Па, шта је са прилагођеном лијепицом? Не само да је ова метода одличан начин да се дођу до нових металних делова, али потенцијално инжекциони обрадници омогућава вам да развијете делове који задовољавају ваше спецификације.
А код Молди, можемо да креирамо прилагођене калупе за металне делове у различитим облицима и величинама. То значи да можемо инжекциони калупа дизајн стр. Тежина од 20 до 80 г, до неколико килограма. То такође значи да можемо да направимо делове који су само неколико грама, као мали клип, до неколико килограма, као тешка књига. Дакле, ако имате пројекат, без обзира на то шта је потребно, можемо вам помоћи да направите савршен део.

Ово је заиста добра опција за предузећа и пројекте који захтевају велики број једне ствари. И разлог због ког то ради је што је то процес који даје исте резултате и опет и опет. Наредна ливање штампања гарантује да ће се произвести многи идентични делови, идентичне у величини, облику или квалитету.

употребљавају се различите методе производње како би се све радило глатко и ефикасно. Чак можемо направити специјализовану опрему која омогућава процес ливања да функционише оптимално за вашу јединствену апликацију. То значи да никада не морате бринути да ће свака одвојена серија делова дати различите резултате.

Они осигурају да наши делови буду што су најбољи. Уведите напредну технологију и опрему у процес лијечења за реализацију надзора и контроле производње. То нам помаже да осигурамо да сваки обрађени делови део је поуздана и доследна тако да можете бити сигурни у производе које добијате.
Инжењери у Молдију имају обилно искуство у дизајну и свеобухватно знање о развоју. Молди ће скенирати све достављене узорке и генерисати план производа. Када купци прегледају и одобре план, можемо почети са збирком калупа и дизајном цртежа на основу постојећег пројекта купца. Они се могу бавити инжењерским, дизајнерским симулацијама, обрадом, инспекцијом како би подржали и гарантовали квалитет и функцију алата које смо изградили.
Наши калупи су познати по свом изузетном квалитету и прецизности. Опрема за тестирање је неопходна за гаранцију процеса производње калупа. Тим за управљање квалитетом високог квалитета са прецизном опремом за тестирање је гаранција за креирање висококвалитетних калупа. Одјел за инспекцију квалитета опремљен је са два високопрецизна трикоординатна и 3Д скенера. Молди обећава да ће у року од три дана након тестирања производа издати извештај у пуној величини, а извештај о 3Д скенирању у року од два дана. Молди је био добављач са ИСО сертификатом.
Наше свеобухватне логистичке решења пружају услуге од краја до краја, од обраде наруџбине до коначне испоруке. Користимо напредне системе за праћење и глобалну мрежу превозника да бисмо осигурали благовремено и сигурно испоруку. Од свог оснивања, Молди је пружио професионална решења за више од 50 клијената и 20 земаља широм света. Молди је сарађивао са ДХЛ-ом, Федекс-ом и УПС-ом за брзу испоруку узорка. Молди може да испоручи робу поморским, ваздушним и возом у добро паковање на начин костим за глобални транспорт.
Молди је пружао решења за ињекције и пластичне делове од 2008. године. Начин на који се користимо је 3000+ квадратних метара. Од аутомобилског сектора, где служимо престижним брендовима као што су Мерцедес-Бенц, Волксваген, Ауди, Мазерати, Крайслер и ГМ, до лидера у другим областима као што су Шнајдер, Филип и ИЕК. Са репутацијом изврсности у ОЕМ / ОДМ услугама, Молди није само произвођач; ми смо иновациони партнери, пружајући свеобухватне услуге укључујући дизајн делова, стварање прототипа, дизајн калупа и производњу калупа у великом обиму.