Den nya tekniken gör det möjligt för oss att skapa komplexa former och strukturer som tidigare var svåra att uppnå med traditionella metoder. 3D-tryckt injektionsform kan till och med 3D-skriva aluminium nu! Detta är så coolt eftersom det revolutionerar sättet vi producerar anodiserade aluminiumkomponenter!
Att göra aluminiumdelar var en gång en krävande uppgift. Det tog lång tid och krävde många hantverkare för att göra det rätt. Att ta hand om ett enda aspekt kunde kräva komplexa steg och kunde ta dagar eller till och med veckor att slutföra. Nu, med 3D-skrivning, är hela processen mycket snabbare och enklare.""" Maskinerna kan göra delarna snabbt så att vi kan skicka våra produkter snabbare. Och de komponenter som produceras med 3D-skrivning tenderar att vara högre kvalitet och skapa mindre avfall. Detta är bra nyheter eftersom mindre avfall betyder en hälsosammare miljö!
Så vad betyder detta för oss? Det betyder att produktion inte bara är snabbare utan också billigare. Om företag kan göra delar mer snabbt och till lägre kostnad, kan de dela besparingarna med oss vanliga kunder som köper deras produkter. Använd moldie 3d skrivna former för injektionsformning , vi kan producera allt från bilkomponenter till flygplansdelar till medicinska enheter. Tänk dig att få din bil reparat, med en del som gjorts specifikt för den, i en otroligt kort tidsrymd!
Vi kan göra mycket detaljerade komplexa former som skulle ha varit för svåra att skapa med traditionella gusningsmetoder. Tidigare, om en unik form behövdes, krävdes mycket tid och resurser för att försöka skapa den. Men vi gör det så lätt att skapa dessa speciella designer och bringa våra idéer till liv!
Vi kan också producera små anpassade batcher för nischmarknader. Detta är särskilt bra nyheter när det gäller nischmarknader, vilket är mindre grupper av kunder med ett behov av något specialiserat. Nu är det dags för företag att leta efter den möjligheten och överväga hur de kan bättre tjäna dessa unika marknader.
Det gör det möjligt för oss att anpassa produkter av aluminium på ett sätt som aldrig tidigare varit möjligt! Anpassning betyder att vi kan skapa produkter enligt vad olika människor vill och behöver. Det är som att ha en skräddare som passar dig i en kostym, bara att vi passar dig med delar och produkter!
Detta betyder att produkterna vi utvecklar inte bara är mer pålitliga utan också mer hållbara. Ett exempel skulle vara, om en monteringsspel fungerar bättre och håller länge. Vi kan spara på materialkostnader och minska avfall med korrekt teknik. För företag är moldie en bra källa till kostnadssparande och även ur miljöperspektiv eftersom vi använder mindre resurser. formgivning 3d den andra är ny teknik — har du hört talas om 3D-skrivning? Det är en smart teknik där en maskin kan skapa ett objekt genom att skriva det lager för lager. Tänk dig en magiaktuell show där en bild långsamt förvandlas till ett riktigt objekt. Vi kan producera allt möjligt med 3D-skrivning! moldie
Moldie har tillhandahållit lösningar för injektions- och plastdelar sedan 2008. Ett anläggning med över 3000 kvadratmeter möjliggör för oss att servera kunder världen över. Från bilbranschen, där vi serverar prestigefyllda märken som Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler och GM, till ledare inom andra områden såsom Schneider, Phillip och IEK. Med en rykte för excellens i OEM/ODM-tjänster är Moldie inte bara en tillverkare; vi är innovationspartner, som tillhandahåller omfattande tjänster inklusive delutformning, prototypskapande, formutformning och storskalig formproduktion.
Ingenjörerna på Moldie har omfattande designerfarenhet och kompletterande utvecklingskunskap. Moldie kommer att skanna alla tillhandahållna prov och generera en produktblåprint. När kunden granskat och godkänt blåprintet kan vi börja med formsamling och ritningsdesign baserat på kundens befintliga projekt. Moldie Engineering Center består av mer än 30 ingenjörer och tekniska personalkrav. De kan hantera ingenjörskonst, designsimulering, maskinbearbetning, inspektion för att stödja och garantera kvaliteten och funktionen hos verktygen vi byggt.
Våra omfattande logistiklösningar erbjuder tjänster från början till slut, från orderbehandling till slutlig leverans. Vi utnyttjar avancerade spårningssystem och ett globalt nätverk av fraktföretag för att säkerställa punktlighet och säker leverans. Sedan sin grundläggning har Moldie. gett professionella lösningar för över 50 kunder och 20 länder runt om i världen. Moldie har samarbetat med DHL, Fedex och UPS för snabb leverans av prov. Moldie kan skicka varor via hav, luft och tåg i en bra packningsmetod som passar för global transport.
Våra former är kända för sin utmärkta kvalitet och precision. Provtagningselement är ett oumbärligt sätt att garantera processen för formtillverkning. Ett högkvalitativt kvalitetsmanagementteam med precist provtagningselement är garanti för att skapa högkvalitativa former. Kvalitetskontrollavdelningen är utrustad med två högprecisionstrekoordinater och 3D-skannare. Moldie lovar att utfärda en fullskalrapport inom tre dagar efter produktförsöket och en 3D-scanrapport inom två dagar. Moldie har varit en leverantör med ISO-certifikat.