Владельците на Moldie производят разнообразие от пластмасови части чрез специализиран процес, известен като инжекционно формуване. Този процес е доста впечатляващ! Ето как работи: Първо, пластикът се затопля докато не се растопи. След това тази топла пластмаса се натискай в една форма. Формата е металното тяло, което формира крайния продукт. После пластикът се охлажда и става твърд, взимайки формата на формата. Това означава, че Moldie може да произвежда части в различни форми и размери.
Инжекционното ливене е отличен процес за създаване на различни видове части. Инжекционното ливене може да производи разнообразни компоненти, тъй като формите могат да бъдат изработени в милиони уникални форми и размери. Например, чрез процеса на инжекционно ливене на Moldie могат да се произвеждат части, които се използват в много различни видове продукти! Има забавни играчки, които децата обичат, коли, които помагат на хората с превоз, и медицински апарати, които помагат на докторите даassistират пациентите. Ако се чудите защо пластмасовите части са присъствени в толкова много неща, които използваме всекидневно, това частично е поради инжекционното ливене.
Инжекционното формуване е един от най-точните и прецизните методи за производство. Това е важно, защото показва, че жизненоголеминавите части, произведени с този метод, са изключително висококачествени. Moldie използва специализирани машини, които регулират всички аспекти на инжекционното формуване. Те следят неща като температурата на топената пластмаса и налягането, използвано за вливане на пластмасата в формата. Тази строга контролируемост означава, че всяка отделна част се произвежда по един и същ начин, без грешки или недостатъци. Тази прецизност гарантира, че клиентите могат да бъдат сигурни, че компонентите, които получават, ще им позволят да намерят точно това, което им трябва.
Въпреки че инжекционното формуване позволява да се създава голямо разнообразие от детайли, има ограничения за това, какво може да се произведе. Инжекционното формуване е най-ефективно за малки и средни по размер детайли, които са относително прости в форма. Някои инжекционни детайли, като например много малки детайли или много големи, могат да бъдат трудни за производство чрез инжекция. Всичко пак, когато имате сложни характеристики на детайл, той може да не излезе правилно. Экспертите на Moldie могат да анализират неговата структура и да помогнат да се определи дали инжекционното формуване е правилния начин за вашите конкретни детайли. Те могат да оценят вашите нужди и да ви насочат в най-добрия посока.
Моделни агенти работят с различни видове пластмаси, за да създават части чрез инжекционно формуване. Различните материали имат уникални свойства и приложения. Например, някои контролни мерки се разглеждат като суперхерои с безкрайни мощности и продължителност; в съпоставка други са гъвкави и изкриваеми без риск от рекламен щит! Също така, различните материални елементи могат да имат по-добро оцеляване при високи температури или определени химикали. Няхната експертна екип ще може да установи какво ще ви трябва, за да изберете правилния материал за вашия проект.
Инжекционното ливене включва много променливи, които влияят както върху цената, така и върху качеството на произведени частни елементи. Различни фактори като конструкцията на формата, видовете сирови материали и количествата за производство могат да повлияват върху цената. Moldie знае, че всеки проект е различен. Затова работим в партньорство с клиентите си, за да им помогнем да постигнат идеалния баланс между цена и качество. Искаме да се уверим, че получавате най-добрите части, които можете да купите, без да разтоваряте банката си. Защото ние знаем колко е важно да се изготвят продукти, но също така да се бъдат справедливи с цените.
Инженерите в Moldie разполагат с широка из nghiệmа в проектирането и всестранно знание за развитието. Moldie ще сканира всички предоставени примерници и ще генерира продуктова схема. След като клиента прегледа и одобри схемата, можем да започнем събирането на формата и проектирането на чертежите базирани на съществуващия проект на клиента. Инженерният център на Moldie се състои от повече от 30 инженерни и технически специалисти. Те могат да се занимават с инженерство, симулация на проектиране, обработка, инспекция, за да поддържат и гарантират качеството и функционалността на инструментите, които сме построили.
Нашите всеобхватни логистични решения предлагат услуги от края до края, от обработка на поръчките до крайната доставка. Използваме продвинати системи за проследяване и глобална мрежа от превозни компании, за да гарантираме вremeнna и сигурна доставка. От своето създаване Moldie. предлага професионални решения за повече от 50 клиента и 20 страни навсякъде по света. Moldie е сътрудничала с DHL, Fedex и UPS за бърза доставка на примерници. Moldie може да превозва стоки през море, въздух и с влак, придобивайки подходящ упаковен метод, който отговаря на изискванията на международния транспорт.
Нашите форми са известни с техния изключителен качеството и прецизност. Тестовото оборудване е незаменимо средство за гарантиране на процеса по производство на формите. Екип за управление на качеството с високо качество и прецизно тестово оборудване е гаранцията за създаване на форми с високо качество. Отделът за проверка на качеството е укомплектован с две прецизни трикоординатни системи и 3D сканери. Moldie обещава да издаде пълен размерен доклад в рамките на три дни след опитването на продукта и 3D сканен доклад в рамките на два дни. Moldie е доставчик с ISO сертификат.
Moldie предоставя решения за инжекционно формуване и пластмасови части от 2008 г. Фабричното ни помещение с площ над 3000 квадратни метра ни позволява да обслужваме клиенти по целия свят. От автомобилния сектор, където обслужваме престижни марки като Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler и GM, до лидери в други области като Schneider, Phillip и IEK. С репутацията си за превъзходство в услугите OEM/ODM, Moldie не е просто производител; ние сме партньори в иновациите, предлагайки всеобхватни услуги, включително проектиране на части, създаване на прототипи, проектиране на форми и масовото производство на форми.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
