Plastisk produkt findes overalt i vores dagligdag! De er ubetinget til stede i vores hjem, skoler, hospitalet og, ja, endda legepladserne, hvor vi leger. Disse plastiske ting er stærke, glatte, lyse og kan vare en meget lang tid. Har du nogensinde overvejet, hvordan alt dette plastikprodukt bliver fremstillet? - Injektionsformning er en populær metode til produktion af plastiske produkter. Den indebærer at presse smeltet plast ind i en form med en bestemt form. Denne proces kaldes plastisk injektionsformning. Der er mange fordele ved det, der hjælper os med at forme de plastiske produkter, vi bruger hver dag. Vi vil lære mere om det i denne artikel og hvordan plastisk injektionsformning hjælper os med at skabe forskellige typer plastiske produkter.
Det er en intelligent og effektiv bearbejdningsmetode til at producere plastiske produkter. Det er en teknik, der gør det muligt for designere at formulere alle slags former og design, som kan være komplekse eller endda umulige ved nogle af de andre produktionsmetoder. Det åbner et bredt spektrum af kreative muligheder! Desuden er denne proces yderst hurtig. Samtidig spare den penge på matteproduktionen, da formerne til at lave varene kan genbruges flere gange. Den har også gjort det billigere for virksomheder at producere plastiske genstande i store mængder og til lav omkostning. Til sidst har det færdige produkt en meget høj kvalitet (hvis du bruger plastiske komponenter lavet på denne måde) på grund af de ekstremt smooth overflader.
Plastisk injektionsformning har imidlertid skadelige virkninger på miljøet, trods de mange fordele, det giver. Den første store bekymring er vedrørende plastikken, der ikke er biologisk nedbrydelig, hvilket betyder, at den ikke fuldstændigt brydes ned som andre materialer. Derfor kan plastik tage hundreder af år at bryde fuldstændigt ned. Dette bidrager til den voksende problemstilling med plastaffald på vores affaldsdeponier og i vores havne, hvilket kan være skadeligt for villdyr og miljøet. Men der er nogen god nyhed! Nu begynder mange virksomheder at bruge genbrugt plastmaterialer til deres injektionsformede produkter. Det er et lille skridt i den rigtige retning for at komme videre mod mindre plastaffald og et sundere planet.

Plastekstrudering proces: Hvad er det og hvordan fungerer det? Eksempler på hyppigt brugte plastikker er PE, PP og PS. Forskellige typer plastik har unikke egenskaber og bruges til forskellige ting. (2) Polystyren bruges hyppigt i madpakkeringsindustrien, da det kan holde mad frisk i lang tid. Polyetylen bruges typisk til at lave legetøj og husholdningsvarer - beholder og flasker osv. Det er spændende at tænke på, at dit yndlingslegetøj, din vandflaske eller endda din tandbørste muligvis er blevet fremstillet ved hjælp af ekstruderingsteknologi!

Når det gælder at skabe de bedste mulige produkter gennem plast masseindskud, bruger designer og producenter ofte specifikke metoder, der kan lade denne proces forbedres. En tilgang er blot at inkorporere fyldere eller andre materialer i plasten for at styrke den og gøre den mere holdbar. Dette kan øge produktets længdevarighed og hjælpe det med at modstå den daglige brug. En anden metode benytter flere former til at skabe en række af former, eller ændrer formkavitetstemperaturen for at svare til den plast, der bruges. Ved korrekt optimering af disse teknikker kan virksomheder skabe kvalitetsplastiske produkter, der ikke kun ser sjove ud, men også varer evigt.

Spritningssektoren er en hurtigt udviklende og forandrende industri. Teknologiske fremskridt gør det muligt at producere plastikvarer hurtigere og mere effektivt end nogensinde før. For eksempel hjælper nye møldesigns og automatiske processer med at reducere produktions-tider. Andre hurtige prototypningsteknologier, især 3D-printning af mølder, kan også forandre selve grundlaget for industrien. Disse innovative teknologier vil give producenter mulighed for at optimere deres produktionsmetoder, forkorte tiden, der kræves til produktionsforarbejdning, og producere færre, men kostereduelt højere kvalitetsplastikvarer.
Moldie har levert injektions- og plastikkomponentløsninger siden 2008. Vores anlæg på mere end 3000 kvadratmeter gør os i stand til at tjene kunder verden over. Fra den automobilsektor, hvor vi leverer til prestigefyldte mærker som Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler og GM, til ledere inden for andre områder såsom Schneider, Phillip og IEK. Med en rygte for fremragende OEM/ODM-tjenester er Moldie ikke kun en producent; vi er innovationspartnere, der tilbyder omfattende tjenester inklusive komponentdesign, prototypskabelse, formdesign og storstilsformproduktion.
Ingeniørerne hos Moldie har omfattende designoplevelser og komplet udviklingsviden. Moldie vil skanne alle leverede prøver og generere en produktblåkort. Når kunden har gennemgået og godkendt blåkortet, kan vi begynde med formindsamling og tegningsdesign baseret på kundens eksisterende projekt. Moldie Engineering Center består af mere end 30 ingeniører og teknisk personale. De kan håndtere ingeniørarbejde, designsimulation, maskering, inspektion for at understøtte og garantere kvaliteten og funktionen af værktøjerne, vi har bygget.
Vores former er kendt for deres ekstraordinære kvalitet og præcision. Testudstyr er et uundværligt middel til at garantere processen for fremstilling af former. Et højkvalitets kvalitetsmanagementsteam med nøjagtigt testudstyr er garanti for at skabe højkvalitetsformer. Kvalitetskontrolafdelingen er udstyret med to højpræcise tre-koordinater og 3D-skannere. Moldie lover at udgive en fuld størrelsesrapport inden for tre dage efter produktprøve, og en 3D-scanrapport inden for to dage. Moldie har været en leverandør med ISO-certifikat.
Vores omfattende logistikløsninger tilbyder services fra begyndelsen til slutningen, fra ordrebehandling til endelig levering. Vi udnytter avancerede sporingsystemer og et globalt netværk af fragtkurere for at sikre punktlig og sikker levering. Siden dets oprettelse har Moldie levert professionelle løsninger til mere end 50 kunder og 20 lande over hele verden. Moldie har samarbejdet med DHL, Fedex og UPS for hurtig levering af prøver. Moldie kan sende varer ved sø, luft og jernbane i en god pakkeform, der er egnet til global transport.