Skabelsen er en afgørende aspekt af vores daglige liv. Legetøj, videospil, billetter, fly og mange andre ting omkring os. Disse produkter hjælper os, når vi har brug for dem, og vi afhænger af dem. Vi brugte nye produktionsprocesser til at lave alt dette fedt stof. Disse processer indebærer brugen af maskiner, der hjælper med at producere komponenter og dele, der bruges til at bygge de objekter, vi ønsker.
Plastformede dele er en vigtig komponent i moderne produktion. Disse komponenter laves af smeltet plast, som derefter placeres ind i en form. En form er noget, der former plasten til den ønskede form. Den køles derefter ned og hårder ud i formen af formen. Dette gør det muligt at skabe alle enkelte dele perfekt til de produkter, de skal indgå i. Moldie er et firma, der producerer disse plastformede komponenter til en bred vifte af industrier og dækker over en lang række anvendelser.
Hver gang vi skaber noget, ønsker vi, at det varer længe. Hvis vi bruger vores legetøj eller vores biler, vil vi ikke have, at de går i stykker let efter en periode. Og netop dette gør form plastindsprøjtning så nyttige. De er alle designet til at være meget stærke og varige, hvilket er afgørende for en bred vifte af anvendelser.
For eksempel, bruger plastikmoldede dele i bilindustrien dem til at lave deres integrerede dele som instrumentbrætter, dørpaneler og andre monteringsdele. Dette er de dele, der skal være robuste og klare daglig brug. For at imødekomme disse behov designer Moldie sine plastikmoldede dele tilsvarende. De sikrer også, at bilerne er sikre og behagelige for dem, der kører inde i dem.
Dette betyder, at fremstillerne i stedet for at skulle lave nye former for hvert enkelt stykke sparer tid ved at kunne bruge samme form flere gange. Dette er ikke kun kostnadsfektivt, men også tidsbesparende i forhold til produktion. Således gør det plastikmoldede dele til en intelligent og gennemførlig mulighed for hver enkelt fremstiller. Moldie-dele sparer penge for producenterne, samtidig med at de giver enklere og mere effektive processer.
Vi producerer ved hjælp af præcise processer, der sikrer konstant kvalitet og ydeevne for Moldies plastiske formede dele. Dette sikrer, at alle dele vil fungere korrekt hver gang. Ved hjælp af disse dele opstår der ingen overraskelser eller forsinkelser. Og denne pålidelighed er det, producenterne stoler på for at holde deres produkter kørende etisk for deres kunder.
Moldie bruger endda genbrugt plast til sine dele. Dette reducerer mængden af affald, der sendes til deponier, og mindsker behovet for at producere mere plast. Moldie anvender også energieffektive produktionsmetoder, der reducerer affald og bidrager til en mindre kulstof fodspor for virksomheden. På denne måde beviser de, at man kan producere gode, robuste varer uden at ødelægge planeten.
Vores omfattende logistikløsninger tilbyder services fra begyndelsen til slutningen, fra ordrebehandling til endelig levering. Vi udnytter avancerede sporingsystemer og et globalt netværk af fragtkurere for at sikre punktlig og sikker levering. Siden dets oprettelse har Moldie levert professionelle løsninger til mere end 50 kunder og 20 lande over hele verden. Moldie har samarbejdet med DHL, Fedex og UPS for hurtig levering af prøver. Moldie kan sende varer ved sø, luft og jernbane i en god pakkeform, der er egnet til global transport.
Moldie har levert injektions- og plastikkomponentløsninger siden 2008. Vores anlæg på mere end 3000 kvadratmeter gør os i stand til at tjene kunder verden over. Fra den automobilsektor, hvor vi leverer til prestigefyldte mærker som Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler og GM, til ledere inden for andre områder såsom Schneider, Phillip og IEK. Med en rygte for fremragende OEM/ODM-tjenester er Moldie ikke kun en producent; vi er innovationspartnere, der tilbyder omfattende tjenester inklusive komponentdesign, prototypskabelse, formdesign og storstilsformproduktion.
Ingeniørerne hos Moldie har omfattende designoplevelser og komplet udviklingsviden. Moldie vil skanne alle leverede prøver og generere en produktblåkort. Når kunden har gennemgået og godkendt blåkortet, kan vi begynde med formindsamling og tegningsdesign baseret på kundens eksisterende projekt. Moldie Engineering Center består af mere end 30 ingeniører og teknisk personale. De kan håndtere ingeniørarbejde, designsimulation, maskering, inspektion for at understøtte og garantere kvaliteten og funktionen af værktøjerne, vi har bygget.
Vores former er kendt for deres ekstraordinære kvalitet og præcision. Testudstyr er et uundværligt middel til at garantere processen for fremstilling af former. Et højkvalitets kvalitetsmanagementsteam med nøjagtigt testudstyr er garanti for at skabe højkvalitetsformer. Kvalitetskontrolafdelingen er udstyret med to højpræcise tre-koordinater og 3D-skannere. Moldie lover at udgive en fuld størrelsesrapport inden for tre dage efter produktprøve, og en 3D-scanrapport inden for to dage. Moldie har været en leverandør med ISO-certifikat.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
