Отже, форми для інготів є необхідним інструментом для алюмінієвої промисловості. Вони допомагають формувати алюміній і інші метали в певні форми. Якщо ми говоримо про форми для інготів, ми маємо на увазі унікальні контейнери, які дозволяють створювати алюмінієві інготи. Ці інготи - великі пластини алюмінію, які використовуються як проміжний продукт для широкого спектру продукції. Форми для інготів, чия форма і розмір завданої цілівно, роблять виробництво алюмінію в точних формах, потрібних для створення різних продуктів, відносно легким. Ми лиямо ці інготи в автокомпоненти, фари літаків і банки для наших напоїв. Продовжуйте читати, форми для інготів незамінні для багатьох промисловостей.
Є багато переваг використання форм для алюмінієвих слитків, які сприяють підвищенню якості алюмінієвих слитків, а також форми. По-перше, можливо, найважливіша перевага полягає в тому, що вони допомагають виробляти алюмінієві слитки, які кожного разу однакові за розміром і формою. Це критично важливо, оскільки якість сировинного алюмінію також впливатиме на кінцеві алюмінієві продукти. екструзія та інжекційне листування форма для слитків, що виробляє гладкі та рівні поверхні. Це допомагає забезпечити, що продукти, відливані з цих слитків, будуть гарними та привабливими.
-No, одна з головних переваг форм для слітків полягає в тому, що вони уникують проблем, що виникають на поверхні слітків, так само як і інжекційне формування ПП інноваційно розроблено компанією Moldie. Це тому, що якщо дефекти знаходяться на інготах, це призведе до проблем під час виготовлення кінцевих продуктів. Використання форм для інготів також включає мінімізацію стиску та тріщинування під час охолодження. Це ключ до виробництва якісних товарів та зменшення викидів, коли ресурси втрачаються.
Форма для алюмінієвих інготів: Незамінна для виробників металу
Moldie пропонує гнучкі види форм для різних виробничих потреб. Розмір форми залежить від того, наскільки велика є печка, яка використовується для розплавлення алюмінію. Розмір форми має відповідати ємності печі. Переповнення може відбуватися, якщо форма занадто мала. Якщо вона занадто велика, то може витікати.
Є багато причин, чому форми для інготів від Moldie дозволяють досягти надзвичайної якості будівництва у вашому кінцевому алюмінії, так само як і продукція Moldie компоненти пластикових інжекційних форм перша з яких полягає в високоякісних продуктах, що випливають із рівномірного продукту та закінчення, досягнутого за допомогою форм для слитків. Це означає, що коли слитки виготовляються, вони будуть дуже стабільними, що важливо для процесу виробництва.
Протягом років форми для слитків досягли великих успіхів, так само як власне формування пластмаси методом інжекції інноваційної компанії Moldie. Історично, існували матеріали, такі як пісок і глина для форм, але вони не мали довго тривати. Вони схильні були ламатися або витертися швидко, що робило їх непродуктивними. Потім з'явились нові матеріали, такі як графіт Timings та сталеві.
Я не бачив захопливих нових функцій для форм слитків, але заусаджені стіни також є новинкою для форм слитків, а також продукція Moldie, така як інжекторні форми на продаж . Ці звужені стіни дозволяють легко витягувати інготи з форм після їх охоложення. Деякі сучасні форми також мають системи охолодження, які дозволяють алюмінієву твердішати швидше. Це економить час у нульовому виробництві, оскільки дозволяє компаніям виробляти кілька продукцій за менший час.
Наші комплексні логістичні розв'язки забезпечують послуги від обробки замовлень до останньої доставки. Ми використовуємо сучасні системи трекінгу та глобальну мережу перевізників для забезпечення своєчасної та безпечної доставки. З моменту створення, Moldie. надає професійні розв'язки більш як 50 клієнтам та 20 країнам у всьому світі. Moldie співпрацює з DHL, Fedex та UPS для швидкої доставки вибірок. Moldie може перевозити товари морем, повітрям та потягом у добре запакованому вигляді, придатному для глобального пересування.
Наші форми відомі своєю винятковою якістю та точністю. Обладнання для тестування є незамінним засобом гарантування процесу виготовлення форм. Високоякісна команда управління якістю з точним обладнанням для тестування є гарантами створення високоякісних форм. Відділ технічної перевірки оснащений двома високоточними трьохкоординатними системами та 3D-сканерами. Moldie обіцяє видати повний звіт про розміри протягом трьох днів після пробного виробництва продукції, а також 3D-звіт протягом двох днів. Moldie є постачальником з сертифікатом ISO.
Moldie надає рішення для інжекційних та пластикових деталей з 2008 року. Виробнича база площю більше 3000 квадратних метрів дозволяє нам обслуговувати клієнтів по всьому світі. Від автомобільного сектору, де ми працюємо з престижними брендами, такими як Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler та GM, до лідерів в інших галузях, таких як Schneider, Phillip та IEK. З репутацією якості в послугах OEM/ODM, Moldie - це не просто виробник; ми - партнери у інноваціях, що надають комплексні послуги, включаючи проектування деталей, створення прототипів, проектування форм та масове виробництво форм.
Інженери компанії Moldie мають широкий досвід у проєктуванні та комплексних знаннях розробки. Moldie зможе просканувати будь-які надані зразки і створити технічний малюнок продукту. Після того, як клієнт перегляне та затвердить малюнок, ми можемо почати збірку форми та проектування малюнків на основі існуючого проекту клієнта. Інженерний центр Moldie складається більше ніж з 30 інженерних та технічних працівників. Вони можуть вирішувати завдання інженерії, симуляції дизайну, обробки, перевірки для підтримки та гарантування якості та функціональності інструментів, які ми побудували.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
