Знаете ли как се правят тези специални продукти, които хората нуждаят всеки ден? Инжекционното формуване е процес, при който топено пластмасово материал се излива внимателно във форма - специална конфигурация, която искаме пластмасата да има. След като попадне във формата, пластмасата се охлажда. Охлаждането е процес, при който нещо топло загубва топлина и става студено. За пластмасите, това охлаждане помога за затвердяване на материала и превръщането му в едно цяло част. Това е важно, защото така получаваме силна и продължителна по време употреба продукция. Тя може да продължи дълго без да се разбие. Moldie е интересна компания, която използва инжекционно формуване за производство на много забавни и полезни продукти, които вероятно виждате в живота си! Тази врата се използва за описване на креативни дизайни, които можете да наблюдавате. Тъй като хората проектират различни форми и узори, всеки продукт изглежда специален. Една невероятна идея в инжекционното формуване е надформуването. Това е процес, при който два типа материали се слагат един върху друг по време на един формовен процес. Така можете да получите продукт, който е цветист и има различен текстурен вид! Например, Moldie измисли играчка топка с две слоя пластмаса. Първият слой е мек и пружинист, така че е приятно да се играе с нея. Вторият слой е по-твърд и по-продължителен, така че не се разбива лесно.
Инжекционното формуване е един от най-добрите процеси за производство на продукти. За едно, продуктите, произведени по този начин, няма да имат цапки на повърхността си. Те ги правят изглеждащи прекрасно и стройно! Те са също много устойчиви, така че е трудно да се разбият. Това е особено важно за играчки и други неща, които децата използват. Не само това, но инжекционното формуване е по-бързо от другите техники за производство. То намалява времето, усилията и разходите за създаване на продукти. Това означава, че повече хора могат да наслаждават тези качествени продукти без да станат банкроти.

[Гаранция за качество на продуктите] За да се гарантира, че всички продукти на Moldie са висококачествени, съществува екип за гаранция на качеството на продуктите, който проверява всеки един продукт. Например инспекционният екип, който гарантира, че продуктите са направени от добри материали и че всички аспекти са точно така, както трябва. Те проверяват размерите, формите и размерностите, за да се уверят, че съвпадат с проектирането от инженерите. Те също разполагат с лаборатория, където се провеждат тестове за безопасност. Те потвърждават, че в продуктите не се съдържат шкодливи химикали като оловото. Това тестване е важно, защото гарантира, че всички са в безопасност при използването на продуктите на Moldie.

В Moldie сме посветени на грижата за нашето планета. Технологията им за инжекционно формуване предоставя екологично отговорен начин за производство на продукти. Основните материалите, които използват, могат да са再造 пластмаси или биоразлагаеми пластмаси. Това означава, че се стремят да използват материали, които могат да се преизползват или ще се разлагат естествено, намалявайки употребата на незаменими материали. Инжекционното формуване помага да се минимизира отпадъците в процеса на производство, тъй като е изключително прецизно. Да бъдем по-екологично отговорни, тъй като по-малко отпадъци водят до по-малко замърсяване.

Moldie също си поставя целта да произвежда продуктите си по по-зелени и по-чисти начини. Сега използват водни релаксационни агенти вместо маслени методи. Маслените агенти могат да са вредни за околната среда. Moldie е решила да направи своята част за защита на нашата любима планета, правейки този преход.
Инженерите в Moldie разполагат с широка из nghiệmа в проектирането и всестранно знание за развитието. Moldie ще сканира всички предоставени примерници и ще генерира продуктова схема. След като клиента прегледа и одобри схемата, можем да започнем събирането на формата и проектирането на чертежите базирани на съществуващия проект на клиента. Инженерният център на Moldie се състои от повече от 30 инженерни и технически специалисти. Те могат да се занимават с инженерство, симулация на проектиране, обработка, инспекция, за да поддържат и гарантират качеството и функционалността на инструментите, които сме построили.
Moldie предоставя решения за инжекционно формуване и пластмасови части от 2008 г. Фабричното ни помещение с площ над 3000 квадратни метра ни позволява да обслужваме клиенти по целия свят. От автомобилния сектор, където обслужваме престижни марки като Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler и GM, до лидери в други области като Schneider, Phillip и IEK. С репутацията си за превъзходство в услугите OEM/ODM, Moldie не е просто производител; ние сме партньори в иновациите, предлагайки всеобхватни услуги, включително проектиране на части, създаване на прототипи, проектиране на форми и масовото производство на форми.
Нашите форми са известни с техния изключителен качеството и прецизност. Тестовото оборудване е незаменимо средство за гарантиране на процеса по производство на формите. Екип за управление на качеството с високо качество и прецизно тестово оборудване е гаранцията за създаване на форми с високо качество. Отделът за проверка на качеството е укомплектован с две прецизни трикоординатни системи и 3D сканери. Moldie обещава да издаде пълен размерен доклад в рамките на три дни след опитването на продукта и 3D сканен доклад в рамките на два дни. Moldie е доставчик с ISO сертификат.
Нашите всеобхватни логистични решения предлагат услуги от края до края, от обработка на поръчките до крайната доставка. Използваме продвинати системи за проследяване и глобална мрежа от превозни компании, за да гарантираме вremeнna и сигурна доставка. От своето създаване Moldie. предлага професионални решения за повече от 50 клиента и 20 страни навсякъде по света. Moldie е сътрудничала с DHL, Fedex и UPS за бърза доставка на примерници. Moldie може да превозва стоки през море, въздух и с влак, придобивайки подходящ упаковен метод, който отговаря на изискванията на международния транспорт.