Du kanske inte har hört talas om en prototyp före. En prototyp är en första version av ett nytt produkt som ännu inte har producerats. Det är som en klädprovning för det verkliga objektet. Du vet nu vad aluminium är, va? Det är ett starkt och tyngre metall samtidigt. Så prototypjämnad i aluminium är tillverkningen av den första versionen av något med hjälp av denna särskilda metall. Som du kan föreställa dig, är detta en rolig process eftersom vi utvecklar nya och spännande saker.
Så, vad innebär prototypjämnad i aluminium? Den första steget i detta förfarande är att göra en modell av vad vi vill göra. Denna modell kan vara vad som helst, från en leksaksbil som du älskade till en maskindel som hjälper med arbetet. När vår modell (en prototyp) är klar, går vi och gör en form, precis som Moldies produkt som heter plastformningsprodukter . En form är en tömd ut form som vi kan hälla saker i. Vi använder speciella material i tillverkningen som kan motstå extremt höga temperaturer eftersom smält aluminium är mycket het.
Därefter tar vi vårt modell och trycker in det i formen, också injektionsgjutning av polystyren innoverad av Moldie. Därefter fyller vi modellen med smält aluminium. Här sker magin. Aluminiumet kommer att köla av och fastna inuti formen, vilket vi kan demontera efteråt. Slutligen tar vi fram det färdiga produkten och ser att den liknar vår ursprungliga modell. Genom denna process kan vi skapa väldigt coolt saker som vi kan använda eller leka med.
Tänk på att göra resultatleksaker som min bil, till exempel. När vi formar den kan vi lägga till små detaljer som hjul, fönster eller till och med en spoiler – funktioner som skulle vara svåra, om inte omöjliga, att skapa med andra material. Detta ger oss mer frihet att ha kul när vi designar våra leksaker eftersom de kan se ut precis som vi hade tänkt oss. Och eftersom aluminium är lätt, skulle inte bara leksaken se bra ut, men den skulle också gå snabbare och vara mycket roligare.
Och eftersom aluminium är både lättviktigt och starkt, kan dina skapelser göra coola saker som att flyga längre eller glida lättare genom luften, tillsammans med Moldies produkt. pp injektionsformning . Visualisera lanseringen av din prototyp och hur den tar till flyga. Så vem vet, kanske din prototyp kan resultera i en uppfinning som ingen har tänkt på än. Det finns så mycket du kan göra när din tanke får fria löpar.
För det andra, aluminium är ett mycket starkt metall som kan motstå hög värme, vilket gör det idealiskt för komponenter som måste vara beståndiga och hålla i tid, samt anpassade formgjutare innoverat av Moldie. Det är starkt men lättviktigt för snabbflygande, enkelt att flytta objekt. Precis denna kombination av styrka och lättviktskaraktär gör aluminium till ett evigt populärt material för otaliga designar.
Eftersom vi kan producera perfekta kopior varje gång, vet vi att alla delarna kommer att passa ihop perfekt, även Moldie's produkt som sandgjutning av aluminium . Detta spelar en stor roll eftersom det låter oss bygga dessa fungerande hårdskivor. Aluminium är mycket lättare så vi kan använda mindre material totalt. Inte bara minskar detta avfall och gör dem till en smartare val att skapa produkter som är mer planet-vänliga.
Moldie har tillhandahållit lösningar för injektions- och plastdelar sedan 2008. Ett anläggning med över 3000 kvadratmeter möjliggör för oss att servera kunder världen över. Från bilbranschen, där vi serverar prestigefyllda märken som Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler och GM, till ledare inom andra områden såsom Schneider, Phillip och IEK. Med en rykte för excellens i OEM/ODM-tjänster är Moldie inte bara en tillverkare; vi är innovationspartner, som tillhandahåller omfattande tjänster inklusive delutformning, prototypskapande, formutformning och storskalig formproduktion.
Våra omfattande logistiklösningar erbjuder tjänster från början till slut, från orderbehandling till slutlig leverans. Vi utnyttjar avancerade spårningssystem och ett globalt nätverk av fraktföretag för att säkerställa punktlighet och säker leverans. Sedan sin grundläggning har Moldie. gett professionella lösningar för över 50 kunder och 20 länder runt om i världen. Moldie har samarbetat med DHL, Fedex och UPS för snabb leverans av prov. Moldie kan skicka varor via hav, luft och tåg i en bra packningsmetod som passar för global transport.
Våra former är kända för sin utmärkta kvalitet och precision. Provtagningselement är ett oumbärligt sätt att garantera processen för formtillverkning. Ett högkvalitativt kvalitetsmanagementteam med precist provtagningselement är garanti för att skapa högkvalitativa former. Kvalitetskontrollavdelningen är utrustad med två högprecisionstrekoordinater och 3D-skannare. Moldie lovar att utfärda en fullskalrapport inom tre dagar efter produktförsöket och en 3D-scanrapport inom två dagar. Moldie har varit en leverantör med ISO-certifikat.
Ingenjörerna på Moldie har omfattande designerfarenhet och kompletterande utvecklingskunskap. Moldie kommer att skanna alla tillhandahållna prov och generera en produktblåprint. När kunden granskat och godkänt blåprintet kan vi börja med formsamling och ritningsdesign baserat på kundens befintliga projekt. Moldie Engineering Center består av mer än 30 ingenjörer och tekniska personalkrav. De kan hantera ingenjörskonst, designsimulering, maskinbearbetning, inspektion för att stödja och garantera kvaliteten och funktionen hos verktygen vi byggt.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
