Većina odjeće, tkanine ili tkanine koju stavljamo na naše tijelo je varijacija metala jer nam daje sve. Ovi predmeti se koriste u svemu, od automobila do kuhinja, i imaju ogroman utjecaj na naš svakodnevni život. Za te predmete dobar način oblikovanja metala je proces koji se zove lijanje pod pritiskom. U tom se postupku koristi jedinstvena mašina koja se zove stroj za lijanje. Ova nam mašina omogućuje da brzo i precizno oblikujemo metal u bilo koji oblik koji nam je potreban.
Tlačno litje obavlja se ulijevanjem toplote metala u metalnu matricu. U ovoj matrici koristit ćemo poseban dizajn kako bismo napravili tačno objekt koji nam je namijenjen. Matrica se sastoji od dvije polovice koje savršeno staju zajedno kako bi formirale zatvorenu šuplju za metal. Nakon što je matrica napunjena toplim metalom, uzmi štapić i pritisni ga čvrsto i brzo na matricu. Time što se to događa, topli metal se hladiti i zatvrditi u specifičnom obliku matrice zbog ovog ogromnog tlaka. Nakon što se metal ohladio i zatvrdio, razdvojimo dvije dijelove matrice kako bismo oslobodili završeni objekt. Ovo je vrlo brz proces i omogućuje nam da izradimo stotine predmeta u kratkom vremenu.
Proces tlakovitog litja je brz i vrlo učinkovit. Odličan je način za proizvodnju metalnih predmeta, posebno kada trebamo više identičnih stavki. Budući da je ovaj proces toliko detaljan, konačni proizvodi su izuzetno točni u smislu mjere i oblika. Ta preciznost je ključna — posebno kada dijelovi moraju savršeno stojati zajedno. Nije važno da kažem da daje spoj biti vjerojatno koristan, ali ako dijelovi ne odgovaraju pravilno, ili će to postati problematično, ili čak meteorološki moćno u par mjeseci. To je upravo razlog zašto moldie aluminijumska tlaka u umiranju pod pritiskom je savršen za proizvodnju složenih komponenti strojeva i drugih predmeta.
Jedna velika prednost je što nam omogućuje modeliranje izuzetno složenih oblika vrlo točno. Radajući ovo, možemo stvoriti dijelove s mnogo različitih kutova ili krivulja bez gubitka oštrine oblika dijela. Druga prednost moldie visokotlana lisica za lijevanje to je vrlo učinkovito, što znači da možemo stvoriti vrlo velike količine objekata vrlo brzo. To je posebno korisno u slučajevima kada poduzeća moraju proizvesti mnogo artikala odjednom, jer im štedi vrijeme i resurse. Objekti proizvedeni pomoću tlaka u lisu imaju također vrlo visoku jačinu i trajnost. To znači da se mogu koristiti u teškoj opremi i industrijskim primjenama gdje su sigurnost i pouzdanost ključne.
Moldie se specijalizira na tehnologiji lisanja pod tlakom. Imamo moldie strojeve za lisanje aluminija koji su kvalificirani i dobro upoznati tehničari, koji imaju veliko iskustvo u radu. S druge strane, u skladu s člankom 3. stavkom 1. Osim toga, možemo prilagoditi naš proces za svakog kupca. Sposobnost osigurava da su konačni predmeti ono što naši klijenti trebaju. Zahvaljujući Moldie-jevoj tehnologiji lijanja pod pritiskom, vaši će metalni predmeti biti jaki i izdržljivi, precizni, i sve to uz brzu i učinkovitu proizvodnju.
Moldie pruža rješenja za inženjering i plastične dijelove od 2008. Godišnje, objekt od 3000+ kvadratnih metara omogućava nam da služimo klijente širom svijeta. Od automobilskog sektora, gdje služimo prestižnim brendovima poput Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler i GM, do voditelja u drugim područjima kao što su Schneider, Phillip i IEK. S reputacijom izvrsnosti u uslugama OEM/ODM, Moldie nije samo proizvođač; mi smo inovacijski partneri koji pružamo kompleksne usluge uključujući dizajn dijelova, izradu prototipova, dizajn obloka i masovnu izradu obloka.
Inženjeri u Moldie imaju obiman iskustvo u projektiranju i široku znanstvenu bazu o razvoju. Moldie će skenirati bilo koje pružene uzorke i stvoriti crtež proizvoda. Nakon što će ga kupac pregledati i odobriti, možemo početi s montažom formi i dizajnom crteža na temelju postojećeg projekta kupca. Inženjerski centar Moldie sastoji se od više od 30 inženjera i tehničkog osoblja. Oni mogu rukovati inženjeringom, simulacijom dizajna, obradom, inspekcijom kako bi podržali i osigurali kvalitet i funkciju alatke koju smo izgradili.
Naše kompleksne logističke rješenja pružaju usluge od početka do kraja, od obrade narudžbe do konačne dostave. Koristimo napredne trakuća sustave i globalnu mrežu prevoznika kako bismo osigurali vremensku i sigurnu dostavu. Od svoje osnove, Moldie. pruža profesionalna rješenja više od 50 klijenata i 20 zemalja širom svijeta. Moldie je surađivao s DHL, Fedex i UPS za brzu dostavu uzoraka. Moldie može slati robe morem, zrakom i vlakom u dobrom načinu pakiranja prilagođenom globalnom transportu.
Naše formice poznate su po izuzetnoj kvaliteti i preciznosti. Provjeravajuće opreme je neophodan način osiguravanja procesa proizvodnje formica. Kvalitetna upravljačka ekipa visoke kvalitete s preciznom provjeravajućom opremom je osiguranje za stvaranje visokokvalitnih formica. Odsjek za kontrolu kvaliteta posjeduje dvije visoko precizne trodimenzionalne koordinate i 3D skenere. Moldie obećava da će izdati izvješće o cijeloj veličini unutar tri dana nakon probnog proizvoda, a 3D skenirano izvješće unutar dva dana. Moldie je bio dobavljač sa ISO certifikatom.