Prelivanje u matricu je zabavna metoda izrada metalnog proizvoda. Ovo čini ovaj postupak jedinstvenim upotrebljavajući matricu. Matrica djeluje kao držač koji omogućuje vrućoj tekucoj metali da dobije bilo koju željenu oblik. Prelivanje u matricu injekcija plastike može stvoriti širok spektar različitih proizvoda, uključujući automobilsku opremu, zabavne igračke i kuhinjske alate. Korištenjem ove metode, proizvođači izrađuju predmete koji su visoko funkcionalni i neobični.
Kada je riječ o proizvodnji metalkastih stvari, prenosno pražnjenje uz pomoć matrice je izuzetno precizno. Da biste pokrenuli cijeli proces, morate topiti metal. Toplina uzrokuje da se metal topi i postane lepljiva tečnost. Nakon toga, ovu topolu metalu ubacujemo u matricu pod visokim tlakom. Taj visoki tlak je važan jer uzrokuje da se tečni metal ispunjava matricom do kraja i time dobiva egzaktnu formu. Nakon hlađenja, metal se zakrštiljuje u oblik. Matrica se onda otvori, a na kraju uklanjamo završeni dio koji sada ima oblik za koji smo tražili.
Liće lijevanje alatka za inžiciju formiranje je odličan način za izradu dijelova koji će biti skoro identični međusobno, a možete ih izraditi u velikom broju istovremeno. To je odlična tehnika ako trebate puno komada koji izgledaju točno isto za posao. Također je dobra za proizvodnju složenijih komponenti koje imaju mnogo detaljnih oblika i dizajna. Proizvođači time mogu koristiti ovu tehnologiju za stvaranje jedinstvenih i složenih stvorenja koja su teško postići pomoću drugih metoda proizvodnje.
Druga najbolja stvar o lisavanju pod tlakom jest da može proizvesti dijelove s onoliko tankim zidovima koliko je moguće. To znači da će komponente biti lakoće i zahtijevati manje materijala, što uz to štedi i novac i resurse. Korištenje manje materijala također pomaže tvrtkama da minimiziraju otpad, što je prijateljsko prema okolišu.

Na primjer, lisavanje pod tlakom alatka za inžekcijsko formiranje može proizvoditi složene oblike, dizajne i čak jedinstvene teksture dijelova. Te vrste detalja su teško izraditi pomoću drugih načina proizvodnje. Također može stvoriti oblike koji nisu mogući s drugim metodama. Ova projektarna fleksibilnost čini da je prelivanje u matricu najoptimalniji izbor za dizajnere koji žele stvoriti nešto jedinstveno.

Važna prednost prelivanja u matricu je činjenica da ovaj postupak može koristiti izuzetno trajne materijale. Postoji i više materijala koji se mogu koristiti u ovom postupku, poput aluminija, cinka i bakra. Ti jaci i otporni metali čine odlične materijale za mnoge proizvode koji zahtijevaju dugu trajnost i tešku uporabu.

Na primjer, ako organizacija treba dio s određenom oblikom ili značajkom, prelivanje u matricu može formulirati jedan posebno za njih. To je posebno korisno za tvrtke koje trebaju komponente koje su specifične za njihove proizvode. Tvrtke biraju prilagođene rješenja kako bi se razlikovale i bolje zadovoljile potrepštine svojih stranaka.
Naše kompleksne logističke rješenja pružaju usluge od početka do kraja, od obrade narudžbe do konačne dostave. Koristimo napredne trakuća sustave i globalnu mrežu prevoznika kako bismo osigurali vremensku i sigurnu dostavu. Od svoje osnove, Moldie. pruža profesionalna rješenja više od 50 klijenata i 20 zemalja širom svijeta. Moldie je surađivao s DHL, Fedex i UPS za brzu dostavu uzoraka. Moldie može slati robe morem, zrakom i vlakom u dobrom načinu pakiranja prilagođenom globalnom transportu.
Naše formice poznate su po izuzetnoj kvaliteti i preciznosti. Provjeravajuće opreme je neophodan način osiguravanja procesa proizvodnje formica. Kvalitetna upravljačka ekipa visoke kvalitete s preciznom provjeravajućom opremom je osiguranje za stvaranje visokokvalitnih formica. Odsjek za kontrolu kvaliteta posjeduje dvije visoko precizne trodimenzionalne koordinate i 3D skenere. Moldie obećava da će izdati izvješće o cijeloj veličini unutar tri dana nakon probnog proizvoda, a 3D skenirano izvješće unutar dva dana. Moldie je bio dobavljač sa ISO certifikatom.
Moldie pruža rješenja za inženjering i plastične dijelove od 2008. Godišnje, objekt od 3000+ kvadratnih metara omogućava nam da služimo klijente širom svijeta. Od automobilskog sektora, gdje služimo prestižnim brendovima poput Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler i GM, do voditelja u drugim područjima kao što su Schneider, Phillip i IEK. S reputacijom izvrsnosti u uslugama OEM/ODM, Moldie nije samo proizvođač; mi smo inovacijski partneri koji pružamo kompleksne usluge uključujući dizajn dijelova, izradu prototipova, dizajn obloka i masovnu izradu obloka.
Inženjeri u Moldie imaju obiman iskustvo u projektiranju i široku znanstvenu bazu o razvoju. Moldie će skenirati bilo koje pružene uzorke i stvoriti crtež proizvoda. Nakon što će ga kupac pregledati i odobriti, možemo početi s montažom formi i dizajnom crteža na temelju postojećeg projekta kupca. Inženjerski centar Moldie sastoji se od više od 30 inženjera i tehničkog osoblja. Oni mogu rukovati inženjeringom, simulacijom dizajna, obradom, inspekcijom kako bi podržali i osigurali kvalitet i funkciju alatke koju smo izgradili.