Сте ли се чудили някога как се правят автозапчастите, пластмасовите играчки и съдове? Е, е доста интересно! Тези продукти се правят чрез използването на някои специални компоненти, които са пластмасовите формовани части. Дървото, нефтът и природното газ са много важни строителни блокове за всички видове пластмасови продукти, които използваме. Така че, за да се запознаете с процеса, нека разгледаме различните видове пластмасово формуване и как да изберете тези, които най-добре отговарят на проекта ви.
Какви са компонентите на пластмасови форми? Компонентите на пластмасови форми са частите, които са необходими за създаването на форма, която произвежда пластмасови артикули. Просто си представете формата като режач за бисквитки, но за пластмаса! Компонентите на пластмасови форми идват в много вариации, а всяка служи за конкретна цел. Пластмасите после се топят и се изливат в формата. Топената пластмаса се затвердява след като се охлажда, и получаваме твърдо формирана фигура. Различните части на формата прекрасно се съчетават, за да образуват тази фигура. Без такива компоненти пластмасовите продукти биха били изключително трудни за производство, а резултатните форми често биха били несъвършени.
Биха било най-добре да знаете какво искате и кой тип пластмасов продукт искате да дизенате, ако трябва да изберете подходящия фирма за пластмасова формовка така че различни дизайни и материали са по-добри за различни продукти. Ако искате да създавате обекти с комплексна геометрия, тогава инжекционните форми обикновено са най-добрата опция. Ако трябва да направите празни неща, като бутилки, използвайте дмувани форми.
Трябва също да вземете под внимание бюджета си, колко време имате за завършване на проекта и колко продукти трябва да създадете. Някои от компонентите могат да струват много повече от другите, затова предварителното планиране е добре. (Например, дмуваните форми понякога могат да са много по-скъпи от другите видове.) Също така, различните части на формите може да отнемат повече време за производство или да изискват малко повече или по-малко материал. Тези фактори са много важни при избора на компонентите за вашия проект.

През хода на производството пластмасовите форми могат да се износат и да им е необходима замяна. За да се гарантира, че продуктите се произвеждат ефективно, правилното грижливо отношение към формите е от съществено значение. Една от най-важните части от поддържането на формите е да се гарантира, че те се чистят регулярно, за да се предотврати накопяването на материал върху повърхността. Формите всъщност трябва да се грижат добре, в противен случай това ще доведе до намаление в качеството на произведени продукти и може да причини проблеми в самия производствен процес.

Компонентите на пластмасовите форми продължават да се променят с развитието на технологиите. Прогресът в технологията на пластмасовите форми позволява създаването на по-точни, бързо произвеждани и по-конфигурируеми форми за множество продукти. По отношение на последната точка, някои форми сега разполагат с цифрови сензори, които могат да наблюдават как работи формата и скоростта, с която се създават продуктите. Тези нови развитие също помагат за ускоряване и опростяване на процеса по създаване на форми.

За всички тези нужди, Moldie е firma с отлични компоненти за форми. Също има и инжекционни форми, дувални форми, форми за цинкаване и др. Работим ръка за ръка с клиентите, за да изберем компонентите, които най-добре ще им отговарят. Намираме се с един крачка напред пред другите firми относно новата технология и качество, поради което сме надежден партньор за всички видове компоненти за пластмасови форми.
Нашите всеобхватни логистични решения предлагат услуги от края до края, от обработка на поръчките до крайната доставка. Използваме продвинати системи за проследяване и глобална мрежа от превозни компании, за да гарантираме вremeнna и сигурна доставка. От своето създаване Moldie. предлага професионални решения за повече от 50 клиента и 20 страни навсякъде по света. Moldie е сътрудничала с DHL, Fedex и UPS за бърза доставка на примерници. Moldie може да превозва стоки през море, въздух и с влак, придобивайки подходящ упаковен метод, който отговаря на изискванията на международния транспорт.
Инженерите в Moldie разполагат с широка из nghiệmа в проектирането и всестранно знание за развитието. Moldie ще сканира всички предоставени примерници и ще генерира продуктова схема. След като клиента прегледа и одобри схемата, можем да започнем събирането на формата и проектирането на чертежите базирани на съществуващия проект на клиента. Инженерният център на Moldie се състои от повече от 30 инженерни и технически специалисти. Те могат да се занимават с инженерство, симулация на проектиране, обработка, инспекция, за да поддържат и гарантират качеството и функционалността на инструментите, които сме построили.
Moldie предоставя решения за инжекционно формуване и пластмасови части от 2008 г. Фабричното ни помещение с площ над 3000 квадратни метра ни позволява да обслужваме клиенти по целия свят. От автомобилния сектор, където обслужваме престижни марки като Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler и GM, до лидери в други области като Schneider, Phillip и IEK. С репутацията си за превъзходство в услугите OEM/ODM, Moldie не е просто производител; ние сме партньори в иновациите, предлагайки всеобхватни услуги, включително проектиране на части, създаване на прототипи, проектиране на форми и масовото производство на форми.
Нашите форми са известни с техния изключителен качеството и прецизност. Тестовото оборудване е незаменимо средство за гарантиране на процеса по производство на формите. Екип за управление на качеството с високо качество и прецизно тестово оборудване е гаранцията за създаване на форми с високо качество. Отделът за проверка на качеството е укомплектован с две прецизни трикоординатни системи и 3D сканери. Moldie обещава да издаде пълен размерен доклад в рамките на три дни след опитването на продукта и 3D сканен доклад в рамките на два дни. Moldie е доставчик с ISO сертификат.