Дали сте се чудили някога, че раковете, играчки, съдове и конзоли за игри са направени от пластмаса? Това е доста интересно! Изготвянето на пластмасови форми е изключителен процес, използван за създаването на тези забавни необходими и продукти. Moldie е доверен, чиято старательна работа помага да се създават форми с висок качеството. Тези форми ни позволяват да създаваме един и същ пластмасов продукт многократно, така че те да са всички идентични и да функционират по един и същи начин.
Какво е правене на пластмасови форми? Правенето на пластмасови форми е специфичен ум, който се отнася до процеса на създаване на форма (формата се използва за формуване на топено пластмасово вещество в различни форми и размери). Знайки как печивен формче притиска тестото в забавни форми? Е, формата е практически същото нещо, само че работи с пластмаса! Това е и изкуство, и научен процес. Разбирането как работи пластмасата – и как проектират неща, така че да се съединяват точно по права – е критично за да бъдеш формовод.
Там влизат на сцена екипът ни от специализирани изготвячи на форми, разработващи компютърно-помогна дизайн (CAD) 3D моделиране според спецификациите на клиента при Moldie. Това означава, че можем да преглеждаме формата, дори преди да я сме изготвили! След като дизайна е финализиран и одобрен от клиента, изготвятелът на форми изпълнява реалната форма с използване на машини с висока прецизност. Това е крачествен етап, тъй като добра форма е основна за производството на отлични пластмасови продукти.
Те са умелици и мастори, които специализират изготвяне на персонализирани форми, адаптирани към спецификациите на всеки клиент. Не има значение дали клиентът изисква гигантски форми за големи продукти или малки форми за миниатюрни предмети; изготвячикът на форми от Moldie знае как да бъде творчески и иновативен с концепциите си. Те постоянно откриват нови начини да подобрят своите дизайни и процеси.

Първата част от правенето на пластмаса, която се формира, е изборът на вида пластмасов продукт, който трябва да се произведе. Това е решаващо, тъй като ще определи целия процес. След това нашите специалисти по форми използват своето умение заедно с програмното обеспечение CAD, за да проектират 3D модела на формата. Ето как се прави нещо като снимка на това, какво ще бъде формата! Веднага след като бъде приета и одобрена, преминаваме към забавната част на всъщност създаването на формата.

Формоправецът е много точен при избора на материалите, които зависят от изисканията на клиента. Те включват гладкостта на повърхността, силата на формата и количеството производени продукти. Те също разглеждат процеса на формуване, който ще се използва (инжекционно формуване, дъхално формуване, компресионно формуване и т.н.). Всеки от тези подходи предполага различни процедури и предварителни условия.

Moldie е напълно посветена на предлагането на нашите клиенти най-оптимизираните решения за създаване на форми според техните уникални спецификации. Затова нашият отбор от изготвачи на форми следи да бъде в курса с най-новите машини и технологии и комбинира уменията си, за да създаде най-добрия персонализиран форми. Те използват внимателна обработка на всяка детайла, за да гарантират съвършенството на всичко.
Инженерите в Moldie разполагат с широка из nghiệmа в проектирането и всестранно знание за развитието. Moldie ще сканира всички предоставени примерници и ще генерира продуктова схема. След като клиента прегледа и одобри схемата, можем да започнем събирането на формата и проектирането на чертежите базирани на съществуващия проект на клиента. Инженерният център на Moldie се състои от повече от 30 инженерни и технически специалисти. Те могат да се занимават с инженерство, симулация на проектиране, обработка, инспекция, за да поддържат и гарантират качеството и функционалността на инструментите, които сме построили.
Нашите всеобхватни логистични решения предлагат услуги от края до края, от обработка на поръчките до крайната доставка. Използваме продвинати системи за проследяване и глобална мрежа от превозни компании, за да гарантираме вremeнna и сигурна доставка. От своето създаване Moldie. предлага професионални решения за повече от 50 клиента и 20 страни навсякъде по света. Moldie е сътрудничала с DHL, Fedex и UPS за бърза доставка на примерници. Moldie може да превозва стоки през море, въздух и с влак, придобивайки подходящ упаковен метод, който отговаря на изискванията на международния транспорт.
Moldie предоставя решения за инжекционно формуване и пластмасови части от 2008 г. Фабричното ни помещение с площ над 3000 квадратни метра ни позволява да обслужваме клиенти по целия свят. От автомобилния сектор, където обслужваме престижни марки като Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler и GM, до лидери в други области като Schneider, Phillip и IEK. С репутацията си за превъзходство в услугите OEM/ODM, Moldie не е просто производител; ние сме партньори в иновациите, предлагайки всеобхватни услуги, включително проектиране на части, създаване на прототипи, проектиране на форми и масовото производство на форми.
Нашите форми са известни с техния изключителен качеството и прецизност. Тестовото оборудване е незаменимо средство за гарантиране на процеса по производство на формите. Екип за управление на качеството с високо качество и прецизно тестово оборудване е гаранцията за създаване на форми с високо качество. Отделът за проверка на качеството е укомплектован с две прецизни трикоординатни системи и 3D сканери. Moldie обещава да издаде пълен размерен доклад в рамките на три дни след опитването на продукта и 3D сканен доклад в рамките на два дни. Moldie е доставчик с ISO сертификат.