Az alumínium egy nagyon izgalmas fémmaterial. Lehet, hogy kényszerűen kell ráfigyelned, mivel számos mindenben található, amit naponta használsz: üveggyomolyú dobozok, alumíniumfolia élelmiszerbefogásra, és akár az eget áteső nagy repülőgépek is. Talán meglepődhesz, ha megmondjuk, hogy az alumínium folytonos öntés segít gyorsabban, olcsóbban és minőségi termékek elkészítésében. Ez a cikk bemutatja, hogyan működik az alumínium folytonos öntése, mi a technológia háttérbe, és miért választanak egyre több cégek ezt az öntési módszert a többi mellett.
Most beszélünk az alumínium folytonos öntéséről, ami egy olyan módszer, amellyel folyamatosan alakítható az olvadalmassá hozott alumínium, ugyanúgy, mint a Moldie esetében. injekciós formázás gondold el ezt: egy soha nem véget érő alumíniumsávot vagy -rúdot gyártasz, amely folyamatosan halad ki. Ezért ez nagyon hasznos mód, mivel időt és pénzt takarít meg. Nem kell időt veszteni egyes alumíniumrészletek alakítására, hanem gyártók hosszabb alumíniumszalagokat gyártanak egyetlen lépésben.
Szóval hogyan működik ez? Először is, nekik adnak alumíniummarokat – alumíniumdarabokat, amelyek maradékok vagy újrahasznosított anyagok – egy nagy sírálóba. Néha más fémet vegynek hozzá az alumíniumhoz, hogy bizonyos tulajdonságokat adjanak neki, amelyek más termékekhez szükségesek. Teljes kifutás után az alumíniumot teljesen öntik át egy másik sírálóba, a fúvó és tartósíráló炉ba, amely konstans hőmérsékletet tart fennt, hogy az alumínium folyékony maradjon, ahol melegítenek ugyanazt. polyethylene formázás a Moldie-től. Ez egy alapvető folyamat, mert akár a legkisebb feldolgozási különbségek is döntő hatással lehetnek az alumíniumra a következő lépésben.
Most jön az a pillanat, amikor a folytonos öntőgép megmutathatja varázsait. Ez a gép rendelkezik mozgó formával és hűtőrendszerrel, amelyek segítségével hűtik le a folyó aluminiumot, amikor kiöntik. A forma önmagaban is mozgónak van, és ahogy a forró aluminium folyik bele, az aluminium kezd megmerevedni. Vizet vagy levegőt használnak annak érdekében, hogy gyorsan hűtődjön az aluminium, amikor a forma áthalad a hűtőrendszeren keresztül. Végül, amikor az aluminium elég erős és lehűlt, megfelelő hosszra vágják, készen állva számos típusú termék elkészítésére.
Ez olyan érdekes technológia, amely ugyanazt a folytonos öntést végezi az aluminiumon, mint a Moldie terméke injection molding press haladó számítógépes rendszereket használnak az alumínium hőmérsékletének, folyamatainak és sebességének pontos szabályozására a folyamat minden lépésében. A számítógépeket olyan módon tanítják fel, hogy biztosítsák a feldolgozás helyes végrehajtását és a hulladék elkerülését. Speciális érzékelők is vannak az alumínium minőségének ellenőrzésére a gyártási folyamat során. Az érzékelők segítenek abban, hogy azonosítsák bármilyen potenciális problémát vagy anomáliát, így minőséget biztosítanak az egész alumínium blokkon keresztül.
Ez a technológia egyik kulcs előnnye, hogy jelentősen csökkenti a hulladékot és a szennyezést, amely megegyezik a alumínium-öntési cégek moldie által létrehozott. Az alumínium nagy hulladék arányú a hagyományos fémgúrás módszerekkel való hűtésének, alakításának és kezelésének miatt. Az egyfolytában történő gúrás folyamata viszont úgy tervezi meg, hogy minimizálja ezen típusú hulladék legtöbbjét. Az alumínium minden részének egyenletes hűtésének biztosításával a gyártók lehetővé teszik, hogy majdnem teljes mértékben kihasználják a láthatatlanul kicsit túlmenő alumíniumot, ami barommi barátabb és olcsobb is.
A gyártási folyamatok egyszerűsítése és optimalizálása élvonalban fontos a gyártóknak az üzleti környezet igényeivel való szinkronban maradniuk érdekében, pontosan úgy, mint a Moldie nevű termék, amely aliumínium formák injekcióformázáshoz . Az alumínium folytonos ágyázási folyamat kulcsfontosságú ebben az összefüggésben, mivel ez egy jelentős lépés az egész alumíniumgyártási folyamat során. A gyártás hatékonysága növekszik, ami nagyobb fejlesztésekhez vezet a szállítás, tervezés, marketing és más készletek terén. Ez sokkal könnyebbé teszi a dolgokat azoknak a cégeknek, amelyek versenyképesek akarnak lenni a piacban.
A Moldie mérnökei rendelkeznek bőséges tervezési tapasztalattal és átfogó fejlesztési ismeretekkel. A Moldie bármilyen megadott mintát skannol, és termék-képzettelenket hoz létre. Amint az ügyfél átismert és jóváhagyta a képzettlenket, elkezdhetjük a formák gyártását és rajztervezését az ügyfél meglévő projektje alapján. A Moldie Mérnöki Központ több mint 30 mérnöki és technikai személyből áll. Ők tudnak engineering, tervezési szimuláció, feldolgozás, ellenőrzés területén dolgozni, hogy támogassák és garantálják a minőséget és a funkciót az általunk készített eszközökben.
Azt hisszük, moldjaink kiváló minőségéért és pontosságukért ismertek. A tesztelő eszközök nem hagyhatók el a mold gyártási folyamat garantálásához. Egy minőséges minőséggazdálkodási csapat pontos tesztelő eszközökkel a garancia azonosítása magas minőségű moldok létrehozására. A minőségbiztosítási részleg két magas-pontosságú három koordinátás és 3D skennerekkel rendelkezik. A Moldie teljes méretű jelentést ígér kiadni három napon belül a termékpróbálás után, és egy 3D szkennelési jelentést két napon belül. A Moldie ISO tanúsítványtalali szállító volt.
A Moldie 2008 óta szolgáltatásokat nyújt_inyekciós és plastikrészsek terén. A 3000+ négyzetméteres telephelyünk lehetővé teszi számunkra, hogy világszerte működő ügyfeleinket szolgáljuk. Az autóipar szektortól kezdve, ahol válogatott márkákért felelünk, mint például a Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler és GM, eddig más területeken lévő vezetőkig, mint a Schneider, Phillip és az IEK. Kiváló OEM/ODM szolgáltatóként a Moldie nemcsak gyártó; innovációs partnerek vagyunk, amelyek általános szolgáltatásokat nyújtunk, beleértve a részvázlat tervezését, prototípus készítését, zárasztalány tervezését és nagyméretű zárasztalány termelését.
Kompromisszumű logisztikai megoldásaink végponttól végpontig szolgáltatásokat nyújtanak, a rendelés feldolgozásától az utolsó kézbesítésig. Haladó követőrendszereket és globális hordozói hálót használunk a pontos időben történő és biztonságos kézbesítés érdekében. A Moldie létrehozásától fogva professzionális megoldásokat kínált több mint 50 ügyfélnek és 20 országnak világszerte. A Moldie együttműködött a DHL, Fedex és UPS szellemében gyors példány-kiszállítás érdekében. A Moldie jótékonyságú csomagolással tengeri, légi és vasúti szállítást tehet eleget a termékek globális szállítására.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
