Moldie — це особливий тип фабрики, яка виготовляє багато цікавих речей із розплавленого металу. Як, можливо, запитуєте ви, горячий метал може стати твердою геометрією, яку ми можемо використовувати? Все починається з розплавлення moldie лиття алюмінію у великій печі. Ми продовжують гріти його, поки метал не стане дуже гарячим і не розплавиться, це називається розплавлений метал. Коли метал готовий і теке, як сироп, ми лиямо його у форми.
Металургія — це цікавий термін, який означає дослідження металів, і Moldie має велике знання у цій сфері. У нас є багато інформації про викидки лиття алюмінію і найкращий спосіб створювати форми для наших продуктів. Ми докладно тестируємо алюміній спеціальними інструментами, щоб переконатися, що він міцний і якісний.
У нас є відмінні фахівці в Moldie лиття алюмінію працюють над виробництвом алюмінієвих форм. Це ті люди, які забезпечують дотримання всіх етапів процесу без помилок. Вони використовують найкращі інструменти та машини для створення точних форм, що гарантує гладкість і точність отриманих продуктів. Форми мають бути ідеальними, інакше кінцевий продукт буде неправильним.
У Moldie безпека та точність є нашими головними пріоритетами. Тому ми маємо moldie алюмінієве металеве викидання з найсучаснішою технологією, щоб все виконувалося правильно та безпечно. Наші робітники підтримують свої робочі місця чистими та упорядкованими. Це допомагає уникнути нещасних випадків або травм під час роботи. Команда носить шлімки, очки та рукавиці для захисту від ризиків, пов'язаних з роботою з розплавленим металом та важкою технікою.
У Moldie ми горді тим, що виробляємо moldie алюмінієве металеве викидання при цьому беручи до уваги стан нашої планети. Ми вважаємо, що зменшення нашого негативного впливу на середовище та підтримка здорового спільнотства для всіх є надзвичайно важливою справою. Ми використовуємо екологічно чисті матеріали та застосовуємо методи тривалого розвитку для досягнення цього.
Наші форми відомі своєю винятковою якістю та точністю. Обладнання для тестування є незамінним засобом гарантування процесу виготовлення форм. Високоякісна команда управління якістю з точним обладнанням для тестування є гарантами створення високоякісних форм. Відділ технічної перевірки оснащений двома високоточними трьохкоординатними системами та 3D-сканерами. Moldie обіцяє видати повний звіт про розміри протягом трьох днів після пробного виробництва продукції, а також 3D-звіт протягом двох днів. Moldie є постачальником з сертифікатом ISO.
Moldie надає рішення для інжекційних та пластикових деталей з 2008 року. Виробнича база площю більше 3000 квадратних метрів дозволяє нам обслуговувати клієнтів по всьому світі. Від автомобільного сектору, де ми працюємо з престижними брендами, такими як Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler та GM, до лідерів в інших галузях, таких як Schneider, Phillip та IEK. З репутацією якості в послугах OEM/ODM, Moldie - це не просто виробник; ми - партнери у інноваціях, що надають комплексні послуги, включаючи проектування деталей, створення прототипів, проектування форм та масове виробництво форм.
Наші комплексні логістичні розв'язки забезпечують послуги від обробки замовлень до останньої доставки. Ми використовуємо сучасні системи трекінгу та глобальну мережу перевізників для забезпечення своєчасної та безпечної доставки. З моменту створення, Moldie. надає професійні розв'язки більш як 50 клієнтам та 20 країнам у всьому світі. Moldie співпрацює з DHL, Fedex та UPS для швидкої доставки вибірок. Moldie може перевозити товари морем, повітрям та потягом у добре запакованому вигляді, придатному для глобального пересування.
Інженери компанії Moldie мають широкий досвід у проєктуванні та комплексних знаннях розробки. Moldie зможе просканувати будь-які надані зразки і створити технічний малюнок продукту. Після того, як клієнт перегляне та затвердить малюнок, ми можемо почати збірку форми та проектування малюнків на основі існуючого проекту клієнта. Інженерний центр Moldie складається більше ніж з 30 інженерних та технічних працівників. Вони можуть вирішувати завдання інженерії, симуляції дизайну, обробки, перевірки для підтримки та гарантування якості та функціональності інструментів, які ми побудували.