A Moldie egy hasznos dolgokat készítő cég, amely olyan termékeket fejleszt ki, amelyekből mindannyian hasznot vonhatunk nap mint nap életünkben. Ráadásul speciális módszert alkalmaznak a termékek gyártására, amit ABS formázásként ismerünk. Ez lehetővé teszi nekik, hogy hangos elemeket fejlesszenek ki, amelyek hosszú időre tartó használatra vannak terveelve. Volt már olyan, hogy egy játékost málnapokon túl nem tartott? Ez egy olyan probléma, amivel sok gyerek szembesül. Erős játékokat és más tárgyakat gyártanak, amelyek nem rohanva törnek, köszönhetően az ABS formázásnak, ami hosszabb időre tartó élvezetet biztosít.
A Moldie néhány speciális folyamatot használ a termékei készítésére, amit ABS formázásként neveznek. Ezek egy olyan plasztikából készülnek, amit acrilonitril-butadién-styren (ABS) néven ismerünk. Ez egy extrém módon rugalmas plasztika, amely számos különböző formát vehet fel. Ennek köszönhetően a Moldie olyan széles körű termékekkel bír, mint játékok, háztartási eszközök, és még gyártermékekhez tartozó géprészletek is. Ez a rugalmasság teszi lehetővé a Moldie-nak, hogy széles körű ügyfeleket szolgáljon.

A Moldie többi gépe segítségével gyorsabban és gazdaságosabban termelhetnek, de az ABS formázás továbbra is a központjukban marad. Ez hasznos, mert segít nekik gyorsan és hatékonyan előállítani a termékeket. Az eljárás az ABS szilikon melegítésével kezdődik, hogy folyékonyá válik. Aztán a folyékony anyagot egy olyan formába öntik, amely a tervezett termék alakját veszi fel (amikor folyékony állapotban van). Majd megnyitják a formát, és miután a folyékony ABS lehűl és keményül, lapos plasztikká alakul. Ennek az eljárásnak a folyamatát újra és újra el lehet végezni, ami lehetővé teszi nekik, hogy rövid idő alatt több példányt gyártanak ugyanarról a termékről. Ez döntő fontosságú a vevők igényeinek kielégítéséhez.

A Moldie-nek keményen kell dolgozni a termék minőségének ellenőrzéséért. A céléjük, hogy a termékeik vonzóak legyenek és helyesen működjenek azok számára, akik velük kapcsolatba kerülnek. Ennek elérésére ABS formázási technológiát használnak. Az ABS szivacs nagyon tartós és lökhullámtól védekező, ami teszi lehetővé, hogy gyakori használatra készültek legyenek a termékek. Olyan módon vannak kialakítva, hogy meg tudják ellenállni a napirendi használatnak anélkül, hogy könnyedén megtörténnének. Az ABS formázással készített termékek kommunikálni tudnak egymással, ami egyik jellemzője az ABS formázási technológiának. Egy másik jó tulajdonságuk, hogy festhetők vagy sokféle módon befejezhetők. Ez annyira finomabb megjelenést ad a kész termékeknek, amely még több vásárlót vonz hozzájuk.

Továbbá, a Moldie-moulding rendszer lehetővé teszi a tervezési csapat számára sok kreatív dolgot végezni ABS-vel. Amit csinálnak: Gyakran használnak haladó eszközöket, például 3D nyomtatókat és számítógépes szoftvert a termékeik digitális modellezéséhez. Ez a technológia lehetővé teszi nekik, hogy kísérletezzenek különböző alakzatokkal és stílusokkal anélkül, hogy először fizikailag elkészítenék az elemet. Így iterálni tudják a gondolataikat – sok lehetőséggel, és újrafelfedezhetik a jó tervezést ezekkel a modellekkel. A csapat beleegyezhet arra is, hogy élénk elemeket vegyen fel a termékeikbe, például új színeket vagy anyagokat, hogy érdekesebbék legyenek. Néha olyan termékek jelennek meg, amelyekben részek vannak ABS-formázással, amelyek fénylnek vagy mozognak, ami még izgalmasabbá teszi mind gyerekeknek, mind felnőtteknek.
A Moldie 2008 óta szolgáltatásokat nyújt_inyekciós és plastikrészsek terén. A 3000+ négyzetméteres telephelyünk lehetővé teszi számunkra, hogy világszerte működő ügyfeleinket szolgáljuk. Az autóipar szektortól kezdve, ahol válogatott márkákért felelünk, mint például a Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler és GM, eddig más területeken lévő vezetőkig, mint a Schneider, Phillip és az IEK. Kiváló OEM/ODM szolgáltatóként a Moldie nemcsak gyártó; innovációs partnerek vagyunk, amelyek általános szolgáltatásokat nyújtunk, beleértve a részvázlat tervezését, prototípus készítését, zárasztalány tervezését és nagyméretű zárasztalány termelését.
Kompromisszumű logisztikai megoldásaink végponttól végpontig szolgáltatásokat nyújtanak, a rendelés feldolgozásától az utolsó kézbesítésig. Haladó követőrendszereket és globális hordozói hálót használunk a pontos időben történő és biztonságos kézbesítés érdekében. A Moldie létrehozásától fogva professzionális megoldásokat kínált több mint 50 ügyfélnek és 20 országnak világszerte. A Moldie együttműködött a DHL, Fedex és UPS szellemében gyors példány-kiszállítás érdekében. A Moldie jótékonyságú csomagolással tengeri, légi és vasúti szállítást tehet eleget a termékek globális szállítására.
A Moldie mérnökei rendelkeznek bőséges tervezési tapasztalattal és átfogó fejlesztési ismeretekkel. A Moldie bármilyen megadott mintát skannol, és termék-képzettelenket hoz létre. Amint az ügyfél átismert és jóváhagyta a képzettlenket, elkezdhetjük a formák gyártását és rajztervezését az ügyfél meglévő projektje alapján. A Moldie Mérnöki Központ több mint 30 mérnöki és technikai személyből áll. Ők tudnak engineering, tervezési szimuláció, feldolgozás, ellenőrzés területén dolgozni, hogy támogassák és garantálják a minőséget és a funkciót az általunk készített eszközökben.
Azt hisszük, moldjaink kiváló minőségéért és pontosságukért ismertek. A tesztelő eszközök nem hagyhatók el a mold gyártási folyamat garantálásához. Egy minőséges minőséggazdálkodási csapat pontos tesztelő eszközökkel a garancia azonosítása magas minőségű moldok létrehozására. A minőségbiztosítási részleg két magas-pontosságú három koordinátás és 3D skennerekkel rendelkezik. A Moldie teljes méretű jelentést ígér kiadni három napon belül a termékpróbálás után, és egy 3D szkennelési jelentést két napon belül. A Moldie ISO tanúsítványtalali szállító volt.