Mange selskaber bruger i øjeblikket en særlig måde at lave produkter af metal på, hvilket kaldes formstøbning. Moldie er specialisten inden for formstøbning. Med andre ord specialiserer vi os i at designe premium indsætningsdele produkter af forskellige metalprofiler aluminium, zink og magnesium. Disse metaller er tålmodige og kan formes til mange forskellige produkter, som mennesker bruger i deres daglige liv
Delenkastningsprocessen begynder ved at smelte metal indtil det bliver til en væske. Dette smeltede metal presses derefter under høj tryk ind i en form. Formen består af to stykker, der passer godt sammen, næsten som et lukket puslespil. Det smeltede metal injiceres ind i formen, som fylder alt den tilgængelige plads inde i formen og gør det præcist i de samme former som formen. Det er dette, vi har brugt for at skabe de specifikke designe. Når metallene er fastnået, åbner formen, og vi tager det færdige produkt ud. Ved hjælp af denne teknik kan vi skabe mange varer på kort tid.
Således findes der masser af gode grunde til at arbejde med støbningsselskaber som Moldie. For det første er der produkter med komplekse former, som er svære at fremstille gennem andre metoder. Dette giver os mulighed for at skabe unikke stykker, der tilbyder en anden oplevelse. For det andet er støbning en økonomisk produktionsmetode til høj volyme. injektionsformningsprodukter . Dette er effektivt en velegnet anvendelse for handelsvirksomheder, der kræver ekstra enkle varer og til et minimalt omkostningsniveau. Desuden opretholder støbte produkter en ekstremt glad overflade. Det betyder, at de er attraktive og ofte har brug for lidt eller ingen yderligere bearbejdning, hvilket sparer tid og arbejde.
Find et støbningerfabrik med lang erfaring og en beviselig track record for at sikre, at du vælger forsigtigt. Vi har været involveret i denne industri i mange år, vi er et fremragende team og ved, hvordan man producerer høj kvalitet varer. Vores virksomhed er udstyret med stat - af - kunsten plastekstrusion teknologi og maskiner for at give dig det højeste standard af et produkt. A well6060 har en bevisst spor med folkene.
Vi ved, at hver kunde har specifikke krav, og vi er sikre på vores evne til at opfylde dem. Derfor tilbyder vi tilpassede støbningsløsninger, der er specifikt rettet mod dig. Vi arbejder hånd i hånd med vores kunder for at sikre, at alle deres behov bliver opfyldt og tilpasser produkter direkte efter deres specifikationer. Dette giver os mulighed for at skabe produkter i forskellige former, størrelser og materialer. Du kan finde den rigtige løsning her, uanset om du har brug for noget lille eller stort!
Formstøbningsselskaber, såsom Moldie, søger konstant at forbedre deres operationer og udvikle bedre produkter. Vi bruger en ny proces, som du muligvis ikke kender, kaldet varmekammerformstøbning. Denne metode er egnet til at producere mindre produkter med komplekse former, der kræver en høj grad af præcision. Vi bruger også gravitationsformstøbning, som er godt egnet til at skabe større produkter med tykkere vægge. Vi anvender også avanceret software og simulationsværktøjer, som hjælper med at optimere vores produktionsprocesser. Endda dette sikrer, at vores produkter er mere end kvalitet.
Moldie har levert injektions- og plastikkomponentløsninger siden 2008. Vores anlæg på mere end 3000 kvadratmeter gør os i stand til at tjene kunder verden over. Fra den automobilsektor, hvor vi leverer til prestigefyldte mærker som Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler og GM, til ledere inden for andre områder såsom Schneider, Phillip og IEK. Med en rygte for fremragende OEM/ODM-tjenester er Moldie ikke kun en producent; vi er innovationspartnere, der tilbyder omfattende tjenester inklusive komponentdesign, prototypskabelse, formdesign og storstilsformproduktion.
Vores former er kendt for deres ekstraordinære kvalitet og præcision. Testudstyr er et uundværligt middel til at garantere processen for fremstilling af former. Et højkvalitets kvalitetsmanagementsteam med nøjagtigt testudstyr er garanti for at skabe højkvalitetsformer. Kvalitetskontrolafdelingen er udstyret med to højpræcise tre-koordinater og 3D-skannere. Moldie lover at udgive en fuld størrelsesrapport inden for tre dage efter produktprøve, og en 3D-scanrapport inden for to dage. Moldie har været en leverandør med ISO-certifikat.
Vores omfattende logistikløsninger tilbyder services fra begyndelsen til slutningen, fra ordrebehandling til endelig levering. Vi udnytter avancerede sporingsystemer og et globalt netværk af fragtkurere for at sikre punktlig og sikker levering. Siden dets oprettelse har Moldie levert professionelle løsninger til mere end 50 kunder og 20 lande over hele verden. Moldie har samarbejdet med DHL, Fedex og UPS for hurtig levering af prøver. Moldie kan sende varer ved sø, luft og jernbane i en god pakkeform, der er egnet til global transport.
Ingeniørerne hos Moldie har omfattende designoplevelser og komplet udviklingsviden. Moldie vil skanne alle leverede prøver og generere en produktblåkort. Når kunden har gennemgået og godkendt blåkortet, kan vi begynde med formindsamling og tegningsdesign baseret på kundens eksisterende projekt. Moldie Engineering Center består af mere end 30 ingeniører og teknisk personale. De kan håndtere ingeniørarbejde, designsimulation, maskering, inspektion for at understøtte og garantere kvaliteten og funktionen af værktøjerne, vi har bygget.