Vlasnici Moldie proizvode različite plastične dijelove putem posebnog procesa poznatog kao inžekcijsko formiranje. Taj proces je pravično neverovjatan! Evo kako radi: Prvo se plastika zagrijeva dok ne topi. Nakon toga, te toplice plastične masice ustruju u jedan oblik. Oblik je metalna forma koja daje konačnom proizvodu njegov oblik. Zatim se plastika hladiti i postaje čvrsta uzimajući oblik oblika. To znači da je Moldie sposoban proizvoditi dijelove u širokom rasponu oblika i veličina.
Injekcijsko formiranje je odličan proces za stvaranje različitih vrsta dijelova. Injekcijsko formiranje time može proizvoditi razne dijelove, jer se forme mogu izraditi u nebrojenim jedinstvenim oblicima i veličinama. Na primjer, putem procesa injekcijskog formiranja Moldie, dijelovi koji se koriste u raznim vrstama proizvoda! Postoje zabavni igrački koje djeca uživaju, automobili koji ljudima pomažu s prijevozom i liječničke aparate koji pomagaju doktorima u pomoći pacijentima. Ako se pitate zašto su plastici dijelovi prisutni u tako mnogim predmetima koje svakodnevno koristimo, dio razloga je upravo injekcijsko formiranje.
Injekcijsko oblikovanje je jedna od najtočnijih i preciznih metoda proizvodnje. To je važno zato što to također znači da su životnoveličini dijelovi koji se proizvode izuzetno visoke kvalitete. Moldie koristi posebne mašine koje reguliraju svaki aspekt injekcijskog oblikovanja. One prate stvari poput temperature topљenog plastika i tlaka koji se koristi za ubacivanje plastika u matricu. Ova stroga kontrola znači da se svaki pojedinačni dio proizvodi na isti način, bez grešaka ili ne savršenosti. Ova točnost osigurava da mogu biti sigurni da će komponente koje primaju omogućiti im pronaći točno ono što trebaju.
Iako inžekcijsko lijeđenje omogućava stvaranje širokog raspona dijelova, postoje ograničenja onoga što može biti proizvedeno. Inžekcijsko lijeđenje je najučinkovitije za male do srednje veličine dijelove koji su relativno jednostavni u obliku. Neke inžekcijske dijelove, kao što su veoma mali detalji ili vrlo veliki, mogu biti teški za proizvodnju pomoću inžekcije. Međutim, kada imate složene značajke na dijelu, taj dio se možda neće ispravno izvesti. Stručnjaci od Moldie mogu analizirati njegovu strukturu i pomoći odrediti je li inžekcijsko lijeđenje pravi način da se naprave vaši specifični dijelovi. Oni mogu procijeniti vaše potrebe i uputiti vas u najboljem smjeru.
Moldie Agents rade s različitim vrstama plastike kako bi stvorili dijelove za inžekcijsko formiranje. Različiti materijali imaju jedinstvene svojstva i primjene. Na primjer, neki su kao superhrabrci s beskrajnim moćima i dugovječnošću; u usporedbi, neki su fleksibilni i mogu se savijati bez rizika da postanu oglasna tabla! Također, različiti materijali za izmet can imati bolju preživljavu pri visokim temperaturama ili određenim kemijskim tvari. Njihov tim stručnjaka moći će odrediti što ćete trebati kako biste odabrali pravi materijal za svoj projekt.
Injekcijsko oblikovanje uključuje mnoge varijable koje utječu na cijenu i kvalitet proizvedenih dijelova. Različiti faktori kao što su dizajn matrice, vrste sirovina i količine proizvodnje mogu utjecati na cijenu. Moldie zna da je svaki projekt drugačiji. Zato suradnjujemo s našim klijentima kako bismo im pomogli postići idealnu ravnotežu između cijene i kvaliteta. Želimo se uvjeriti da dobivate najbolje dijelove koje možete kupiti bez prerivača računa. Budući da znamo koliko je važno stvarati proizvode, ali i biti pravedni u cijenama.
Inženjeri u Moldie imaju obiman iskustvo u projektiranju i široku znanstvenu bazu o razvoju. Moldie će skenirati bilo koje pružene uzorke i stvoriti crtež proizvoda. Nakon što će ga kupac pregledati i odobriti, možemo početi s montažom formi i dizajnom crteža na temelju postojećeg projekta kupca. Inženjerski centar Moldie sastoji se od više od 30 inženjera i tehničkog osoblja. Oni mogu rukovati inženjeringom, simulacijom dizajna, obradom, inspekcijom kako bi podržali i osigurali kvalitet i funkciju alatke koju smo izgradili.
Naše kompleksne logističke rješenja pružaju usluge od početka do kraja, od obrade narudžbe do konačne dostave. Koristimo napredne trakuća sustave i globalnu mrežu prevoznika kako bismo osigurali vremensku i sigurnu dostavu. Od svoje osnove, Moldie. pruža profesionalna rješenja više od 50 klijenata i 20 zemalja širom svijeta. Moldie je surađivao s DHL, Fedex i UPS za brzu dostavu uzoraka. Moldie može slati robe morem, zrakom i vlakom u dobrom načinu pakiranja prilagođenom globalnom transportu.
Naše formice poznate su po izuzetnoj kvaliteti i preciznosti. Provjeravajuće opreme je neophodan način osiguravanja procesa proizvodnje formica. Kvalitetna upravljačka ekipa visoke kvalitete s preciznom provjeravajućom opremom je osiguranje za stvaranje visokokvalitnih formica. Odsjek za kontrolu kvaliteta posjeduje dvije visoko precizne trodimenzionalne koordinate i 3D skenere. Moldie obećava da će izdati izvješće o cijeloj veličini unutar tri dana nakon probnog proizvoda, a 3D skenirano izvješće unutar dva dana. Moldie je bio dobavljač sa ISO certifikatom.
Moldie pruža rješenja za inženjering i plastične dijelove od 2008. Godišnje, objekt od 3000+ kvadratnih metara omogućava nam da služimo klijente širom svijeta. Od automobilskog sektora, gdje služimo prestižnim brendovima poput Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler i GM, do voditelja u drugim područjima kao što su Schneider, Phillip i IEK. S reputacijom izvrsnosti u uslugama OEM/ODM, Moldie nije samo proizvođač; mi smo inovacijski partneri koji pružamo kompleksne usluge uključujući dizajn dijelova, izradu prototipova, dizajn obloka i masovnu izradu obloka.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
