Formiranje tekućim silikonovim gomgom (LSR) je jedinstveni proces za proizvodnju trajnih i otpornih na visoke temperature plastinih primjena. Iskoristiti se može materijal poznat kao tekući silikonovi gum (LSR). Forma koja se koristi oblikuje tijekom procesa LSR. Ideja je da se tijekom otopljivanja LSR, on zavrsno tijesto postaje jednim cjelinom. LSR formiranje izaziva vrlo učinkovito i pouzdanu proizvodnju visokokvalitetnih artikala.
Evo jednog načina kako je LSR formiranje transformiralo proizvodne procese. Ova metoda omogućuje proizvođačima da proizvode kvalitetne proizvode, koji mogu biti složeni s obzirom na oblik i dizajn. Ono što može činiti, stariji, konvencionalni načini proizvodnje mogu imati problem s obavljanjem. Putem LSR formiranja, proizvođači mogu izraditi proizvode koji nisu samo trajni, već i čvrsti. Ti materijali mogu pretrpjeti izlaganje kemikalijama i drugim ekstremnim uvjetima, što ih čini vrlo versatile u širokom rasponu primjena.
Injekcijsko formiranje pri niskim temperaturama je jedna od značajnijih i primjenjivijih metoda formiranja u sektoru medicinskih uređaja. Postoji nekoliko razloga zbog kojih je ovaj pristup povoljniji. Međutim, nudi jednu bitnu prednost, a to je proizvodnja sigurnih i čistih komponenti. Ova je stvar od najveće važnosti u zdravstvu, jer što god ulazi u čovjekovo tijelo, trebalo bi biti suštinsko slobodno od bakterija i prljavnosti. Komponente obradene s LSR formiranjem imaju glatke površine koje sprečavaju zarazu i omogućavaju sigurno korištenje.
Pored toga, lijepljenje LSR ima jedinstvenu mogućnost laganog proizvodnje velike količine proizvoda u kratkom vremenskom okviru, što je još jedan ogroman predak kod proizvodnje medicinskih uređaja. To znači da bolnice i ordinacije mogu dobiti opreme kada ih trebaju, bez dugo trajnih čekanja. Proces osigurava da je kvaliteta konzistentna za svaki dio koji se proizvodi, što osigurava da liječnici i pacijenti mogu zavisiti od ispravnog funkcioniranja uređaja. LSR lijepljenje također proizvodi komponente koje su sposobne izdržati visoke temperature te radijaciju, što je ključni dio mnogih medicinskih primjena.
Tvrtke također koriste posebne računalne programe koji simuliraju i optimiziraju proces lijepljenja LSR za spremanje novca. Ove inicijative pomagaju proizvođačima odrediti kako koristiti manje materijala, što se prevodi u štednju troškova i manje otpada. Tvrtke žele i proizvoditi ekološki odgovornije, tj., biti bolje prema okolišu, a ipak proizvoditi kvalitetni proizvod.
Najbolje prakse za praćenje pri LSR formiranju su istaknute u nastavku. Prvo, moraju odabrati odgovarajući LSR materijal za svoje potrebe i primjenu. Materijal koji izaberete igra veliku ulogu u konačnom proizvodu. Drugo, moraju ispravno dizajnirati štampu. To su aspekti dizajna dijela koji omogućuju uspješno formiranje, uključujući dizajn sustava za ulazak, što je dio kroz koji tekući LSR ulazi u štampu, te veličinu tlaka za injekciju.
Kvaliteta konačnog proizvoda, tlak injekcije je vrlo ključan. Ako je prenisni, dio će imati defekte poput utapanja ili praznina, što utječe na estetiku i funkciju dijela. S druge strane, ako je tlak prevelik, može uzrokovati komplikacije poput prelivanja materijala ili, što je još gore, oštetiti štampu.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
