Алуминијум је лаган метал и веома је вредан јер се не рђа лако. Алуминијум се користи у многим различитим производима у неколико различитих индустрија. Али када се алуминијумски облици стварају лијевом, повремено могу настати проблеми. Ове несавршености могу бити у облику грубих површина или малих рупа у металу. Машинарска обрада је метода која се користи за обраду ових делова у калупу инжекционе машине алуминијумске компоненте, помажући у решавању ових проблема.
Мулди инжекционе машине користе паметну и ефикасну обраду за побољшање својих алуминијумских производа. Једна таква техника потиче из популарне (чак и преклапане) праксе и позната је као брза обрада. Међутим, ако им тај материјал омогућава да се крећу са веома високом брзином, да врло брзо режу кроз алуминијум помоћу алата који истовремено путује, то се може десити брзо и глатко.
Молди тим посвећен висококвалитетним производима и брину о пажљивом производњи за купце. Користи се за производњу компоненти у операцијама обраде високе прецизности према тачним спецификацијама. На пример, када купац захтева одређени део са одређеним димензијама, тим у молди инжекционе машине може да користи софтвер за компјутерски подстакнути дизајн (ЦАД) и компјутерски подстакнути производ (ЦАМ). Ова технологија им омогућава да дизајнирају део, а затим програмирају машине да га израде са великим степеном прецизности.
Квалитет коришћених сировина игра важну улогу у дефинисању квалитета и перформанси било ког производа. Молдијев тим наглашава максимизацију ових користи од молдие производи од машина за убризгавање докле год користе најквалитетнији метал који је могућ за производњу ових компоненти. На тај начин се фокусира на квалитет, што помаже да се обезбеди да је крајњи производ јак и поуздани.
Ово је место где је Молди производи од машина за убризгавање користи ЦНЦ машине како би смањила људске грешке. Такве машине су направљене да прецизно и ефикасно обављају сложене послове. Тако, са овим модерним објектима, Молди може понудити крајње делове, који могу испунити спецификације купаца. Са својим искуством и стручношћу, тим осигурава да док се задовољавају очекивања купца, крајњи производи раде боље од намењене употребе.
Наши калупи су познати по свом изузетном квалитету и прецизности. Опрема за тестирање је неопходна за гаранцију процеса производње калупа. Тим за управљање квалитетом високог квалитета са прецизном опремом за тестирање је гаранција за креирање висококвалитетних калупа. Одјел за инспекцију квалитета опремљен је са два високопрецизна трикоординатна и 3Д скенера. Молди обећава да ће у року од три дана након тестирања производа издати извештај у пуној величини, а извештај о 3Д скенирању у року од два дана. Молди је био добављач са ИСО сертификатом.
Молди је пружао решења за ињекције и пластичне делове од 2008. године. Начин на који се користимо је 3000+ квадратних метара. Од аутомобилског сектора, где служимо престижним брендовима као што су Мерцедес-Бенц, Волксваген, Ауди, Мазерати, Крайслер и ГМ, до лидера у другим областима као што су Шнајдер, Филип и ИЕК. Са репутацијом изврсности у ОЕМ / ОДМ услугама, Молди није само произвођач; ми смо иновациони партнери, пружајући свеобухватне услуге укључујући дизајн делова, стварање прототипа, дизајн калупа и производњу калупа у великом обиму.
Наше свеобухватне логистичке решења пружају услуге од краја до краја, од обраде наруџбине до коначне испоруке. Користимо напредне системе за праћење и глобалну мрежу превозника да бисмо осигурали благовремено и сигурно испоруку. Од свог оснивања, Молди је пружио професионална решења за више од 50 клијената и 20 земаља широм света. Молди је сарађивао са ДХЛ-ом, Федекс-ом и УПС-ом за брзу испоруку узорка. Молди може да испоручи робу поморским, ваздушним и возом у добро паковање на начин костим за глобални транспорт.
Инжењери у Молдију имају обилно искуство у дизајну и свеобухватно знање о развоју. Молди ће скенирати све достављене узорке и генерисати план производа. Када купци прегледају и одобре план, можемо почети са збирком калупа и дизајном цртежа на основу постојећег пројекта купца. Они се могу бавити инжењерским, дизајнерским симулацијама, обрадом, инспекцијом како би подржали и гарантовали квалитет и функцију алата које смо изградили.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
