Tudod, hogyan épülnek a fémpartok? A döfésipar választ ad erre a kérdésre. Tehát egyedi folyamat ez a félmegalkotás különféle alakzatok és méretekben. moldie Öntési forma egy olyan géppel történik, amely felmelegíti a fémét, és önti a mákákba. A mákák alakot adnak neki, hogy addig tartalékozzon a fémet, amíg meg nem szorosodik. Ezért, hmmm, nem túl sok csavargó használt csomagolásra van szükség, így a Moldie keményen dolgozik annak érdekében, hogy többet meséljen neked arról, hogyan működik ez az iparág és miért fontos.
Nap mint nap jobb és jobb a technológia, nem is beszélve erről, és a súlyozott öntési ipar sem kivétel. Az új modern gépek és technikák segítségével, moldie öntés most már jobb, átfogóbb terméket készíthetnek rövidebb idő alatt, és jelentősen kevesebb erőforrással. A műszaki tervezés (CAD) segítségével tervezik a formákat, ami egy speciális számítógépes programkészlet, amely lehetővé teszi nekik, hogy láthatóvá tegyék a formát a gyártása előtt. Emellett 3D nyomtatással készítenek kis modelljeit vagy prototipusait a részeknek. Ez lehetővé teszi nekik, hogy gyorsabban és pontosabban tervezzenek, ami jobb termékeket eredményez, amelyek helyesülnek ahogy tervezték.
A súlyozott öntés már régóta létezik, több mint egy évszázada! És bár ez a technika decenniás, továbbra is kulcsfontosságú a modern gyártás világában. Mivel intelligens és olcsó módszer több fémrészt egyszerre gyártani. magas nyomású szenvedélyes öntés jelen van sok közös elemben, autók részeitől játékokig. Például, amikor egy játékos autóval játszol, lehet, hogy olyan részeket tartalmaz, amelyek lefúrásos gyártással lettek elkészítve. A Moldie fémkomponenseket gyárt a járműiparban, az űrtechnikai iparban és az egészségügyi szektorban is. Más szavakkal, a lefúrásos gyártás segít az olyan tárgyak gyártásában, amelyeket a fogyasztók naponta használnak, valamint sok jelentősebb eszközben is.
A minőségbiztosítás nagy szerepet játszik a törmelék-öntési folyamatban. Arra utal, hogy részletesen megvizsgáljuk a termékeket és teszteljük őket annak biztosítása érdekében, hogy a lehető legjobb formában legyenek. A Moldie minden termékét ellenőrizzék és tesztelik a biztonság és a minőség szempontjából. Erősség, hosszú tartóság és pontosságra néznek. Ez biztosítja, hogy az általuk gyártott komponensek teljesítsék a hosszú tartóságra vonatkozó követelményeket és jól működjenek. Sokkal fontosabb ez a részeknél, amelyek orvosi területen vagy repülőgépeken használni, ahol egy kis hiba is nagyon komoly következményekkel járhat. Ha egy repülőgép része rosszul van készítve, akkor jelentős problémákat okozhat. Tehát a Moldie extrém mértékben óvatos, hogy biztosítsa a termékek minőségét.
A Moldie környezetbarát abban, hogyan hat az Ön munkája a világunkra. moldie plastic die casting potenciálisan szemétet hozhat létre és sok energiát fogyaszt. De a Moldie minden erőfeszítést megtesz annak érdekében, hogy minimalizálja hatásait a bolygón. Fémhulladék újrahasznosításában specializálódnak, ami azt jelenti, hogy a maradékfémet nem dobják el, hanem belőle fejlesztenek új termékeket. Energiamentes gépeket használnak, amelyek korlátozzák a üzlet működéséhez szükséges energiát. Továbbá biztonságos és környezetbarát olajokat és festékeket használnak, amikor csak lehetséges, hogy biztosítsák az ökoszisztéma biztonságát. Ilyen cselekmények révén a Moldie abból adja ki magát, hogy felelősségteljes ember akar lenni, és segítsen abban, hogy az Földünk egészséges maradjon.
A Moldie mérnökei rendelkeznek bőséges tervezési tapasztalattal és átfogó fejlesztési ismeretekkel. A Moldie bármilyen megadott mintát skannol, és termék-képzettelenket hoz létre. Amint az ügyfél átismert és jóváhagyta a képzettlenket, elkezdhetjük a formák gyártását és rajztervezését az ügyfél meglévő projektje alapján. A Moldie Mérnöki Központ több mint 30 mérnöki és technikai személyből áll. Ők tudnak engineering, tervezési szimuláció, feldolgozás, ellenőrzés területén dolgozni, hogy támogassák és garantálják a minőséget és a funkciót az általunk készített eszközökben.
Azt hisszük, moldjaink kiváló minőségéért és pontosságukért ismertek. A tesztelő eszközök nem hagyhatók el a mold gyártási folyamat garantálásához. Egy minőséges minőséggazdálkodási csapat pontos tesztelő eszközökkel a garancia azonosítása magas minőségű moldok létrehozására. A minőségbiztosítási részleg két magas-pontosságú három koordinátás és 3D skennerekkel rendelkezik. A Moldie teljes méretű jelentést ígér kiadni három napon belül a termékpróbálás után, és egy 3D szkennelési jelentést két napon belül. A Moldie ISO tanúsítványtalali szállító volt.
Kompromisszumű logisztikai megoldásaink végponttól végpontig szolgáltatásokat nyújtanak, a rendelés feldolgozásától az utolsó kézbesítésig. Haladó követőrendszereket és globális hordozói hálót használunk a pontos időben történő és biztonságos kézbesítés érdekében. A Moldie létrehozásától fogva professzionális megoldásokat kínált több mint 50 ügyfélnek és 20 országnak világszerte. A Moldie együttműködött a DHL, Fedex és UPS szellemében gyors példány-kiszállítás érdekében. A Moldie jótékonyságú csomagolással tengeri, légi és vasúti szállítást tehet eleget a termékek globális szállítására.
A Moldie 2008 óta szolgáltatásokat nyújt_inyekciós és plastikrészsek terén. A 3000+ négyzetméteres telephelyünk lehetővé teszi számunkra, hogy világszerte működő ügyfeleinket szolgáljuk. Az autóipar szektortól kezdve, ahol válogatott márkákért felelünk, mint például a Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler és GM, eddig más területeken lévő vezetőkig, mint a Schneider, Phillip és az IEK. Kiváló OEM/ODM szolgáltatóként a Moldie nemcsak gyártó; innovációs partnerek vagyunk, amelyek általános szolgáltatásokat nyújtunk, beleértve a részvázlat tervezését, prototípus készítését, zárasztalány tervezését és nagyméretű zárasztalány termelését.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
