Érdekel, hogyan készülnek azok a játékok, amivel játszol, vagy azok a poharak, amiből innalsz? Az injekciós formák készítői nagy részük van abban, hogy ezek a termékek valósággá váljanak! Ezek az emberek különleges eszközöket, nevezetesen formákat készítenek, amelyek alakítják a plastikot mindenféle termékekbe. Felfedezd, mit tesznek, és miért ennél fontosabb munkájuk!
Az injekciós formákészítés egy módszer, amellyel speciális eszközt készíthetünk, amely lehetővé teszi számos plastikai termék egyszerre történő formázását. Az eszközöt injekciós forma néven ismert, és általában erős fémből, például acélból vagy alumíniumból készül. A forma pontosan olyan alakú és méretű, mint a kívánt termék. Ha például egy játékgyümölcsre van szükség, akkor az abban lesz a forma. Az injekciós formákészítők nehéz gépezéket használnak a fém megfelelő alakba való faragásához. Meg kell tanulniuk ezeknek a gépeknek a megfelelő működtetését, hogy minden smoothan menjen.
A befúrásos formagyártók szakmás munkások, akik formákat készítenek sokféle plasztikai termék elkészítésére. Nagyon kreatívak lesznek az eszközök és technikák választásával, amelyekkel formáikat készítik. Fordulhat elő, hogy új formán dolgozva részletes tervi dokumentumokon alapulnak, amelyek pontosan megadják, mit kell teljesíteniük. Ez segít nekik olyan formákat tervezni, amelyek pontosan megfelelnek az ügyfél igényeinek. A formagyártónak nagyon pontosnak kell lennie, mert még a legkisebb hiba is okozhat, hogy a forma meghiúsul. Ha a forma nem helyes, akkor a végtermék is problémákat okozhat. Annak érdekében, hogy gyorsítsák és javítsák a folyamatot, a formagyártók általában csapatokban dolgoznak, akikkel ötleteket cserélnek.
A befúvás formagyártók a terület alapját képezik a plastik termékek gyártásában. Amikor egy termék elkészült a tervezésből és a specifikációk meghatározva lettek, a formagyártó lép be és készíti azt a formát, amelyet használni fognak a termék létrehozásához. Ők dolgoznak befúvás gépekkel, amelyek forró folyó plastikot szivattyognak a formákba az általunk nap minta használt dolgok gyártásához. Ezek a termékek közé tartoznak a játékok és a ruhadarabolók, autóreszletek, és akár orvosi eszközök is! Sok azok a plastik termékek, amelyekre mindennapjainkban támaszkodunk, amelyek nem lennének lehetségesek anélkül, hogy plasztik Injektív Formázás .
Egyszerűtől nagyon bonyolult tervekig, a befúvásztatási formák gyártói mindenféle alakzatokat és formákat termelnek. Néhány forma bonyolult alakzatokat és szögeket igényel, amelyek elérésében nehézségek merülhetnek fel. Ezek a bonyolultabb formák építésehez jelentős készség, türelmes munka és pontosság kell. Ehhez hozzájárul a formagyártóknak a gondolkodás fejlődése új, áttörési formák létrehozására az egyre változó igények miatt a gyártási iparban. Lehet, hogy kreatívnak kell lenniük, és megoldást kell találniuk a formagyártási utazásuk során találkozott problémákra.
Néhány ezekből az innovációkból már a befúvásformák gyártóinak implementálták, ahogy a technológia tovább fejlődik és új anyagok elérhetőké válnak. Folyamatosan naprakészen kell maradniuk az új szoftverekről, gépekről és technikákról, amelyek lehetővé teszik számukra, hogy jobban végezhessék a munkájukat. Ez olyan képzési kurzusokat vagy munkábort érhet hozzá, ahol új készségeket szerezhetnek. Emellett figyelniük is kell az iparágbeli trendeken, hogy folyamatosan minőségi formákat termelhessenek, amelyek kielégítik az ügyfeleik igényeit. Továbbá nemcsak az iparág, de gazdasági és környezeti nyomások is hatnak arra, hogy fenntarthatóbb termékek irányába legyen a fejlődés, tehát a formagyártóknak alkalmazkodniuk kell a folyamatokhoz, hogy csökkentsék a hulladékot és fejlesszék az ökoszebariabb megoldásokat.
