Tehát, ha saját plastikai terméket szeretne gyártani, lehet, hogy azt gondolja, mindent, amit tenni kell, egy lemeztelenített plastik darabot önteni a kívánt alakba, és várni, amíg ki nem szilárdul. Valójában a folyamat egy kicsit bonyolultabb, mint amilyennek tűnik, és speciális készségek és ismeretek szükségesek ahhoz, hogy helyesen elvégezzék. Itt jönnek segítségünkre az ütögetéses formázási gyárak.
A befúrásos alakítás egy folyamat, amellyel plastikus termékeket gyártanak műanyag befúrásával egy formákavarba. A formák maguk két részből álló formák, amelyek egymásba kattanva záródnak. Amikor a fürdő műanyagot befúják a két formarészt köztük lévő térbe, azt tölti ki. Miután a műanyag lehűlt és megcsmere, a forma nyílik, és a plastik darab kilép. Ez a folyamat lehetővé teszi a plastik termékek széles körű alakzatok és méretek gyártását.
A tapasztalat és tudás rendelkező gyártók kiválasztása extrém mértékben fontos. Nagy hatással bírhatnak az általad szállított eredmények minőségére. A Moldie tapasztalt csapattal rendelkezik évek óta a kunyhógazdálkodás területén. A legújabb technológiák és eszközök felhasználásával mindegyik elemet a legmagasabb min Ti biztosak lehetnek abban, hogy a mi általunk szállított termékek magas minőségűek és hosszú tartók.
A Moldie figyeli az ügyfeleit és megtudja, mit kellene nekik. Széles körű tapasztalatot gyűjtöttünk több iparágban, beleértve az autóipart, a repülőgépi, a médikai berendezéseket és a fogyasztói termékeket. Ez közvetlenül elvisz minket ahhoz, hogyan segíthetünk az ügyfeleinkkel együtt a tervezési fázis első napjától kezdve a kész termék elküldéséig. Akarunk biztosak lenni abban, hogy az ügyfeleink elégedettek lesznek a végtermékkel és az azonos projekthez vezető ügyfélszolgáltatással.

Tapasztalattal és magas technológiájú gépekkel különböző típusú plastikos komponenseket gyártunk, például kis darabokat nagy termékeken keresztül. Tapasztalt tervezőink és mérnökeink segítségével segíthetünk önnek az összes projekthez tartozó formák fejlesztésében, hogy pontosan megkapja a projekt alapján szükséges alakot és méreteket. Továbbá rengeteg népszerű anyag közül lehet választani; PP, ABS és még sok más. A robusztusság, hosszú távú tartóság és merevesség figyelembe vételével segíthetünk abban, hogy meghatározzuk, mely anyag a legalkalmasabb az Ön alkalmazásához.

Az egyik lehetőség a 3D nyomtatási technológia használata gyors prototípuskészítésre. Ez lehetővé teszi nekünk, hogy prototípusokat készítsünk és iteráljunk a terveken, mielőtt valójában belépünk a termelésbe. Emellett speciális szoftvert használunk az injecióformázási folyamat szimulálására, hogy észleljük és kiértékeljük a potenciális problémákat, mielőtt felmerülnek. Ez időt és erőforrásokat takarít meg, ami egy simább termelési folyamatba fordul.

Ahogy minden tervező tudja, a határidőn belüli kreativitás felerőzése időigényes kihívás, és a Moldie-nél értjük, hogy az iparban az idő pénz. Fontos megérteni a számunkra a gyorsaság fontosságát, ezért anélkül, hogy hosszúan várna, biztosítunk egy zökkenőmentes ütögetési formázási folyamatot, amely hatékonyan tartja a projekt fejlesztését.
A Moldie 2008 óta szolgáltatásokat nyújt_inyekciós és plastikrészsek terén. A 3000+ négyzetméteres telephelyünk lehetővé teszi számunkra, hogy világszerte működő ügyfeleinket szolgáljuk. Az autóipar szektortól kezdve, ahol válogatott márkákért felelünk, mint például a Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler és GM, eddig más területeken lévő vezetőkig, mint a Schneider, Phillip és az IEK. Kiváló OEM/ODM szolgáltatóként a Moldie nemcsak gyártó; innovációs partnerek vagyunk, amelyek általános szolgáltatásokat nyújtunk, beleértve a részvázlat tervezését, prototípus készítését, zárasztalány tervezését és nagyméretű zárasztalány termelését.
Azt hisszük, moldjaink kiváló minőségéért és pontosságukért ismertek. A tesztelő eszközök nem hagyhatók el a mold gyártási folyamat garantálásához. Egy minőséges minőséggazdálkodási csapat pontos tesztelő eszközökkel a garancia azonosítása magas minőségű moldok létrehozására. A minőségbiztosítási részleg két magas-pontosságú három koordinátás és 3D skennerekkel rendelkezik. A Moldie teljes méretű jelentést ígér kiadni három napon belül a termékpróbálás után, és egy 3D szkennelési jelentést két napon belül. A Moldie ISO tanúsítványtalali szállító volt.
Kompromisszumű logisztikai megoldásaink végponttól végpontig szolgáltatásokat nyújtanak, a rendelés feldolgozásától az utolsó kézbesítésig. Haladó követőrendszereket és globális hordozói hálót használunk a pontos időben történő és biztonságos kézbesítés érdekében. A Moldie létrehozásától fogva professzionális megoldásokat kínált több mint 50 ügyfélnek és 20 országnak világszerte. A Moldie együttműködött a DHL, Fedex és UPS szellemében gyors példány-kiszállítás érdekében. A Moldie jótékonyságú csomagolással tengeri, légi és vasúti szállítást tehet eleget a termékek globális szállítására.
A Moldie mérnökei rendelkeznek bőséges tervezési tapasztalattal és átfogó fejlesztési ismeretekkel. A Moldie bármilyen megadott mintát skannol, és termék-képzettelenket hoz létre. Amint az ügyfél átismert és jóváhagyta a képzettlenket, elkezdhetjük a formák gyártását és rajztervezését az ügyfél meglévő projektje alapján. A Moldie Mérnöki Központ több mint 30 mérnöki és technikai személyből áll. Ők tudnak engineering, tervezési szimuláció, feldolgozás, ellenőrzés területén dolgozni, hogy támogassák és garantálják a minőséget és a funkciót az általunk készített eszközökben.