A befúrásos formálás kulcsfontos folyamat a társadalomban. Segíti az egyes szervezeteket abban, hogy sokféle alapvető terméket gyártanak, amelyeket naponta használunk, például a gyerekek kedvelt játékmódszereit és az autókat biztosító járműrészeket, hogy megfelelően működjenek. Ez a munka különböző formákba való muvészeti formálást tartalmaz, amely a termék tervezett céljától függ. A Moldie arra bíz, hogy minőségi muvészi részeket gyártson, amelyekre a vásárlóink bíznak.
Sok lépés van a folyamatban, és a plasztikából készülő részek egész eljárása nagyon érdekes! Az első lépés: a plasztik kis darabjai, amit gubásoknak nevezünk. A gubásokat melegíteni kell, amíg egy vastag, leplező folyadékba nem alakulnak. Ez egy kulcsfontosságú lépés, mivel ez a felszínű plasztikot formázzuk részekké. Amint felmelegítették és folyadékká tették, a plasztikot egy formába nyomják. Gondoljunk egy formára, mint egy rendelteti dobozra, amely illeszkedik a formázandó rész alakjához. Most, hogy a folyékony plasztika a forma belsejében van, hagyjuk lehűlni, hogy a plasztika szilárdulhasson és így vehesse fel a forma alakját. Amint a rész lehűlt, óvatosan kiveszük a forma belsejéből, és megvizsgáljuk, hogy jó állapotban van-e és elkészült-e az ügyfélnek való küldésre.

Gondoljunk arra, hogyan gyártjuk a plastik részeket; ez egy nagyon gyors és pontos folyamat. Számítógép-irányított gépeket használunk. Ez a technológia akkor is segít, hogy minden egyes részt pontosan ugyanígy válasszuk ki, mint az előző részt. Ez biztosítja, hogy az eredmény mindig tökéletes minőségű és megfelel a szabványoknak, amelyeket az ügyfeleinknak ígérünk. Minden ezzel abban is segít, hogy kevesebb hulladékot termelünk a folyamat során. Ez fontos, mert azt jelenti, hogy tárgyainkat környezetbarátabb módon gyártjuk, mint mások.

Tényleg izgalmas látni, mennyire versengő a plastikrészek gyártása! A plastik forradalmat váltott az iparban egy tartós, könnyű és olcsó anyaggal, amely alakítható majdnem bármilyen formába, amit csak el tudsz képzelni. Majdnem minden készíthető plasztikból, a biztonságot növelő autóreszletektől kezdve az olyan játékokig, amelyeket a gyermekek élveznek. Emellett a plastik színezésre vagy különféle módon fedezhető is, ami teszi ideálisznak a dekoratív dolgokra, amelyeket a nép szeret.
A szögesanyagok behajtásos alakítása nagy hatással van a termékek gyártására, amelyeket a mindennap életben használunk. Ez a módszer lehetővé teszi a vállalatok számára, hogy gyorsabban és hatékonyabban termeljenek. Csökkenti a költségeket a cég számára, és növeli az egész munka teljesítményét, gyorsabban dolgozva. A szögesanyagból készült termékek tartósabbak, és hosszabb tárvilággal rendelkeznek, mint bármilyen más anyagból készült termékek. Itt egy másik fontos ok a szögesanyagra alapozott részek gyártására. Hozzájárult azért is, hogy csökkentse a hulladéktermelést, és támogatta a kihasznosítási erőfeszítéseket, ami extrém módon előnyös a környezetünknek és a bolygónk számára.
A Moldie mérnökei rendelkeznek bőséges tervezési tapasztalattal és átfogó fejlesztési ismeretekkel. A Moldie bármilyen megadott mintát skannol, és termék-képzettelenket hoz létre. Amint az ügyfél átismert és jóváhagyta a képzettlenket, elkezdhetjük a formák gyártását és rajztervezését az ügyfél meglévő projektje alapján. A Moldie Mérnöki Központ több mint 30 mérnöki és technikai személyből áll. Ők tudnak engineering, tervezési szimuláció, feldolgozás, ellenőrzés területén dolgozni, hogy támogassák és garantálják a minőséget és a funkciót az általunk készített eszközökben.
Azt hisszük, moldjaink kiváló minőségéért és pontosságukért ismertek. A tesztelő eszközök nem hagyhatók el a mold gyártási folyamat garantálásához. Egy minőséges minőséggazdálkodási csapat pontos tesztelő eszközökkel a garancia azonosítása magas minőségű moldok létrehozására. A minőségbiztosítási részleg két magas-pontosságú három koordinátás és 3D skennerekkel rendelkezik. A Moldie teljes méretű jelentést ígér kiadni három napon belül a termékpróbálás után, és egy 3D szkennelési jelentést két napon belül. A Moldie ISO tanúsítványtalali szállító volt.
Kompromisszumű logisztikai megoldásaink végponttól végpontig szolgáltatásokat nyújtanak, a rendelés feldolgozásától az utolsó kézbesítésig. Haladó követőrendszereket és globális hordozói hálót használunk a pontos időben történő és biztonságos kézbesítés érdekében. A Moldie létrehozásától fogva professzionális megoldásokat kínált több mint 50 ügyfélnek és 20 országnak világszerte. A Moldie együttműködött a DHL, Fedex és UPS szellemében gyors példány-kiszállítás érdekében. A Moldie jótékonyságú csomagolással tengeri, légi és vasúti szállítást tehet eleget a termékek globális szállítására.
A Moldie 2008 óta szolgáltatásokat nyújt_inyekciós és plastikrészsek terén. A 3000+ négyzetméteres telephelyünk lehetővé teszi számunkra, hogy világszerte működő ügyfeleinket szolgáljuk. Az autóipar szektortól kezdve, ahol válogatott márkákért felelünk, mint például a Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler és GM, eddig más területeken lévő vezetőkig, mint a Schneider, Phillip és az IEK. Kiváló OEM/ODM szolgáltatóként a Moldie nemcsak gyártó; innovációs partnerek vagyunk, amelyek általános szolgáltatásokat nyújtunk, beleértve a részvázlat tervezését, prototípus készítését, zárasztalány tervezését és nagyméretű zárasztalány termelését.