Har du någonsin undrat hur krabbor, leksaker, containrar och spelkonsoler görs av plast? Det är ganska intressant! Plastformgjutning är en exceptionell process som används för att skapa dessa roliga nödvändigheter och användbara produkter. Moldie är ett förtroendeväckande företag vars flitiga arbete bidrar till högkvalitativa former. Dessa former låter oss skapa samma plastprodukter upprepade gånger, så att de alla är identiska och fungerar på samma sätt.
Vad är plastmoldning? Plastmoldning är en speciell färdighet som syftar till processen av att skapa en form (en form som används för att forma smält plast till olika former och storlekar). Vet du hur en kakform trycker ut dough i roliga former? Tja, en form är egentligen samma sak, förutom att den gör det med plast! Det är både konst och vetenskap. Att förstå hur plast fungerar – och hur de designar saker så att de passar ihop precis rätt – är avgörande för att vara en formgjorde.
Det är där vårt team av specialiserade formgjutare trädjer in på scenen, utvecklar Dator-Aiderad Design (CAD) 3D-modellering enligt kundspecifikation hos Moldie. Det betyder att vi kan förhandsgranska formen innan vi ens har gjort den! När designen har slutgiltigats och godkänts av kunden utför formgjutaren den faktiska formen med hjälp av högprecisionmaskiner. Detta är en avgörande steg eftersom en bra form är grundläggande för att producera utmärkta plastprodukter.
De är skickliga hantverkare och konstnärer som specialiserar sig i att göra anpassade former tillpassade varje kunds specifikationer. Det spelar ingen roll om en kund behöver stora former för stora produkter eller små former för miniatyrartiklar; Moldies formgjutare vet hur man är kreativ och innovativ med sina koncept. De hittar ständigt nya sätt att förbättra sina design och processer.
Den första delen av att göra formad plast är att välja vilken typ av plastprodukt som behöver tillverkas. Detta är avgörande eftersom det bestämmer hela processen. Därefter använder våra formgjutare sitt hantverkskapital tillsammans med CAD-programvara för att designa 3D-modellen av formen. Det är lite som att göra en bild av vad formen ska se ut! När allt är klart och godkänt går vi vidare till den roliga delen av faktiskt att skapa formen.
Formgjutaren är noggrann när det gäller att välja material, vilket baseras på kundens krav. Dessa inkluderar hur slät ytan måste vara, hur stark formen behöver vara och hur många produkter som måste produceras. De överväger också vilken formningsprocess som ska användas (injektionsformning, blåsformning, kompressionsformning etc.). Varje metod innebär olika procedurer och förutsättningar.
Moldie är heltäckande dedikerad till att erbjuda våra kunder de mest optimerade lösningarna för formgjutning enligt deras unika specifikationer. Därför håller vår grupp av formgjutare sig uppdaterade med de senaste maskinerna och teknologierna och kombinerar sina färdigheter för att skapa de bästa anpassade formerna. De behandlar varje aspekt noga för att garantera perfektionen i allt.
Ingenjörerna på Moldie har omfattande designerfarenhet och kompletterande utvecklingskunskap. Moldie kommer att skanna alla tillhandahållna prov och generera en produktblåprint. När kunden granskat och godkänt blåprintet kan vi börja med formsamling och ritningsdesign baserat på kundens befintliga projekt. Moldie Engineering Center består av mer än 30 ingenjörer och tekniska personalkrav. De kan hantera ingenjörskonst, designsimulering, maskinbearbetning, inspektion för att stödja och garantera kvaliteten och funktionen hos verktygen vi byggt.
Våra omfattande logistiklösningar erbjuder tjänster från början till slut, från orderbehandling till slutlig leverans. Vi utnyttjar avancerade spårningssystem och ett globalt nätverk av fraktföretag för att säkerställa punktlighet och säker leverans. Sedan sin grundläggning har Moldie. gett professionella lösningar för över 50 kunder och 20 länder runt om i världen. Moldie har samarbetat med DHL, Fedex och UPS för snabb leverans av prov. Moldie kan skicka varor via hav, luft och tåg i en bra packningsmetod som passar för global transport.
Moldie har tillhandahållit lösningar för injektions- och plastdelar sedan 2008. Ett anläggning med över 3000 kvadratmeter möjliggör för oss att servera kunder världen över. Från bilbranschen, där vi serverar prestigefyllda märken som Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler och GM, till ledare inom andra områden såsom Schneider, Phillip och IEK. Med en rykte för excellens i OEM/ODM-tjänster är Moldie inte bara en tillverkare; vi är innovationspartner, som tillhandahåller omfattande tjänster inklusive delutformning, prototypskapande, formutformning och storskalig formproduktion.
Våra former är kända för sin utmärkta kvalitet och precision. Provtagningselement är ett oumbärligt sätt att garantera processen för formtillverkning. Ett högkvalitativt kvalitetsmanagementteam med precist provtagningselement är garanti för att skapa högkvalitativa former. Kvalitetskontrollavdelningen är utrustad med två högprecisionstrekoordinater och 3D-skannare. Moldie lovar att utfärda en fullskalrapport inom tre dagar efter produktförsöket och en 3D-scanrapport inom två dagar. Moldie har varit en leverantör med ISO-certifikat.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
