Dakle, šta mislite o prilagođenom litivanju u formu? Ova metoda nije samo odličan način da izumite nove metalne delove, već i potencijalno alatka za inkluzijsko formiranje vam omogućava da razvijete delove koji odgovaraju vašim specifikacijama.
I kod nas u Moldie, možemo da napravimo prilagođene forme za metalne delove različitih oblika i veličina. To znači da možemo štampe za inžekcijsko formiranje da dizajniramo delove od 20 - 80 g težine, do nekoliko kg. To takođe znači da možemo da inženiramo delove koji su samo nekoliko grama, poput malog klipa za papire, do nekoliko kilograma, poput teškog knjiga. Dakle, ako imate projekt, bez obzira šta zahteva, možemo vam pomoći da napravite savršeni deo.
Ovo je vrlo dobra opcija za poslove i projekte koji zahtevaju veliki broj jednog artikla. I razlog za to je što je to proces koji daje iste rezultate ponovo i ponovo. Prilagođeno lisavanje garantuje da će se proizvesti mnoge identične delove, identične po dimenzijama, obliku ili kvalitetu.
„Koristi se niz metoda proizvodnje kako bi se osiguralo da sve teče glatko i učinkovito. Možemo čak izraditi posebno opremu koja omogućava da lisavanje funkcioniše optimalno za vašu jedinstvenu primenu. To znači da nikada ne morate da se brinete da će svaki poseban štap delova dati različite rezultate.
Oni osiguravaju da naši delovi budu što bolji koliko možemo da ih napravimo. Uvođenjem napredne tehnologije i opreme u proces lisavanja omogućava se nadzor i kontrola proizvodnog procesa. To nam pomaže da osiguramo da svaki oblikovane delove deo bude pouzdan i konstantan, tako da možete biti sigurni u proizvode koje dobijate.
Naše forme su poznate po izuzetnoj kvaliteti i preciznosti. Testirajuće opreme predstavljaju neophodno sredstvo za osiguravanje procesa proizvodnje formi. Ekipa visokokvalitetnog menadžmenta kvaliteta sa preciznom testirajućom opremom je garancija za kreiranje visokokvalitetnih forma. Odeljenje za kontrolu kvaliteta je opremljeno dve visokoprecizne trokoordinate i 3D skenere. Moldie obećava da će izdati izveštaj o celoj veličini u roku od tri dana nakon probnog proizvoda, a 3D skenerski izveštaj unutar dva dana. Moldie je bio dobavljač sa ISO sertifikatom.
Moldie pruža rešenja za inžekcijske i plastične delove od 2008. Godišnje proizvodnje od 3000+ kvadratnih metara omogućava nam da služimo klijente širom sveta. Od automobilske industrije, gde služimo prestižne marke poput Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler i GM, do vodećih imena u drugim sektorima kao što su Schneider, Phillip i IEK. Sa reputacijom izuzetnosti u uslugama OEM/ODM, Moldie nije samo proizvođač; mi smo inovacioni partneri koji pružamo kompleksne usluge uključujući dizajn dela, izradu prototipova, dizajn štampa i masovnu proizvodnju štampa.
Inženjeri u Moldie posedaju obiman iskustvom u oblasti dizajna i širokim znanjem o razvoju. Moldie će skenirati bilo koje pružene uzorke i generisati plasman proizvoda. Nakon što ga kupac pregleda i odobri, možemo početi sa sastavljanjem forme i crtežima na osnovu postojećeg projekta klijenta. Inženjerski centar Moldie se sastoji od preko 30 inženjera i tehničara. Oni mogu da rade na inženjeringu, simulaciji dizajna, obradi, inspekciji kako bi podržali i garantovali kvalitetu i funkciju alatke koju smo izgradili.
Naše kompleksne logističke rešenja pružaju usluge od početka do kraja, od obrade narudžbine do konačne dostave. Koristimo napredne sisteme praćenja i globalnu mrežu prevoznika kako bismo osigurali vremensku i sigurnu dostavu. Od svoje osnove, Moldie. je pružao profesionalna rešenja više od 50 klijenata i 20 zemalja širom sveta. Moldie je surađivao sa DHL, Fedex i UPS za brzu dostavu uzoraka. Moldie može da šalje robe morem, vazduhom i vozom u dobroj upakovanoj formi koja odgovara globalnom prevozu.