Har du nogensinde overvejet, at krabs, legetøj, beholder og spilskonsoller er lavet af plast? Det er virkelig spændende! Formgivning af plast er en ekstraordinær proces, der bruges til at skabe disse sjove nødvendigheder og brugsvarer. Moldie er et tillidsvækkende selskab, hvis flittige arbejde hjælper med at producere høj kvalitet på former. Disse former gør det muligt for os at skabe de samme plastvarer gentagne gange, så de alle er identiske og fungerer på samme måde.
Hvad er plastformproduktion? Plastformproduktion er en bestemt færdighed, der henviser til processen med at oprette en form (en form brugt til at forme smeltet plastik i forskellige former og størrelser). Ved du hvordan en kageform trykker deig ud i sjove former? Vel, en form er egentlig det samme, undtagen at den gør det med plastik! Det er både kunst og videnskab. At forstå, hvordan plastik fungerer – og hvordan de designer ting så de klikker sammen præcist rigtigt – er afgørende for at være formproducer.
Det er her vores team af specialiserede formbyggere kommer ind i billedet, udvikler Computer-Aided Design (CAD) 3D-modellering efter kundens specifikationer hos Moldie. Det betyder, at vi kan se formlen forud uden endda at have lavet den endnu! Når designet er blevet afsluttet og godkendt af kunden, udfører formbyggeren den faktiske form ved hjælp af højpræcise maskiner. Dette er en afgørende trin, fordi en god form er grundlæggende for at producere fremragende plastikprodukter.
De er færdighedsfulde håndværkere og kunstnere, der specialiserer sig i at lave tilpassede former tilpasset hver kunders specifikationer. Det gør intet, hvis en kunde har brug for store former til store produkter eller små former til små genstande; Moldies formbyggere ved, hvordan man kan være kreativ og innovativ med deres koncepter. De finder løbende nye måder at forbedre deres design og processer på.

Den første del af at lave plastik, der formes, er at vælge, hvilken slags plastikprodukt der skal laves. Dette er afgørende, da det vil bestemme hele processen. Herefter bruger vores formere deres håndværkskunst sammen med CAD-softwaren til at designe 3D-modellen af formen. Det ligner noget at tegne et billede af, hvad formen skal være! Når det er færdigstillet og godkendt, går vi videre til den sjove del, nemlig faktisk at skabe formen.

Formeren er yderst nøjagtig i valget af materialer, hvilket baseres på kundens krav. Disse omfatter, hvor glad i overfladen skal være, hvor stærk formen skal være, og hvor mange produkter der skal produceres. De overvejer også formningsprocessen, der skal bruges (injektionsformning, blæsformning, kompressionsformning osv.). Hver enkelt af disse metoder indebærer forskellige procedurer og forudsætninger.

Moldie er helt dedikeret til at tilbyde vores kunder de mest optimerede løsninger for formgivning efter deres unikke specifikationer. Derfor holder vores team af formgivere sig ajour med de nyeste maskiner og teknologier og kombinerer deres færdigheder for at skabe de bedste tilpassede former. De anvender omhyggelig behandling af hvert aspekt for at garantere perfektionen af alt.
Ingeniørerne hos Moldie har omfattende designoplevelser og komplet udviklingsviden. Moldie vil skanne alle leverede prøver og generere en produktblåkort. Når kunden har gennemgået og godkendt blåkortet, kan vi begynde med formindsamling og tegningsdesign baseret på kundens eksisterende projekt. Moldie Engineering Center består af mere end 30 ingeniører og teknisk personale. De kan håndtere ingeniørarbejde, designsimulation, maskering, inspektion for at understøtte og garantere kvaliteten og funktionen af værktøjerne, vi har bygget.
Vores omfattende logistikløsninger tilbyder services fra begyndelsen til slutningen, fra ordrebehandling til endelig levering. Vi udnytter avancerede sporingsystemer og et globalt netværk af fragtkurere for at sikre punktlig og sikker levering. Siden dets oprettelse har Moldie levert professionelle løsninger til mere end 50 kunder og 20 lande over hele verden. Moldie har samarbejdet med DHL, Fedex og UPS for hurtig levering af prøver. Moldie kan sende varer ved sø, luft og jernbane i en god pakkeform, der er egnet til global transport.
Moldie har levert injektions- og plastikkomponentløsninger siden 2008. Vores anlæg på mere end 3000 kvadratmeter gør os i stand til at tjene kunder verden over. Fra den automobilsektor, hvor vi leverer til prestigefyldte mærker som Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler og GM, til ledere inden for andre områder såsom Schneider, Phillip og IEK. Med en rygte for fremragende OEM/ODM-tjenester er Moldie ikke kun en producent; vi er innovationspartnere, der tilbyder omfattende tjenester inklusive komponentdesign, prototypskabelse, formdesign og storstilsformproduktion.
Vores former er kendt for deres ekstraordinære kvalitet og præcision. Testudstyr er et uundværligt middel til at garantere processen for fremstilling af former. Et højkvalitets kvalitetsmanagementsteam med nøjagtigt testudstyr er garanti for at skabe højkvalitetsformer. Kvalitetskontrolafdelingen er udstyret med to højpræcise tre-koordinater og 3D-skannere. Moldie lover at udgive en fuld størrelsesrapport inden for tre dage efter produktprøve, og en 3D-scanrapport inden for to dage. Moldie har været en leverandør med ISO-certifikat.