Da li se ikada pitate kako se proizvode igračke, šalice i druge plastične predmete? Stvarno je zanimljivo! One se izrađuju kroz jedinstveni proces poznat kao prilagođeno formiranje. Prilagođeno formiranje odnosi se na proizvodnju plastičnih roba koje su izrađene prema specifičnim zahtjevima. Ovo zaduženje obavlja grupa tvrtki poznata kao , a one igraju ključnu ulogu u stvaranju širokog raspona proizvoda za svakodnevnu uporabu.
OR: Jedna tvrtka koja radi ovaj posao je Moldie. Moldie nije samo tvrtka za formiranje, već se posebno bavi prilagođenim proizvodima i rješenjima. Oni podržavaju širok spektar industrija, poput automobilske tvrtke, bolnice i tvornice. Sve ove industrije imaju specifične zahtjeve, a Moldie ispunjava njihove zahtjeve dizajniranjem plastike, proizvoda koji savršeno odgovaraju njihovim zahtjevima. To omogućava Moldie da proizvodi različite vrste i dimenzije plastičnih proizvoda koji su blizu onome što pojedinci i tvrtke trebaju.
Sa kompanijom za prilagođeno formiranje poput Moldie, postaje vam dostupno toliko nevjerojatnih prednosti! Prvo, prilagođeno formiranje daleko ulazi u pogledu fleksibilnosti dizajna. Sve to znači da proizvođači mogu projektirati proizvode u bilo kojim oblicima i veličinama – a to je ključno. Zašto? Jer omogućava tvrtkama stvaranje jedinstvenih proizvoda koji ih mogu izdvajati na tržištu. Jedinstveni proizvod može privući pažnju kupca i stvoriti želju za kupovinom!
Onda ponovo, jedan od najvećih prednosti je činjenica da proizvođači prilagođenog formiranja imaju mogućnost izbora različitih vrsta materijala za proizvodnju svojih proizvoda. To je važno jer različiti materijali imaju različite karakteristike koje su potrebne ovisno o primjenama. Primjer materijala: PVC, ABS, PE itd. Svaki od ovih materijala ima svoje specifične kvalitete koje ga čine idealnim za različite vrste proizvoda. To znači da odabirom odgovarajućeg materijala, Moldie može pomoći u izgradnji toga što tvrtka zapravo treba.
Moldie je jedan primer tvornice prilagođenih formi, koja koristi različite tehnologije za stvaranje svojih prilagođenih proizvoda. Najčešća metoda se zove injekcija u obliku. Fascinantni proces! Ova faza uključuje grejanje plastike u čedimcima dok ne postane tekuća. Zatim se ova tekuća plastika ubacuje u oblik, koji predstavlja specifičnu formu u kojoj se proizvod izrađuje. Kada se oblik ispuni, on se hladí i plastika se zakrepљava u željenom obliku. Ovaj pristup omogućava izuzetno precizne i detaljne dizajne.
Jedna od zanimljivih tehnologija koje koristi Moldie je duvanje. U procesu duvanja, plastika se topi na isti način kao i kod inekcijskog formiranja, ali umjesto da se plastika unosi u formu, u plastiku se puha vazduh. Plastika se proširuje prilikom primjene vazduha, što je ono što je oblikuje u šupljinu forme. Nakon što se plastika ohladi, odbacuju se prekomjerni materijali kako bi se dobilo konačni proizvod. Ova tehnika se često koristi za proizvodnju boca i drugih praznih predmeta.
Da biste osigurali kvalitet i performanse vaših proizvoda, morate surađivati s poštovanim prilagođenim formerašem: Moldie. Zašto je ovo tako ključno? To je zato što imaju iskustvo i znanje za izgradnju dobar proizvoda. Takođe vam mogu pomoći s različitim dijelovima ovog procesa, uključujući dizajn proizvoda, razvoj proizvoda, proizvodnju itd. To znači da radite na proizvodima koji ne samo što funkcionišu ispravno, već i izgledaju dobro prilikom surađivanja s njima.
Inženjeri u Moldie posedaju obiman iskustvo u oblasti dizajna i širok znanje o razvoju. Moldie će skenirati bilo koje pružene uzorke i generisati plasman proizvoda. Nakon što će kupac pregledati i odobriti plasman, možemo početi s montažom formi i crtežima na osnovu postojećeg projekta kupca. Inženjerski centar Moldie se sastoji od preko 30 inženjera i tehničkog osoblja. Oni mogu rukovati inženjeringom, simulacijom dizajna, obradom, inspekcijom kako bi podržali i osigurali kvalitet i funkciju alatke koju smo izgradili.
Naše štampe su poznate po izuzetnoj kvaliteti i preciznosti. Testirajuće opreme je neophodno sredstvo za osiguravanje procesa proizvodnje štampa. Visokokvalitetni tim upravljanja kvalitetom uz preciznu testirajuću opremu je garancija za stvaranje visokokvalitetnih štampa. Odsjek za kontrolu kvaliteta posjeduje dvije visokoprecizne trodimenzionalne koordinate i 3D skenera. Moldie obećava da će izdati puni izvještaj o veličini unutar tri dana nakon probnog proizvodnje, a 3D sken izvještaj unutar dva dana. Moldie je dobavljač sa ISO certifikatom.
Naše kompleksne logističke rešenja pružaju usluge od početka do kraja, od obrade narudžbine do krajnje dostave. Koristimo napredne sisteme praćenja i globalnu mrežu prevoznika kako bismo osigurali vremensku i sigurnu dostavu. Od svoje osnove, Moldie. pruža profesionalna rešenja više od 50 klijenata i 20 zemalja širom svijeta. Moldie je surađivala s DHL, Fedex i UPS-om za brzu dostavu uzoraka. Moldie može slati robe morem, zrakom i vlakom sa dobrom pakiranjem koje odgovara globalnom prevozu.
Moldie pruža rješenja za inženjering i plastiku od 2008. Godišnje proizvodnje od više od 3000 kvadratnih metara omogućava nam da služimo klijentima širom svijeta. Od automobilske industrije, gdje služimo prestižnim brendovima poput Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler i GM, do vodećih tvrtki u drugim granama poput Schneider, Phillip i IEK. S reputacijom izvrsnosti u uslugama OEM/ODM, Moldie nije samo proizvođač; mi smo inovacijski partneri koji pružamo kompleksne usluge uključujući dizajn dijelova, stvaranje prototipa, dizajn forme i masovnu proizvodnju forme.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
