Stoga su štampači za ingote esencijalni alat za aluminijumsku industriju. Oni pomažu u oblikovanju aluminijuma i drugih metala u određene oblike. Ako govorimo o štampačima za ingote, mislimo na jedinstvene posude koje vam omogućavaju da napravite aluminijumski ingotove. Ti ingoti su velike ploče od aluminijuma, koriste se kao međuproizvod za širok spektar proizvoda. Štampači za ingote, čije oblike i dimenzije su namerno dizajnirane, čine proizvodnju aluminijuma u tačnim oblicima potrebnim za stvaranje različitih proizvoda relativno laganom. U tih ingotova ulaze auto komponente, okviri aviona i kese za piće. Nastavite da čitate, štampači za ingote su neophodni za mnoge industrije.
Postoje štampalice za aluminijumske ingote koje imaju mnoge prednosti koje pomažu u poboljšanju kvaliteta aluminijumskih ingota, kao i samih štampalica. ekstruzija i inkluzivno formiranje Prvo od svega, možda najvažnija prednost, one pomažu da se proizvedu aluminijumske ingote koje su svaki put identične po veličini i obliku. To je ključno zato što će kvalitet sirovog aluminijuma takođe uticati na kvalitet krajnjih aluminijumskih proizvoda. Ingotska štampalica koja proizvodi glatke i ravne površine. Ovo pomaže da se osigura da će proizvodi odliveni iz tih ingota biti lepi i kvalitetni.
Pa, jedna od glavnih prednosti matrica za litaju je što one sprečavaju pojavu problema na površini matrica, isto kao i inekcija PP inovirano od strane Moldie. To je zato što, ako postoje defekti na ingotima, to bi vodilo do problema prilikom proizvodnje konačnih proizvoda. Korišćenje ingotskih forma uključuje i minimizovanje smanjenja i crkanja dok se hladne. To je ključno za proizvodnju kvalitetnih robova i smanjenje otpada, što nastupa kada su resursi izgubljeni.
Forma za aluminijumske ingote: Neophodna za proizvođače metala
Moldie nudi fleksibilne vrste formi za različite proizvodne potrebe. Razmislite o dimenzijama forme koje trebate. Veličina forme zavisi od toga koliko je velika pećina koja se koristi za topljene aluminijuma. Veličina forme treba da odgovara kapacitetu pećine. Može doći do preispunjavanja ako je forma previše mala. Ako je previše velika, može se presipati.
Postoji mnogo razloga zašto Moldie-ove forme za ingote dozvoljavaju da postignete neverovatnu kvalitetu građevine u vašem konačnom aluminijumu, identično sa Moldie-ovim proizvodom. komponenti plastične injekcijske forme . Prva od njih su proizvodi visokog kvaliteta koji nastaju iz jednolikog izgleda i završetka postignutih uz pomoć formi za ingote. To znači da će se, kada se ingote proizvoditi, one uvijek biti vrlo konzistentne, što je važno za proces proizvodnje.
Kroz godine, forme za ingote su napredovale, isto kao i oblikovanje plastike po meri inovirao Moldie. Istoriski, koristili su se materijali poput pijesa i gljive za forme, ali ti ne bi dugo trajali. Tendirali su da se slože ili brzo iznose, čime su postajali neefikasni. Zatim su se pojavili novi materijali sa Timings Grafitem i Celikom.
Nisam video uzbudljive nove karakteristike za forme za ingote, ali su kosocrane zida takođe nova za forme za ingote, kao i proizvod Moldie kao što je inžekcijske forme na prodaju . Ove konusne zide omogućavaju lako uklanjanje ingotova iz štampača nakon što se ohlade. Neke savremene štampače takođe imaju hlađenje sistema, što omogućava Aluminijumu da tvrdo postane brže. To štedi vreme u nuli preko produkcije jer omogućava kompanijama da proizvedu nekoliko proizvoda u manjem vremenu.
Naše kompleksne logističke rešenja pružaju usluge od početka do kraja, od obrade narudžbine do konačne dostave. Koristimo napredne sisteme praćenja i globalnu mrežu prevoznika kako bismo osigurali vremensku i sigurnu dostavu. Od svoje osnove, Moldie. je pružao profesionalna rešenja više od 50 klijenata i 20 zemalja širom sveta. Moldie je surađivao sa DHL, Fedex i UPS za brzu dostavu uzoraka. Moldie može da šalje robe morem, vazduhom i vozom u dobroj upakovanoj formi koja odgovara globalnom prevozu.
Naše forme su poznate po izuzetnoj kvaliteti i preciznosti. Testirajuće opreme predstavljaju neophodno sredstvo za osiguravanje procesa proizvodnje formi. Ekipa visokokvalitetnog menadžmenta kvaliteta sa preciznom testirajućom opremom je garancija za kreiranje visokokvalitetnih forma. Odeljenje za kontrolu kvaliteta je opremljeno dve visokoprecizne trokoordinate i 3D skenere. Moldie obećava da će izdati izveštaj o celoj veličini u roku od tri dana nakon probnog proizvoda, a 3D skenerski izveštaj unutar dva dana. Moldie je bio dobavljač sa ISO sertifikatom.
Moldie pruža rešenja za inžekcijske i plastične delove od 2008. Godišnje proizvodnje od 3000+ kvadratnih metara omogućava nam da služimo klijente širom sveta. Od automobilske industrije, gde služimo prestižne marke poput Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler i GM, do vodećih imena u drugim sektorima kao što su Schneider, Phillip i IEK. Sa reputacijom izuzetnosti u uslugama OEM/ODM, Moldie nije samo proizvođač; mi smo inovacioni partneri koji pružamo kompleksne usluge uključujući dizajn dela, izradu prototipova, dizajn štampa i masovnu proizvodnju štampa.
Inženjeri u Moldie posedaju obiman iskustvom u oblasti dizajna i širokim znanjem o razvoju. Moldie će skenirati bilo koje pružene uzorke i generisati plasman proizvoda. Nakon što ga kupac pregleda i odobri, možemo početi sa sastavljanjem forme i crtežima na osnovu postojećeg projekta klijenta. Inženjerski centar Moldie se sastoji od preko 30 inženjera i tehničara. Oni mogu da rade na inženjeringu, simulaciji dizajna, obradi, inspekciji kako bi podržali i garantovali kvalitetu i funkciju alatke koju smo izgradili.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
