Előfordulhat, hogy már többször is megtérdelted, hogy az összes napjainkban látott plastikos dolog, például a játékok és tárolók, vagy még autógyártás bizonyos részei hogyan készülnek? Pontosabban véve, ez nagyon izgalmas, mivel valamit nevezünk plasztik moldozásként! A plasztik moldozó egy művész, aki gyönyörű alakzatokat tervez és képzel meg. Azonban nem fangot vagy követ használnak, hanem fémes ligaturát a mold alkotásához.
A mold kulcsfontosságú, hiszen hasonló egy gyertyamossa esetéhez. Minden szépen összefér, hogy a megfelelő alakzatot adják ki bármilyen plasztikrészre, amire csak gondolhatsz. A plasztik moldozó számítógépes tervezéssel kezd. Ezt CAD-fájlnak hívjuk, vagy Számítógéppel Támogatott Tervezésnek. Amikor a tervezés befejeződött, a szerszámcsináló készen áll a valós mold létrehozására.
Egy formákészítés nem olyan egyszerű, mint az tűnik. Pontos munka, amely specializált eszközöket igényel és figyelmet a részletekhez. A teréblyes formagyártó gépeket, például forgató- és frissen alapú gépeket operatesz, hogy pontosan kivághassa a formát a megfelelő alakba. Ezek a gépek segítségével hozzák létre a remekül pontos terveket. Amikor a forma elkészült és készen van, plastik tárgyak előállítására alkalmas. Tehát a következő lépés a plastik felmelegítése és a helyezése a forma belé. Majd egy rövid várakozás után, miután a plastik lehűlt, tökéletes alakot vesz fel a forma belől, amibe helyezték, és valódi termék lesz!
Ez a technika, amellyel gyorsabban és nagyobb hatékonysággal gyártjuk ezeket a termékeket. Formák használatával egyszerre egy teljes szelet azonos plastikus részeket gyártunk. Ez különösen fontos azoknak a iparágaknak, amelyek plastiktermékeken alapuló árukra támaszkodnak. Gondoljunk csak arra, hogy mennyi játékgyáratermék kerül évente elő. A plastikformák készítése az oka annak, hogy ilyen gyorsan készíthetők mind azok a játékok!

Mind ezek a gyártási folyamatok nagyon fontosak, és a plastikformagyártók szerepe rendkívül jelentős minden plastikgyártásban. Nem lennének elérhetők a nap mint nap igénybe veszünk plastiktárgyak anélkül, hogy ezen emberek egyedi készségei és szaktudása nélkül. A plastikformagyártók biztosítják azt, hogy minden lépés, a kezdeti tervektől a végső formáig tökéletesen végrehajtódjon.

Azonban a plastikmolderezők nem zártak el egymástól. Üzemmódban együttműködnek a tervezők, mérnökök és gyártási csapatokkal annak érdekében, hogy a végtermék megfeleljen az összes szükséges specifikációnak. Ez a együttműködés alapvetően fontos, mivel anélkül a végeredmény nem működne megfelelően vagy akár biztonsági kockázatot is jelenthetne. Ez a csapattal való együttműködés biztosítja, hogy a termékek pontosak és magas szintű minőséggel rendelkezzenek.

Egy példa erre a Moldie, amely moldereket készített kulcsfontosságú orvosi eszközök gyártására, amelyek lehetővé teszik a doktorok és nővérek betegek kezelését. Moldie tervezett moldereket autók részeire is, amelyek biztosítják az autók sima működését. Rendelkeznek további molderekkel noveltási játékok gyártására, amelyek örömöt szórtnak a gyermekek között. Minden moldere testreszabott a vevő és az iparág specifikációinak megfelelően.
A Moldie mérnökei rendelkeznek bőséges tervezési tapasztalattal és átfogó fejlesztési ismeretekkel. A Moldie bármilyen megadott mintát skannol, és termék-képzettelenket hoz létre. Amint az ügyfél átismert és jóváhagyta a képzettlenket, elkezdhetjük a formák gyártását és rajztervezését az ügyfél meglévő projektje alapján. A Moldie Mérnöki Központ több mint 30 mérnöki és technikai személyből áll. Ők tudnak engineering, tervezési szimuláció, feldolgozás, ellenőrzés területén dolgozni, hogy támogassák és garantálják a minőséget és a funkciót az általunk készített eszközökben.
Kompromisszumű logisztikai megoldásaink végponttól végpontig szolgáltatásokat nyújtanak, a rendelés feldolgozásától az utolsó kézbesítésig. Haladó követőrendszereket és globális hordozói hálót használunk a pontos időben történő és biztonságos kézbesítés érdekében. A Moldie létrehozásától fogva professzionális megoldásokat kínált több mint 50 ügyfélnek és 20 országnak világszerte. A Moldie együttműködött a DHL, Fedex és UPS szellemében gyors példány-kiszállítás érdekében. A Moldie jótékonyságú csomagolással tengeri, légi és vasúti szállítást tehet eleget a termékek globális szállítására.
Azt hisszük, moldjaink kiváló minőségéért és pontosságukért ismertek. A tesztelő eszközök nem hagyhatók el a mold gyártási folyamat garantálásához. Egy minőséges minőséggazdálkodási csapat pontos tesztelő eszközökkel a garancia azonosítása magas minőségű moldok létrehozására. A minőségbiztosítási részleg két magas-pontosságú három koordinátás és 3D skennerekkel rendelkezik. A Moldie teljes méretű jelentést ígér kiadni három napon belül a termékpróbálás után, és egy 3D szkennelési jelentést két napon belül. A Moldie ISO tanúsítványtalali szállító volt.
A Moldie 2008 óta szolgáltatásokat nyújt_inyekciós és plastikrészsek terén. A 3000+ négyzetméteres telephelyünk lehetővé teszi számunkra, hogy világszerte működő ügyfeleinket szolgáljuk. Az autóipar szektortól kezdve, ahol válogatott márkákért felelünk, mint például a Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler és GM, eddig más területeken lévő vezetőkig, mint a Schneider, Phillip és az IEK. Kiváló OEM/ODM szolgáltatóként a Moldie nemcsak gyártó; innovációs partnerek vagyunk, amelyek általános szolgáltatásokat nyújtunk, beleértve a részvázlat tervezését, prototípus készítését, zárasztalány tervezését és nagyméretű zárasztalány termelését.