A plasztik értékes anyag a napimunkálunkban. A plasztik bőséges anyag, és szerepe van különböző tárgyak gyártásában, beleértve, de nem korlátozva játékokra, poharakra, víziflókra, tárolókra és autók részeire. Hozzájárul ahhoz, hogy könnyebb és élvezettebb legyen az életünk. De a plasztikos elemek gyártása nehéz és drágakeresztű lehet. Itt egy Moldie nevű vállalat lép fel. Újraalkotottak egy okos, olcsó módszert a bonyolult plasztikdarabok gyártására. És ez a technika neve PP békasztó formázás.
A PP ütéses formálás egy egyedi folyamat, amely széles körű plastikos komponenseket gyárt. Elég rugalmas, ami lehetővé teszi egyszerű alakzatok és bonyolultabb formák készítését. Ez azzal kezdődik, hogy egy közös plastikanyagot használnak, amit polipropilénként, vagy röviden PP-ként ismerünk. Elsőként a PP-t melegítsük fel, így megmérgez és folyékony lesz, hasonlóan ahhoz, mint amikor a sorbet lenyúl a nap alatt. Majd a folyékony PP-t egy formába töltik. A forma olyan, mint egy nagy sütivelővágó: az azt mutatja, milyen alakú a plastik rész, amit készíteni akarunk. A PP megmerevedik, amikor a formát lehűtik, miután feltöltötték a felforralt PP-vel. Ezután visszamerevül egy folyékony folyadékból szilárd anyagba, és így keletkezik a kész plastik rész.
A plasztikus részek gyártásának legjobb része a PP befúvó formázáson keresztül, hogy azonos darabokat hoz létre. Ezt magas pontosságnak nevezzük. Azonos folyamat ismétlődik minden rész esetén (ez fontos, hogy a darabok később összeférhessenek). Ez nagyon hasznos akkor, amikor a komponensek együtt kell működjenek, például amikor őket egy játékgyártásba vagy gépbe építik be.
A PP-t még az injekciós formázás területén is ismertnek számít. A legvilágosabb előnye, hogy a PP nagyon tartós anyag. A PP továbbá olyan plasztika, amely gyártási célra használva hosszú élettartamú részeket hoz létre, ami azt jelenti, hogy akár a nap mintegy használt részek is fiziliszen sokáig tartanak. PP-ból készült játékok többször játszhatók anélkül, hogy megsérülnek, például ha leesnek. Emellett a PP könnyű, ezért gyakran használnak játékok, poharak stb. gyártására. Megkönnyíti a tartást és viselést, és különösen kedvező a gyerekek számára.
Emellett, a PP-t is találni kell, a PP értelmét meg kell érteni, hogy sikeresen ezeket a szivattyú részeket készítsük. A PP termodűlő polimer. Ez azt jelenti, hogy többször összeolvasható és alakítható anélkül, hogy sajátos tulajdonságai elvesznének. Ezt addig ismételgetheted, amíg fel nem forrítod és utána lehűlésre engeded. Ellenben más anyagokkal, amelyek melegítéssel sérülhetnek, itt nem fordul elő ilyen probléma. A PP továbbá sok kémiai anyagra vonatkozóan tartós, ami egy másik előnnyel bír. Ez azt jelenti, hogy sokféle helyen használható, például a konyhákban vagy laboratóriumi körülmények között, ahol számos különböző anyaggal találkozhat. Képesség — A PP rendkívül erős és rugalmas, így a PP-injektív formázással készített komponenseket számos alkalmazásban lehet használni.
A Moldie 2008 óta szolgáltatásokat nyújt_inyekciós és plastikrészsek terén. A 3000+ négyzetméteres telephelyünk lehetővé teszi számunkra, hogy világszerte működő ügyfeleinket szolgáljuk. Az autóipar szektortól kezdve, ahol válogatott márkákért felelünk, mint például a Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler és GM, eddig más területeken lévő vezetőkig, mint a Schneider, Phillip és az IEK. Kiváló OEM/ODM szolgáltatóként a Moldie nemcsak gyártó; innovációs partnerek vagyunk, amelyek általános szolgáltatásokat nyújtunk, beleértve a részvázlat tervezését, prototípus készítését, zárasztalány tervezését és nagyméretű zárasztalány termelését.
Kompromisszumű logisztikai megoldásaink végponttól végpontig szolgáltatásokat nyújtanak, a rendelés feldolgozásától az utolsó kézbesítésig. Haladó követőrendszereket és globális hordozói hálót használunk a pontos időben történő és biztonságos kézbesítés érdekében. A Moldie létrehozásától fogva professzionális megoldásokat kínált több mint 50 ügyfélnek és 20 országnak világszerte. A Moldie együttműködött a DHL, Fedex és UPS szellemében gyors példány-kiszállítás érdekében. A Moldie jótékonyságú csomagolással tengeri, légi és vasúti szállítást tehet eleget a termékek globális szállítására.
A Moldie mérnökei rendelkeznek bőséges tervezési tapasztalattal és átfogó fejlesztési ismeretekkel. A Moldie bármilyen megadott mintát skannol, és termék-képzettelenket hoz létre. Amint az ügyfél átismert és jóváhagyta a képzettlenket, elkezdhetjük a formák gyártását és rajztervezését az ügyfél meglévő projektje alapján. A Moldie Mérnöki Központ több mint 30 mérnöki és technikai személyből áll. Ők tudnak engineering, tervezési szimuláció, feldolgozás, ellenőrzés területén dolgozni, hogy támogassák és garantálják a minőséget és a funkciót az általunk készített eszközökben.
Azt hisszük, moldjaink kiváló minőségéért és pontosságukért ismertek. A tesztelő eszközök nem hagyhatók el a mold gyártási folyamat garantálásához. Egy minőséges minőséggazdálkodási csapat pontos tesztelő eszközökkel a garancia azonosítása magas minőségű moldok létrehozására. A minőségbiztosítási részleg két magas-pontosságú három koordinátás és 3D skennerekkel rendelkezik. A Moldie teljes méretű jelentést ígér kiadni három napon belül a termékpróbálás után, és egy 3D szkennelési jelentést két napon belül. A Moldie ISO tanúsítványtalali szállító volt.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
