Moldie er et unikt firma, der laver flere typer af former. En form er en slags hjælper, der kan hjælpe os med at forstå, hvordan noget vil se ud, når det er færdigt. For eksempel, hvis nogen ønsker at skabe et legetøjbil, skal de have en form, der ligner netop det legetøjbil. Det betyder, at formen må være ekstremt nøjagtig og præcis for at sikre, at det endelige legetøj ser præcist sådan ud, som det skal! Et bestemt aspekt ved former kaldes en formdør. En Formdør er en udstyr, der bruges til at forme formen. Vi vil undersøge det foregående for at forstå, hvorfor design af en formdør er meget vigtigt og hvordan man kan designe bedre dør, der fungerer som den skal.
Formgivningskasse design henviser til processen med at designe den korrekte form af molden. Dette er en vigtig form, fordi gietprocessen afhænger af formen for at blive implementeret succesfuldt. Giet er processen med at hylde nogle væskemateriale, ofte plastik eller metal, ind i en kasse. Mens materialet køler, solidificerer det og antager den nøjagtige form af molden. Hvis der ikke laves en korrekt mold, vil gietet aldrig komme godt ud, og gietet vil ikke garantere kvaliteten af det endelige produkt. Dette er ofte irriterende for udviklere eller hvem som helst, der ønsker at skabe noget fantastisk.
Der er mange vigtige ting at holde øje med, når man laver en form. Formen skal være lavet af stærke, tungt byggede materialer, der kan klare trykket og belastningen fra processen. Dette er vigtigt, fordi formen skal holde sin form, når et varmt væskeagtigt materiale bliver hældt ind i den. For det andet skal formen have tilstrækkelig plads inde i for materialet at strømme og udfylde den helt. Uden nok plads vil materialet ikke udfylde formen korrekt, hvilket risikerer at skade det færdige produkt eller forlader huller. 3. Formen bør være symmetrisk med en ensartet vægtykkelse omkring. Det kræver, at hver enkelt del af formen har samme tykkelse for at undgå, at den bøjede, forvrider eller sprækker, mens materialet køler i formgivningsprocessen.
Dette er en verden, hvor de nye koncepter er af afgørende betydning for formdesign, da det kan forbedre og forhaste processen betydeligt. For eksempel kan de lave en form med kun fire sider i stedet for seks – specielle groover, der gør det lettere at trække det færdige produkt ud, efter at det har kølet og hårdet. Dette sparer tid og minimerer risikoen for at ødelægge produktet under forsøget på at fjerne emballagen. En form kan også have et kølesystem til bedre at kontrollere materialens temperatur under castningen. Denne køleproces er afgørende, da den beskytter materialet mod at overtages, hvilket kunne kompromittere det samlede produkt og gøre det ubrugeligt.
Nøjagtige målinger er helt afgørende, når man laver en formværktøj. Målinger fortæller os, hvor stor eller lille formen skal være for at producere det ønskede produkt. Tolerancer er hvor meget variation vi tillader i disse målinger. Hvis formens mål er forkert, vil den ikke låse sammen, og resultatet bliver ikke godt. På den anden side, hvis tolerancen er for løs, vil der være for meget variation i målingerne, hvilket også kan føre til produkter, der ikke opfylder kvalitetskravene. Præcision i både målinger og tolerancer er afgørende for at skabe kvalitetsforme.
Et korrekt design for formværktøjet kan hjælpe betydeligt med at forlænge livet af former og skabe bedre produkter. Denne måling kaldes formeliv, hvilket angiver, hvor længe en form er brugbar, før den skal erstattes. Et godt design på formværktøjet betyder, at formen har et længere livsløb, før udsliden optræder. Til sidst giver højekvalitetsformer højekvalitetsprodukter, hvilket skaber tilfredse kunder, der kommer tilbage efter mere. Hvis kunderne er tilfredse med det modtagne produkt, vil de stole på firmaet og også bruge dets tjenester til fremtidige projekter.
Vores former er kendt for deres ekstraordinære kvalitet og præcision. Testudstyr er et uundværligt middel til at garantere processen for fremstilling af former. Et højkvalitets kvalitetsmanagementsteam med nøjagtigt testudstyr er garanti for at skabe højkvalitetsformer. Kvalitetskontrolafdelingen er udstyret med to højpræcise tre-koordinater og 3D-skannere. Moldie lover at udgive en fuld størrelsesrapport inden for tre dage efter produktprøve, og en 3D-scanrapport inden for to dage. Moldie har været en leverandør med ISO-certifikat.
Vores omfattende logistikløsninger tilbyder services fra begyndelsen til slutningen, fra ordrebehandling til endelig levering. Vi udnytter avancerede sporingsystemer og et globalt netværk af fragtkurere for at sikre punktlig og sikker levering. Siden dets oprettelse har Moldie levert professionelle løsninger til mere end 50 kunder og 20 lande over hele verden. Moldie har samarbejdet med DHL, Fedex og UPS for hurtig levering af prøver. Moldie kan sende varer ved sø, luft og jernbane i en god pakkeform, der er egnet til global transport.
Moldie har levert injektions- og plastikkomponentløsninger siden 2008. Vores anlæg på mere end 3000 kvadratmeter gør os i stand til at tjene kunder verden over. Fra den automobilsektor, hvor vi leverer til prestigefyldte mærker som Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler og GM, til ledere inden for andre områder såsom Schneider, Phillip og IEK. Med en rygte for fremragende OEM/ODM-tjenester er Moldie ikke kun en producent; vi er innovationspartnere, der tilbyder omfattende tjenester inklusive komponentdesign, prototypskabelse, formdesign og storstilsformproduktion.
Ingeniørerne hos Moldie har omfattende designoplevelser og komplet udviklingsviden. Moldie vil skanne alle leverede prøver og generere en produktblåkort. Når kunden har gennemgået og godkendt blåkortet, kan vi begynde med formindsamling og tegningsdesign baseret på kundens eksisterende projekt. Moldie Engineering Center består af mere end 30 ingeniører og teknisk personale. De kan håndtere ingeniørarbejde, designsimulation, maskering, inspektion for at understøtte og garantere kvaliteten og funktionen af værktøjerne, vi har bygget.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
