ПВХ форми — знаете ли какво са това? ПВХ е обикновен вид пластмаса, която ни окружава навсякъде. Използва се за производство на различни продукти, включително форми. Форма е специфичен инструмент, използван за формуване на материал като пластмаса в определена форма или предмет. Така че, когато говорим за ПВХ форми, имаме предвид, че това са форми, направени от този вид пластмаса. Те могат да бъдат много полезни за производството на различни продукти!
Ако някой иска да създаде нов продукт от пластмаса, обикновено първо трябва да направи формичка за него. Това започва с проектирането на формичка с идентична форма и размер на обекта, който искат да произведат. Формичката е много важна, тъй като определя вида на крайния продукт. След като проектът е финализиран, формичката се прави чрез използване на ПВХ пластмаса. Това се прави с машини, които могат да пресичат и формират ПВХ до необходимия размер и форма. Те са особено полезни, защото гарантират, че формичката е точна и готова за употреба.
Има различни видове форми от ПВХ, и всяка една има специфични характеристики. Някои форми са разработени за определени продукти, но други могат да се използват за няколко различни вида артикули. Инжекционната форма е един от най-популярните видове форми от ПВХ. Инжекционното формуване е процесът, при който пластмасови обекти се създават в този вид форма. Това се прави чрез инжекция на топено пластмасово вещество във формата, след което то се охлажда и затвердява в своята специфицирана форма. Този метод е изключително ефективен за бързо създаване на множество копия на един и същ обект с точност.
Има няколко предимства при използването на форми от ПВХ спрямо други видове форми. Те също обикновено са по-евтина за производство в сравнение с металните форми, които могат да бъдат екстремно скъпи. Тази ценова ефективност е значителна за много предприятия. Освен това, формите от ПВХ са леки, така че пренасянето им от едно място на друго не е голяма проблема. Това много помога на бизнесите, които имат нужда от често преместване на формите. Една фантастична характеристика на ПВХ е, че може да бъде формиран в практически всяка форма и размер. Тази гъвкавост прави ПВХ отличен избор за голям брой различни продукти.

Използването на ПВХ форми в ежедневието В играчковата индустрия производителите използват тези ПВХ форми за производство на различни цвятни и продължително време устойчиви играчки, които са любими от децата. В упаковната индустрия ПВХ формите могат да произведат множество сосуди и други продукти, всички с добро отношение между силата и теглото. ПВХ формите играят ключова роля в секцията медицински апарати, тъй като гарантират, че крайните продукти са безопасни за пациентите и функционални. Следствие от това е, че това показва колко важни са ПВХ формите в различни сфери.

Важността на качеството и последователността в производствения процес е критично важно, за да се гарантира, че ПВХ формите функционират добре. Това включва разглеждането на всяка детайла, от дизайна на формата до вида ПВХ пластмаса, която се използва. След всеки използване е също много важно формите да бъдат поддържани чисти и в добър състояние. Това помага да се гарантира, че пластмасата не е замърсена или повредена, което може да причини проблеми с крайния продукт.

Общи грешки при работа с ПВХ форми: Използването на грешен вид пластмаса за формата е една от най-честите грешки. Те може да се разстроят, когато резултатът не отразява очакваното. Неправилното поддържане на формата е друг важен недостатък, който може да доведе до замърсяване и т.н. Производителите могат също да предприемат мерки, за да избегнат тези потенциални проблеми просто чрез да бъдат осведомени за тях. Ще трябва да го направят правилно от първия път, за да получат най-добрия конкретен резултат от ПВХ формите си.
Инженерите в Moldie разполагат с широка из nghiệmа в проектирането и всестранно знание за развитието. Moldie ще сканира всички предоставени примерници и ще генерира продуктова схема. След като клиента прегледа и одобри схемата, можем да започнем събирането на формата и проектирането на чертежите базирани на съществуващия проект на клиента. Инженерният център на Moldie се състои от повече от 30 инженерни и технически специалисти. Те могат да се занимават с инженерство, симулация на проектиране, обработка, инспекция, за да поддържат и гарантират качеството и функционалността на инструментите, които сме построили.
Нашите всеобхватни логистични решения предлагат услуги от края до края, от обработка на поръчките до крайната доставка. Използваме продвинати системи за проследяване и глобална мрежа от превозни компании, за да гарантираме вremeнna и сигурна доставка. От своето създаване Moldie. предлага професионални решения за повече от 50 клиента и 20 страни навсякъде по света. Moldie е сътрудничала с DHL, Fedex и UPS за бърза доставка на примерници. Moldie може да превозва стоки през море, въздух и с влак, придобивайки подходящ упаковен метод, който отговаря на изискванията на международния транспорт.
Moldie предоставя решения за инжекционно формуване и пластмасови части от 2008 г. Фабричното ни помещение с площ над 3000 квадратни метра ни позволява да обслужваме клиенти по целия свят. От автомобилния сектор, където обслужваме престижни марки като Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler и GM, до лидери в други области като Schneider, Phillip и IEK. С репутацията си за превъзходство в услугите OEM/ODM, Moldie не е просто производител; ние сме партньори в иновациите, предлагайки всеобхватни услуги, включително проектиране на части, създаване на прототипи, проектиране на форми и масовото производство на форми.
Нашите форми са известни с техния изключителен качеството и прецизност. Тестовото оборудване е незаменимо средство за гарантиране на процеса по производство на формите. Екип за управление на качеството с високо качество и прецизно тестово оборудване е гаранцията за създаване на форми с високо качество. Отделът за проверка на качеството е укомплектован с две прецизни трикоординатни системи и 3D сканери. Moldie обещава да издаде пълен размерен доклад в рамките на три дни след опитването на продукта и 3D сканен доклад в рамките на два дни. Moldie е доставчик с ISO сертификат.