Действието на създаване е основен аспект на нашите дневни животи. Играчки, видео игри, автомобили, самолети и много други неща ни обкръжават навсякъде. Тези продукти ни помагат, когато е нужно, и вървим на тях. Използвахме нови производствени процеси, за да направим всички тези забележителни неща. Тези процеси включват използването на машини, които помагат да се произведат компоненти и части, използвани за създаване на обектите, които искаме.
Пластмасовите формувани части са важен компонент на modenото производство. Тези компоненти се правят от топено пластмасово вещество, което след това се поставя в форма. Формата е обектът, който формира пластмасата в тази форма. След това тя се охлажда и затвердява в формата на формата. Това позволява всеки отделен компонент да бъде напълно изработен за продуктите, в които ще бъдат интегрирани. Moldie е фирма, която произвежда тези пластмасови формувани компоненти за широк спектър от индустрии и приложения.
Когато създаваме нещо, искаме това нещо да бъде траевно. Ако използваме играчки или коли, не искаме тези неща лесно да се разбиват след малко време. И това прави инжектиране на пластмаса в матрица толкова полезни. Те са проектирани да бъдат много силни и траевни, което е важно за широк спектър от приложения.
Например, пластмасовите формувани части, които се произвеждат от автомобилните компании, се използват за производство на техните основни компоненти като табло, външни панели и други принадлежности. Това са частите, които трябва да са прочни и да издържат ежедневното използване. За да отговорят на тези нужди, Moldie проектира своите пластмасови формувани части съответно. Те също така гарантират, че колите са безопасни и комфортни за тези, които пътуват в тях.

Това означава, че вместо да трябва да правят нови форми за всяка отделна част, производителите спестяват време, като могат да използват същата форма множество пъти. Това не само е икономически ефективно, но е също така временна ефикасност в термините на производството. Поради това пластмасовите формувани части са умна и практична опция за всеки производител. Частите на Moldie спестяват пари на производителите, докато предлагат по-прости и по-ефективни процеси.

Произвеждаме чрез прецизни процеси, които гарантират последователно качество и перформанс за пластмасовите отливки на Moldie. Това гарантира, че всички части ще работят правилно всякий път. Използването на тези компоненти не води до неприятни изненади или забавяния. И тази надеждност е това, върху което производителите се опират, за да поддържат продуктите си да функционират етично за клиентите си.

Moldie дори използва再造ен пластмас за своите компоненти. Това намалява количеството отпадъци, които се изпращат на залежи, и минимизира нуждата за производство на повече пластмас. Moldie също така прилага енергоефективни производствени техники, които намаляват отпадъците и допринасят за по-малък углероден след на компанията. По този начин те доказват, че може да се произвеждат добри, твърди стоки без да се разрушава планетата.
Нашите всеобхватни логистични решения предлагат услуги от края до края, от обработка на поръчките до крайната доставка. Използваме продвинати системи за проследяване и глобална мрежа от превозни компании, за да гарантираме вremeнna и сигурна доставка. От своето създаване Moldie. предлага професионални решения за повече от 50 клиента и 20 страни навсякъде по света. Moldie е сътрудничала с DHL, Fedex и UPS за бърза доставка на примерници. Moldie може да превозва стоки през море, въздух и с влак, придобивайки подходящ упаковен метод, който отговаря на изискванията на международния транспорт.
Moldie предоставя решения за инжекционно формуване и пластмасови части от 2008 г. Фабричното ни помещение с площ над 3000 квадратни метра ни позволява да обслужваме клиенти по целия свят. От автомобилния сектор, където обслужваме престижни марки като Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler и GM, до лидери в други области като Schneider, Phillip и IEK. С репутацията си за превъзходство в услугите OEM/ODM, Moldie не е просто производител; ние сме партньори в иновациите, предлагайки всеобхватни услуги, включително проектиране на части, създаване на прототипи, проектиране на форми и масовото производство на форми.
Инженерите в Moldie разполагат с широка из nghiệmа в проектирането и всестранно знание за развитието. Moldie ще сканира всички предоставени примерници и ще генерира продуктова схема. След като клиента прегледа и одобри схемата, можем да започнем събирането на формата и проектирането на чертежите базирани на съществуващия проект на клиента. Инженерният център на Moldie се състои от повече от 30 инженерни и технически специалисти. Те могат да се занимават с инженерство, симулация на проектиране, обработка, инспекция, за да поддържат и гарантират качеството и функционалността на инструментите, които сме построили.
Нашите форми са известни с техния изключителен качеството и прецизност. Тестовото оборудване е незаменимо средство за гарантиране на процеса по производство на формите. Екип за управление на качеството с високо качество и прецизно тестово оборудване е гаранцията за създаване на форми с високо качество. Отделът за проверка на качеството е укомплектован с две прецизни трикоординатни системи и 3D сканери. Moldie обещава да издаде пълен размерен доклад в рамките на три дни след опитването на продукта и 3D сканен доклад в рамките на два дни. Moldie е доставчик с ISO сертификат.