Jeste li čitali nešto o tome kako se izrađuju plastični igračci, šalicice ili neke automobile? Izrađuju se pomoću procesa poznatog kao ! Lepa stvar o ovom procesu je da općenito koristi neki vrstu topline plastike koja se pritiska u određeni oblik, a to je mjesto gdje konačni proizvod dobiva svoj oblik.
Pa hajde da prođemo kroz sve ovo korak po korak. Prvo, ulaze male plastične čestice poznate kao pelete u mašinu. Ove pelite su plastične loptice. Zatim mašina greje plastičnu masu do raseta. Ovo je važan korak jer se toplo plastično tijelo može lako slijediti u oblik. Nakon što se raspali, škruba u stroju izbacuje plastiku kroz šuplji otvor. Veza Taj šuplji otvor je cijev koja povezuje oblik. To znači da kada se toplo plastično tijelo dostane do oblika, potpuno ga ispuni. U obliku, plastika hladne i okrepšava na željeni oblik. Ovdje imamo gotov produkt, poput igračke ili čaše!
Sada ćemo razmotriti kako mašine rade. Postoje dva glavna dijela mašine za inžekciju plastike, koji obavljaju dva različita zadatka: čvrstosni jedinica i inžektorski jedinica. Jedinica koja drži šablon čvrsto se zove čvrstosni dio. On snažno pritisne dvije polovice šablona zajedno, tako da se ne razmaknu kada se plastika unese. Inžektorski dio, međutim, je deo mašine koji topi plastiku i unosi je u šablon. Ovaj dio je kritično važan jer određuje brzinu ulaska plastične masnici i tlak koji se koristi. Ove mašine sadrže i kontrolne kratica koje reguliraju brzinu procesa, količinu tlaka s kojim se plastika prodira kroz sistem i koliko će biti topla. To osigurava da sve radi bez problema.
Sljedeće, moramo istaknuti važnost izbora odgovarajućeg vrsta plastike za svaki proizvod. Postoji mnogo različitih vrsta plastika, a one se ne ponašaju sve na isti način. Neki plastici se lako mogu savijati, što znači da su fleksibilni. Drugi plastici su toliko čvrsti da se uopće ne savijaju. Također, neki plastici mogu izdržati visoke temperature, dok drugi mogu biti uništeni ako postanu prekomjerano vrući. Tvrtke uzimaju u obzir što će se proizvod koristiti prije nego što odaberu koji će vrstu plastike koristiti. Ta odluka može utjecati na jačinu, sigurnost i učinkovitost krajnjeg proizvoda.
Uključeno je u lisane proizvode koje proizvodi Moldie, tvrtka koja ima dubok interes za ekološki prijateljski način proizvodnje artikala poput lisanja plastike. Postižemo to korištenjem tzv. biodegradabilne plastike. Ovi vrsti plastike mogu se prirodno raspasti tijekom vremena, što ih čini boljima za okoliš. Ponovno koristimo bilo koji preostali školjasti otpad od plastike nastao tijekom procesa, umjesto da ih odbacujemo. Ponovno koristenje igra veliku ulogu u smanjenju otpada! Također koristimo mašine za uštedu energije kako bismo smanjili naš utjecaj na planet. Iako je ovo vrlo važan korak u procesu, dobro je zapamtiti zašto se i dalje trudimo; Želimo održati naš planet čistim i zdravim za buduće generacije.
Inženjeri u Moldie posedaju obiman iskustvo u oblasti dizajna i širok znanje o razvoju. Moldie će skenirati bilo koje pružene uzorke i generisati plasman proizvoda. Nakon što će kupac pregledati i odobriti plasman, možemo početi s montažom formi i crtežima na osnovu postojećeg projekta kupca. Inženjerski centar Moldie se sastoji od preko 30 inženjera i tehničkog osoblja. Oni mogu rukovati inženjeringom, simulacijom dizajna, obradom, inspekcijom kako bi podržali i osigurali kvalitet i funkciju alatke koju smo izgradili.
Naše štampe su poznate po izuzetnoj kvaliteti i preciznosti. Testirajuće opreme je neophodno sredstvo za osiguravanje procesa proizvodnje štampa. Visokokvalitetni tim upravljanja kvalitetom uz preciznu testirajuću opremu je garancija za stvaranje visokokvalitetnih štampa. Odsjek za kontrolu kvaliteta posjeduje dvije visokoprecizne trodimenzionalne koordinate i 3D skenera. Moldie obećava da će izdati puni izvještaj o veličini unutar tri dana nakon probnog proizvodnje, a 3D sken izvještaj unutar dva dana. Moldie je dobavljač sa ISO certifikatom.
Naše kompleksne logističke rešenja pružaju usluge od početka do kraja, od obrade narudžbine do krajnje dostave. Koristimo napredne sisteme praćenja i globalnu mrežu prevoznika kako bismo osigurali vremensku i sigurnu dostavu. Od svoje osnove, Moldie. pruža profesionalna rešenja više od 50 klijenata i 20 zemalja širom svijeta. Moldie je surađivala s DHL, Fedex i UPS-om za brzu dostavu uzoraka. Moldie može slati robe morem, zrakom i vlakom sa dobrom pakiranjem koje odgovara globalnom prevozu.
Moldie pruža rješenja za inženjering i plastiku od 2008. Godišnje proizvodnje od više od 3000 kvadratnih metara omogućava nam da služimo klijentima širom svijeta. Od automobilske industrije, gdje služimo prestižnim brendovima poput Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler i GM, do vodećih tvrtki u drugim granama poput Schneider, Phillip i IEK. S reputacijom izvrsnosti u uslugama OEM/ODM, Moldie nije samo proizvođač; mi smo inovacijski partneri koji pružamo kompleksne usluge uključujući dizajn dijelova, stvaranje prototipa, dizajn forme i masovnu proizvodnju forme.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
