műanyag formázásnak nevezünk. ...">
Tudta volna, hogy a játékok, tárolók és székek, amelyeket nap mint nap használ, hogyan kerülnek gyártásra? Mind azok a csodálatos dolgok egy speciális helyen készülnek, amit mi egy tömörített Plasztik . Egy szilikon moldozó gyárban lemelegíteni a szilikont, hogy öntsenek be formákba, így hasznos és vidám objektumokat teremtve, amelyek bekerülnek a napi életünkbe. Azért érdekes ez a folyamat, mert alakít egy erős anyagot valamire, ami lehet bármi, a kedvenc játéktól a zacskóig, vagy akár a ruhadarabig.
A plasztik-formázó gyár egy nagy épület, amely sok gépet tartalmaz, és számos férfi és nő dolgozik benne, akik mindent nagyon jól csinálnak. Ez a műhely inspiráció és kreativitás központja. Egy olyan gyárban, amely plasztik-formák gyárt, a munkások egyedi készségekkel rendelkeznek, amelyek lehetővé teszik nekik, hogy tervezzenek, teszteljenek és tökéletesítsenek formákat. Ez azt jelenti, hogy a gyártott plasztik-elemek pontosak. Ezek a formák a termékek elkészítésének tervrajzai, és pontosaknak kell lenniük, hogy a végtermék tökéletesen illeszkedjen.
Mi a Moldie-nél úgy érezzük, hogy a kreativitás igazán fontos a sikeres működéshez. Ez plastikformázó cég nemcsak a Plasztik Forma gyártásáról szól; hely, ahol a kreativitás új ötleteket hoz létre. A munkásaink folyamatosan tesztelnek új terveket és módszereket jobb termékek előállítására. Olyanok, mint a lantosok, akik mindig találnak új módokat a teremtményeink javítására.
Van nálunk egy tervezőszoba, amely a termékinnovációra szolgál, és központi szerepet játszik a kreatív csapatunk között a plasztikformagyárunkon. Ez a szoba telítve van rajzokkal, vázlatokkal, modelljeivel. A csapat vázol és épít 3D számítógépes modellt azokról a termékekről, amelyeket remélünk elérni. Majd ellenőrizzük, hogy a tervek jól működnek és jók néznek ki. Ez a folyamat izgatónak található, mert lehetőséget ad a csapatunknak arra, hogy kreatívak legyenek és átgondolják az összes forgatókönyvet, ahol az új termékek hatékonyak lehetnek.
A békaszerkezeti gép anyagot, általában plasztikát, olvassa fel és befúj a mátra. A mátrat feltöltés után hűtik le, és a plasztika megszilárdul, így a mátra alapján alakul ki. Ez a folyamat többször is ismétlődhet, hogy számosszor azonos objektumokat teremtsünk, például ugyanazt a játékokat vagy tárolókat. Így tudunk rövid idő alatt jelentős mennyiségű terméket gyártani.
Az üzemünkbe belépve soronként állnak a békaszerkezeti gépek, amelyek folyamatosan működnek. Képzett személyzet figyeli minden egyes gépet, hogy biztosítsuk a legjobb teljesítményt és minőségi termékek kivállalását. Rendelkezünk minőségbiztosítási csapatokkal is, akik ellenőrizzék minden egyes termék minőségét, hogy minőséggel együtt gyorsan és hatékonyan működhessünk. Ez döntő ahhoz, hogy minden általunk gyártott terméket teljesen biztonságosnak és karbantartottaként biztosítsuk megrendelőink számára.
És a szilikon moldozó gyárak kulcs szereplők a fenntartható gyártásban. Ezért, mert a szilikon termékek hosszú távú hasznosíthatósággal rendelkezhetnek. Készíthetünk olyan szilikon termékeket, amelyek általában időtlennek bizonyulnak, és el fogja pusztítani azt a prejúdiát, hogy nem környezetbarátak. Ennek azért van jelentősége, mert segít megmenteni a bolygót a jövő generációkért.
Kompromisszumű logisztikai megoldásaink végponttól végpontig szolgáltatásokat nyújtanak, a rendelés feldolgozásától az utolsó kézbesítésig. Haladó követőrendszereket és globális hordozói hálót használunk a pontos időben történő és biztonságos kézbesítés érdekében. A Moldie létrehozásától fogva professzionális megoldásokat kínált több mint 50 ügyfélnek és 20 országnak világszerte. A Moldie együttműködött a DHL, Fedex és UPS szellemében gyors példány-kiszállítás érdekében. A Moldie jótékonyságú csomagolással tengeri, légi és vasúti szállítást tehet eleget a termékek globális szállítására.
Azt hisszük, moldjaink kiváló minőségéért és pontosságukért ismertek. A tesztelő eszközök nem hagyhatók el a mold gyártási folyamat garantálásához. Egy minőséges minőséggazdálkodási csapat pontos tesztelő eszközökkel a garancia azonosítása magas minőségű moldok létrehozására. A minőségbiztosítási részleg két magas-pontosságú három koordinátás és 3D skennerekkel rendelkezik. A Moldie teljes méretű jelentést ígér kiadni három napon belül a termékpróbálás után, és egy 3D szkennelési jelentést két napon belül. A Moldie ISO tanúsítványtalali szállító volt.
A Moldie 2008 óta szolgáltatásokat nyújt_inyekciós és plastikrészsek terén. A 3000+ négyzetméteres telephelyünk lehetővé teszi számunkra, hogy világszerte működő ügyfeleinket szolgáljuk. Az autóipar szektortól kezdve, ahol válogatott márkákért felelünk, mint például a Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler és GM, eddig más területeken lévő vezetőkig, mint a Schneider, Phillip és az IEK. Kiváló OEM/ODM szolgáltatóként a Moldie nemcsak gyártó; innovációs partnerek vagyunk, amelyek általános szolgáltatásokat nyújtunk, beleértve a részvázlat tervezését, prototípus készítését, zárasztalány tervezését és nagyméretű zárasztalány termelését.
A Moldie mérnökei rendelkeznek bőséges tervezési tapasztalattal és átfogó fejlesztési ismeretekkel. A Moldie bármilyen megadott mintát skannol, és termék-képzettelenket hoz létre. Amint az ügyfél átismert és jóváhagyta a képzettlenket, elkezdhetjük a formák gyártását és rajztervezését az ügyfél meglévő projektje alapján. A Moldie Mérnöki Központ több mint 30 mérnöki és technikai személyből áll. Ők tudnak engineering, tervezési szimuláció, feldolgozás, ellenőrzés területén dolgozni, hogy támogassák és garantálják a minőséget és a funkciót az általunk készített eszközökben.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
