Od svih proizvodnji koje koristimo u našim dnevnim proizvodima, moldie formica za plastiku je prilično jedinstven način proizvodnje plastičnih delova. Oni to rade uzimajući male plastične čestice — takođe poznate kao kuglice — i topljene ih dok ne postanu lepljiva topka tečnost. Topljena plastika zatim snažno unosi u oblik. Ovaj oblik služi kao vrsta posudi koja će pomoći da oblika plastiku u željeni deo koji želimo. Nakon što se plastika ohladi i zakuti, izvlačimo deo iz oblika. Jedan primer je kako se ova tehnika koristi za izradu niza uređaja koji nam pomažu u svakodnevnom životu.
Moldie je kompanija koja se specijalizuje u proizvodnji ovih plastickih komponenti. To znači da, kako bi bili efikasni, trebalo bi im da rade unutar kratkog vremena i da budu ekonomični, što zadržava cene unutar granica i pristupačne kupcima. Tim Moldie koristi specijalizovane tehnologije kako bi osigurao da svaki deo bude visokog kvaliteta, ali i dostupan po niskim i kupcu prijateljskim cenama. Osigurava da će kupci dobiti najveću vrijednost novca kada biraju Moldie kao dobavljača plastickih delova.
Dakle, lisaje plastike su odlični za proizvodnju jake i kompleksne delove za bilo koju industriju. Većina lisaja aluminijumske legure za precnuto lit se koriste skoro u potpunosti u automobilima, u medicini za lekarske aparate i u potrošačkoj elektronici - poslednja kategorija obuhvata samo telefone i tablete. Moldie takođe ima značajan iskustvo ne samo u proizvodnji čvrstih već i složenih komponenti. Koristeći najnovije mašinerije, oni osiguravaju da je svaki deo tačno izrađen prema visokim očekivanjima svojih kupaca.
Tim Moldie koristi praštinu za lijevanje plastike za izradu proizvoda na način koji maksimizira dizajn proizvoda. Stručnjaci se druže sa klijentima kako bi shvatili šta žele i šta im treba. Ta personalizacija omogućava pravljenje prilagođenih delova, specifičnih za njih. Ovaj sistem pravljenja različitih debljina delova prema zahtevu jeste jedinstvena karakteristika Moldie. pritisna aluminijumska litica . Oni se takođe mogu koristiti za dodavanje različitih tekstura i boja što čini svaki proizvod ne samo privlačnijim, već i funkcionalnijim i korisnijim za potrošače. Ova kreativna metoda cilj je kupce koji traže upravo vaš proizvod.
Ja jačno osjećam da je Moldie kompanija svestra o ekološkim problemima, i da je dobro svesna potrebe promoviranja ekološki prihvatljivih metodologija u proizvodnji. Radi na smanjenju otpada i štednji energije; ovo su važni zahtevi za čuvanje naše planete čiste i zdrave. Moldie naglasak stavlja na korišćenje recikliranih materijala kad god je to moguće. Takođe odgovorno sebira sve vrste otpadnih materijala, minimizujući uticaj na okolinu. Ovi pokušaji Moldie demonstriraju njihovu podršku u čuvanju naše Zemlje za buduće generacije.
Sve plastične delove uvijek izrađuju i testiraju tako da Moldie nudi garanciju za sve proizvedene dijelove. Stručni specijalisti obavljaju stroge kontrole kvaliteta kako bi se osiguralo da svaki moldie legure za prevarivanje od aluminijuma ispunjava najviša mjera kvaliteta prije nego što izađe. To znači da u timu Moldies, sve se provjerava kako bi se osiguralo da dijelovi dobro stizu zajedno, imaju radne površine i nisu oštećeni. Oduševljenost od Moldie osigurava da kupac uvijek može računati na njih da pružaju proizvode koji ispunjavaju visoke standarde.
Naše forme su poznate po izuzetnoj kvaliteti i preciznosti. Testirajuće opreme predstavljaju neophodno sredstvo za osiguravanje procesa proizvodnje formi. Ekipa visokokvalitetnog menadžmenta kvaliteta sa preciznom testirajućom opremom je garancija za kreiranje visokokvalitetnih forma. Odeljenje za kontrolu kvaliteta je opremljeno dve visokoprecizne trokoordinate i 3D skenere. Moldie obećava da će izdati izveštaj o celoj veličini u roku od tri dana nakon probnog proizvoda, a 3D skenerski izveštaj unutar dva dana. Moldie je bio dobavljač sa ISO sertifikatom.
Inženjeri u Moldie posedaju obiman iskustvom u oblasti dizajna i širokim znanjem o razvoju. Moldie će skenirati bilo koje pružene uzorke i generisati plasman proizvoda. Nakon što ga kupac pregleda i odobri, možemo početi sa sastavljanjem forme i crtežima na osnovu postojećeg projekta klijenta. Inženjerski centar Moldie se sastoji od preko 30 inženjera i tehničara. Oni mogu da rade na inženjeringu, simulaciji dizajna, obradi, inspekciji kako bi podržali i garantovali kvalitetu i funkciju alatke koju smo izgradili.
Naše kompleksne logističke rešenja pružaju usluge od početka do kraja, od obrade narudžbine do konačne dostave. Koristimo napredne sisteme praćenja i globalnu mrežu prevoznika kako bismo osigurali vremensku i sigurnu dostavu. Od svoje osnove, Moldie. je pružao profesionalna rešenja više od 50 klijenata i 20 zemalja širom sveta. Moldie je surađivao sa DHL, Fedex i UPS za brzu dostavu uzoraka. Moldie može da šalje robe morem, vazduhom i vozom u dobroj upakovanoj formi koja odgovara globalnom prevozu.
Moldie pruža rešenja za inžekcijske i plastične delove od 2008. Godišnje proizvodnje od 3000+ kvadratnih metara omogućava nam da služimo klijente širom sveta. Od automobilske industrije, gde služimo prestižne marke poput Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler i GM, do vodećih imena u drugim sektorima kao što su Schneider, Phillip i IEK. Sa reputacijom izuzetnosti u uslugama OEM/ODM, Moldie nije samo proizvođač; mi smo inovacioni partneri koji pružamo kompleksne usluge uključujući dizajn dela, izradu prototipova, dizajn štampa i masovnu proizvodnju štampa.