Možda nisi ranije čuo o prototipu. Prototip je početna verzija noveg proizvoda koji još nije napravljen. To je kao probno predstavljanje stvarnog proizvoda. Sada znaš šta je aluminij, zar ne? Aluminij je jak i istovremeno težak metal. Dakle, prototipsko lijevanje aluminija je izrada prve verzije nečega pomoću ovog posebnog metala. Kao što možeš da zamisliš, ovo je zabavan proces jer razvijamo nova i neverovatna stvari.
Sada, šta uključuje prototipsko lijevanje aluminija? Prvi korak u ovom postupku je napraviti model onoga što želimo napraviti. Taj model može biti bilo šta, od igračkog automobila kojeg si volio do dijela mašine koje olakšava posao. Nakon što nam je model (prototip) spreman, idemo i napravimo formu, baš kao što je proizvod Moldie nazvan proizvodi od oblikovanja plastičnih materijala . Forma je ispraznjena oblika u koju možemo sasipati materijale. U proizvodnji koristimo posebne materijale koji mogu izdržati ekstremno visoke temperature jer toplo aluminije je vrlo vruće.
Zatim uzimamo naš model i pritiskamo ga u formu, također i polistireno inžektionsko formiranje inovirano od strane Moldie. Zatim popunjavamo model topljenim aluminijem. Ovdje se dešava magija. Aluminij će se ohladiti i zatvrdjeti unutar forme, a poslije toga ju možemo razmontirati. Na kraju izvučemo gotov proizvod i vidimo da je sličan našem originalnom modelu. Putem ovog procesa možemo stvoriti vrlo interesantne stvari koje možemo koristiti ili igrati se s njima.
Razmislite o čini sa izlaznim igračkama poput moje autića, na primjer. Kada ga oblikujemo, možemo dodati malena detalja poput točkova, prozora, ili čak i spoiler — značajke koje bi bile teške, ako ne nemoguće, stvoriti s drugim materijalima. To nam daje više slobode za zabavno dizajniranje naših igračaka jer one mogu izgledati kao što smo zamislili. I kako je aluminij lagan, rezultat ne bi bio samo lijep za gledanje, već i brži i puno zabavniji.
I kako je aluminij istovremeno lagan i jak, vaše stvaranja mogu raditi zanimljive stvari poput letenja dalje ili lakše klizanja kroz zrak uz proizvod Moldie. inekcija od PP . Predstavite si puštanje u obitelj prototipa i da se iznosi. Tako da, tko zna, možda će vaš prototip rezultirati izumom o kojem nitko još nije pomislio. Postoji toliko mnogo stvari koje možete učiniti kada vam um bude slobodan.
Drugo, aluminij je vrlo jak metal koji može da izdrži visoke temperature, što ga čini idealnim za komponente koje moraju biti trajne i trajeći kroz vreme, kao i prilagođeni formirivači inoviran od strane Moldie. Jakan je ali lagan za brzo kretanje, lako pomične objekte. Puno je ovog kombinovanja snage i lagosti što čini aluminij uvijek popularnim materijalom za bezbroj dizajna.
Kako možemo proizvoditi savršene kopije svaki put, znamo da će svi dijelovi savršeno odgovarati zajedno, također i Moldie's produkt kao što je pesakova forma za aluminij . To je vrlo važno jer nam omogućava da izgradimo ove funkcionalne tvrde diske. Aluminij je mnogo laganiji pa možemo koristiti manje materijala ukupno. Ne samo da smanjuje otpad nego ih čini pametnijim izborom za izradu proizvoda koji su prijateljski prema planetu.
Moldie pruža rješenja za inženjering i plastiku od 2008. Godišnje proizvodnje od više od 3000 kvadratnih metara omogućava nam da služimo klijentima širom svijeta. Od automobilske industrije, gdje služimo prestižnim brendovima poput Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler i GM, do vodećih tvrtki u drugim granama poput Schneider, Phillip i IEK. S reputacijom izvrsnosti u uslugama OEM/ODM, Moldie nije samo proizvođač; mi smo inovacijski partneri koji pružamo kompleksne usluge uključujući dizajn dijelova, stvaranje prototipa, dizajn forme i masovnu proizvodnju forme.
Naše kompleksne logističke rešenja pružaju usluge od početka do kraja, od obrade narudžbine do krajnje dostave. Koristimo napredne sisteme praćenja i globalnu mrežu prevoznika kako bismo osigurali vremensku i sigurnu dostavu. Od svoje osnove, Moldie. pruža profesionalna rešenja više od 50 klijenata i 20 zemalja širom svijeta. Moldie je surađivala s DHL, Fedex i UPS-om za brzu dostavu uzoraka. Moldie može slati robe morem, zrakom i vlakom sa dobrom pakiranjem koje odgovara globalnom prevozu.
Naše štampe su poznate po izuzetnoj kvaliteti i preciznosti. Testirajuće opreme je neophodno sredstvo za osiguravanje procesa proizvodnje štampa. Visokokvalitetni tim upravljanja kvalitetom uz preciznu testirajuću opremu je garancija za stvaranje visokokvalitetnih štampa. Odsjek za kontrolu kvaliteta posjeduje dvije visokoprecizne trodimenzionalne koordinate i 3D skenera. Moldie obećava da će izdati puni izvještaj o veličini unutar tri dana nakon probnog proizvodnje, a 3D sken izvještaj unutar dva dana. Moldie je dobavljač sa ISO certifikatom.
Inženjeri u Moldie posedaju obiman iskustvo u oblasti dizajna i širok znanje o razvoju. Moldie će skenirati bilo koje pružene uzorke i generisati plasman proizvoda. Nakon što će kupac pregledati i odobriti plasman, možemo početi s montažom formi i crtežima na osnovu postojećeg projekta kupca. Inženjerski centar Moldie se sastoji od preko 30 inženjera i tehničkog osoblja. Oni mogu rukovati inženjeringom, simulacijom dizajna, obradom, inspekcijom kako bi podržali i osigurali kvalitet i funkciju alatke koju smo izgradili.