმცა, რაც ჩვენ არ გვინდა, არის პროდუქტის გარკვეული ან ფორმის გაუღლება. Moldie ამ პრობლემას ამოხსნის სწორი მასალების გამოყენებით და გამყავის და წნევის კონტროლით, როგორც და დროით ფორმირებისას.
Ჩვენი გარკვეული ლოგისტიკის მომხმარებლობა გთავაზობს სრულ სერვისებს, წყაროების დამუშავებისა და ბოლო წარმოსვლის ჩათვალისწინებით. ჩვენ გამოვიყენებთ განვითარებულ საგანმართლებო სისტემებს და გლობალურ გადამისამართების ქსელს, რათა დაუზუსტებლად და უსაფრთხოდ დავასრულოთ წარმოსვლა. Moldie-ის დაარსების შემდეგ, კომპანია მიიღო პროფესიონალური მომხმარებლობა 50-ზე მეტი მომხმარებლისა და 20 ქვეყანისთვის მთელ მსოფლიოში. Moldie დაარსებულია კოოპერაცია DHL-თან, Fedex-თან და UPS-თან სასწრაფო ნიმუშების წარმოსვლისთვის. Moldie შეძლებს საკერძო გადამისამართებას ზღვის, ჰავის და სამარშრუთო სატრანსპორტო გზებით გარკვეულ მართვით, რომელიც შესაბამისია გლობალურ ტრანსპორტირებისთვის.
Ინჟინერებმა Moldie-ში გარკვეული დიზაინის გამოცდილება და განვითარების ფართო ცოდნა აქვს. Moldie ნებისმიერ წყვილებს გადაიხასიათებს და პროდუქტის სქემას შექმნის. როცა მომხმარებელმა სქემას გაიხასიათებს და დაადასტურებს, შეგვიძლია დავიწყოთ ფორმის შესადგენად და ჩარტოების დიზაინი მომხმარებლის არსებულ პროექტზე დაფუძნებით. Moldie ინჟინერული ცენტრში მეტი ვიდრე 30 ინჟინერი და ტექნიკური პერსონალი არის. ისინი შეძლებენ ინჟინერიული სამუშაოების, დიზაინის სიმულაციების, მაჭამვას, შემოწმებას და ხელმისაწვდომად ხდება ხელსაწყოების ხარისხისა და ფუნქციონალის მხარდაჭერა და გარანტია.
Moldie 2008-დან იწყებს გარჩევას და პლასტმასის კომპონენტების მომწიფეობას. 3000+ კვადრატულ მეტრის ფაბრიკა გვაძლევს შესაძლებლობას მსგავსად მსმენილ მომხმარებლებს მსოფლიოს ყველა კუთხეში. ავტომობილების სექტორში, სადაც ვზრუნავთ პრესტიჟულ ბრენდებს, როგორიცაა Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler და GM, სხვა სფეროების ლიდერებმაც, როგორიცაა Schneider, Phillip და IEK. OEM/ODM სერვისებში გამოჩენის სახით, Moldie არ არის მხოლოდ მწარმოებელი; ჩვენ ვართ ინოვაციის პარტნიორები, რომლებიც გთავაზობენ სრულყოფას მომწიფეობის სერვისებს, რომლებიც 娷ებს კომპონენტების დიზაინს, პროტოტიპების შექმნას, ფორმების დიზაინს და მასშტაბიან ფორმების მომწიფეობას.
Ჩვენი ფორმები ცნობილია მათი განსაზღვრული ხარისხით და ზუსტობით. ტესტირების მოწყობილობები არის უარყოფილი საშუალება ფორმების შემუშავების პროცესის გარანტირებისთვის. მაღალ ხარისხის ხარისხის მenedжმენტის გუნდი ზუსტ ტესტირების მოწყობილობებით არის გარანტია მაღალ ხარისხის ფორმების შექმნისთვის. ხარისხის შემოწმების отдელი აღარისხებულია ორი მაღალზუსტობიანი სამკოორდინატიანი და 3D სკანერით. Moldie განაცხადებს, რომ გამოიცემს სრულ ზომის რეპორტს პროდუქტის საცდელი სამ დღის შემდეგ, ხოლო 3D სკანის რეპორტს ორ დღის შემდეგ. Moldie- ს აქვს ISO სერტიფიკატი.