A Moldie az injekciós formák készítésére specializálódik. Profi csapata nagyon jól bírja a plastik termékek formái készítését. A legjobb gyártóktól való beszerzés lehetővé teszi a Moldie számára, hogy biztosítsa a tervek legmagasabb szintű megfelelését! Annak ellenére, hogy biztosítjuk, hogy a formák nem csak költséghatékonyak, de fenntarthatóak is legyenek. Az elkötelezettek a hulladék minimalizálásáért és fenntartható anyagok használatáért, amikor ez lehetséges. * A Moldie mindig tartja magával az új fejlesztéseket a gyártási területen, hogy olyan formákat szolgáltasson, amelyek válaszolnak a változó igényeikre az ügyfeleknek.
Kompromisszumű logisztikai megoldásaink végponttól végpontig szolgáltatásokat nyújtanak, a rendelés feldolgozásától az utolsó kézbesítésig. Haladó követőrendszereket és globális hordozói hálót használunk a pontos időben történő és biztonságos kézbesítés érdekében. A Moldie létrehozásától fogva professzionális megoldásokat kínált több mint 50 ügyfélnek és 20 országnak világszerte. A Moldie együttműködött a DHL, Fedex és UPS szellemében gyors példány-kiszállítás érdekében. A Moldie jótékonyságú csomagolással tengeri, légi és vasúti szállítást tehet eleget a termékek globális szállítására.
A Moldie 2008 óta szolgáltatásokat nyújt_inyekciós és plastikrészsek terén. A 3000+ négyzetméteres telephelyünk lehetővé teszi számunkra, hogy világszerte működő ügyfeleinket szolgáljuk. Az autóipar szektortól kezdve, ahol válogatott márkákért felelünk, mint például a Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler és GM, eddig más területeken lévő vezetőkig, mint a Schneider, Phillip és az IEK. Kiváló OEM/ODM szolgáltatóként a Moldie nemcsak gyártó; innovációs partnerek vagyunk, amelyek általános szolgáltatásokat nyújtunk, beleértve a részvázlat tervezését, prototípus készítését, zárasztalány tervezését és nagyméretű zárasztalány termelését.
A Moldie mérnökei rendelkeznek bőséges tervezési tapasztalattal és átfogó fejlesztési ismeretekkel. A Moldie bármilyen megadott mintát skannol, és termék-képzettelenket hoz létre. Amint az ügyfél átismert és jóváhagyta a képzettlenket, elkezdhetjük a formák gyártását és rajztervezését az ügyfél meglévő projektje alapján. A Moldie Mérnöki Központ több mint 30 mérnöki és technikai személyből áll. Ők tudnak engineering, tervezési szimuláció, feldolgozás, ellenőrzés területén dolgozni, hogy támogassák és garantálják a minőséget és a funkciót az általunk készített eszközökben.
Azt hisszük, moldjaink kiváló minőségéért és pontosságukért ismertek. A tesztelő eszközök nem hagyhatók el a mold gyártási folyamat garantálásához. Egy minőséges minőséggazdálkodási csapat pontos tesztelő eszközökkel a garancia azonosítása magas minőségű moldok létrehozására. A minőségbiztosítási részleg két magas-pontosságú három koordinátás és 3D skennerekkel rendelkezik. A Moldie teljes méretű jelentést ígér kiadni három napon belül a termékpróbálás után, és egy 3D szkennelési jelentést két napon belül. A Moldie ISO tanúsítványtalali szállító volt.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
