Ezért az ingotformák alapvető eszközök az alumíniumiparban. Segítségükkel formázzák az alumíniumot és más fémet bizonyos alakzatokká. Ha az ingotformákról beszélünk, akkor arra a speciális tárolóra utalunk, amely lehetővé teszi az alumínium ingotok készítését. Ezek az ingotok nagy alumínium lapok, melyek köztes termékek széles körű termékek elkészítéséhez. Azoknak az ingotformáknak az alakja és mérete célirányosan tervezték, hogy relatívan egyszerűen előállítsuk az alumíniumot a különböző termékek elkészítéséhez szükséges pontos alakzatokban. Ezeket az ingotokat autókomponensekbe, repülőgépkeretekbe és italdozókba alakítjuk át. Olvass tovább, az ingotformák szinte minden iparág számára elengedhetetlenek.
Az alumínium ingot mátrixoknak számos előnyük van, amelyek segítenek az alumínium ingot minőségének javításában, valamint a mátrixoké is. extrúzió és békaszerkesztés Először is, talán a legfontosabb előnnyel, segítenek egyforma méretű és alakú alumínium ingotok gyártásában. Ez kritikus, mivel az almás alumínium minosa is hatással van az végtermékekre. Egy ingot-mátrix sima és egyenletes felületeket termel. Ez biztosítja, hogy a ezekből a mátrixokból készített termékek szépek és szépek lesznek.
Nos, az ingotszínek egyik fő előnye, hogy elkerülik az ingotok felületén jelentkező problémákat, ugyanúgy, mint pp befúvásosztályozás moldie által innoválva. Ez azért van így, mert ha lehetőségek vannak a rúdokon lévő hiányosságokra, problémákat okozhatna a végső termékek gyártásakor. A rúdformák használata szintén azt célja, hogy minimalizálja a szűkülést és a töréseket az éleszkedés során. Ez kulcsfontosságú a minőséges termékek gyártásához és a hulladék csökkentéséhez, amikor az erőforrások elpazarolódnak.
Alumínium rúdforma: Kellő a fémműzéshez
A Moldie kínál flexibilis formákat különböző gyártási igényekre. Végezzön tükrözésre a szükséges forma méreteire. A forma mérete attól függ, hogy milyen nagy a síkfúrószenyő, amelyet használnak az alumínium felolvashatóságához. A forma mérete meg kell feleljen a síkfúrószenyő kapacitásának. Túlzott kitöltés eshet be, ha a forma túl kicsi. Ha túl nagy, akkor kiömlőhöz vezethet.
Sok oka van annak, hogy Moldie rúdformái lehetővé teszik a csodálatos építési minőség elérését a végső alumíniumban, pontosan ugyanúgy, mint Moldie termékeiben. műanyag injekciós forma alkatrészek az első az, hogy magas minőségű termékek származnak a henger alapanyagából és a feldolgozásból, amelyet az ingot formák biztosítanak. Ez azt jelenti, hogy amikor az ingotok készülnek, mindig konzisztensek lesznek, ami fontos a gyártási folyamatban.
Az idők során nagyobb fejlemények történtek az ingot formák terén, ugyanúgy mint egyedi bőrészkesztési formázás amit a Moldie innovált. Történelmi adatok szerint voltak anyagok, mint például a homok és a sárgaföld a forma elkészítésére, de ezek nem tartottak sokáig. Gyakran törtek vagy gyorsan kihasználták, ami érvénytelenítette őket. Majd új anyagok jöttek létre a Timings Graphite és a Vas használatával.
Nem láttam izgalmas új funkciókat az ingot formákhoz, de a ferde falak is új dolog az ingot formák számára, valamint a Moldie termékei között is. befúvóformák érkesítésre . Ezek a konvergáló falak lehetővé teszik az ingotok könnyű kiválasztását a formákban utánuk hűltetésük után. Néhány modern forma hűtőrendszerrel is rendelkezik, amelyek lehetővé teszik az alumínium gyorsabb megszilárdulását. Ez időt takarít meg a nullázott termelés során, mivel lehetővé teszi a vállalatok számára több termék gyorsabb előállítását.
Kompromisszumű logisztikai megoldásaink végponttól végpontig szolgáltatásokat nyújtanak, a rendelés feldolgozásától az utolsó kézbesítésig. Haladó követőrendszereket és globális hordozói hálót használunk a pontos időben történő és biztonságos kézbesítés érdekében. A Moldie létrehozásától fogva professzionális megoldásokat kínált több mint 50 ügyfélnek és 20 országnak világszerte. A Moldie együttműködött a DHL, Fedex és UPS szellemében gyors példány-kiszállítás érdekében. A Moldie jótékonyságú csomagolással tengeri, légi és vasúti szállítást tehet eleget a termékek globális szállítására.
Azt hisszük, moldjaink kiváló minőségéért és pontosságukért ismertek. A tesztelő eszközök nem hagyhatók el a mold gyártási folyamat garantálásához. Egy minőséges minőséggazdálkodási csapat pontos tesztelő eszközökkel a garancia azonosítása magas minőségű moldok létrehozására. A minőségbiztosítási részleg két magas-pontosságú három koordinátás és 3D skennerekkel rendelkezik. A Moldie teljes méretű jelentést ígér kiadni három napon belül a termékpróbálás után, és egy 3D szkennelési jelentést két napon belül. A Moldie ISO tanúsítványtalali szállító volt.
A Moldie 2008 óta szolgáltatásokat nyújt_inyekciós és plastikrészsek terén. A 3000+ négyzetméteres telephelyünk lehetővé teszi számunkra, hogy világszerte működő ügyfeleinket szolgáljuk. Az autóipar szektortól kezdve, ahol válogatott márkákért felelünk, mint például a Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler és GM, eddig más területeken lévő vezetőkig, mint a Schneider, Phillip és az IEK. Kiváló OEM/ODM szolgáltatóként a Moldie nemcsak gyártó; innovációs partnerek vagyunk, amelyek általános szolgáltatásokat nyújtunk, beleértve a részvázlat tervezését, prototípus készítését, zárasztalány tervezését és nagyméretű zárasztalány termelését.
A Moldie mérnökei rendelkeznek bőséges tervezési tapasztalattal és átfogó fejlesztési ismeretekkel. A Moldie bármilyen megadott mintát skannol, és termék-képzettelenket hoz létre. Amint az ügyfél átismert és jóváhagyta a képzettlenket, elkezdhetjük a formák gyártását és rajztervezését az ügyfél meglévő projektje alapján. A Moldie Mérnöki Központ több mint 30 mérnöki és technikai személyből áll. Ők tudnak engineering, tervezési szimuláció, feldolgozás, ellenőrzés területén dolgozni, hogy támogassák és garantálják a minőséget és a funkciót az általunk készített eszközökben.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
