Стога су калупа за калупане прелиме неопходан алат за алуминијумску индустрију. Они помажу у обликувању алуминијума и других метала у одређене облике. Ако ћемо говорити о калупама за слинготе, ми се односимо на јединствене контејнере који вам омогућавају да креирате алуминијумске слинготе. Ови слинготи су велике плоче алуминијума, које се користе као промењен производ за широк спектар производа. Инготни калупи чији су облици и величине намерно дизајнирани чине релативно лако да се алуминијум произведе у тачно потребним облицима за стварање различитих производа. Овим лингом правимо компоненте аутомобила, рамке авиона и конзерве за наша пића. Прочитајте даље, калупа је незаменљива за многе индустрије.
Постоје Алуминијум Ингот Форме имају многе предности које помажу у побољшању високог квалитета алуминијумских ингота, као и екструзијска и ињекционо лијечење - Да ли је то истина? Прво, можда и најважнија предност, они помажу у производњи алуминијумских блокова који су сваки пут идентични у величини и облику. Ово је критично јер ће се квалитет сировог алуминијума такође одразити на крајње производе од алуминијума. Блогт каламбур који производи глатке и равномерне површине. То помаже да се гарантује да ће производи одливени из ових слингова бити лепи и лепи.
Па, једна од главних предности слица калупа је да избегавају проблеме који се појављују на површини слица, исто као пп инжекционо лијечење иновације Молдие. То је зато што би, ако постоје дефекти на слинама, то довело до проблема приликом производње коначних производа. Употреба калупа за слице такође укључује минимизирање смањења и пукотина док се охлађују. То је кључ за производњу квалитетне робе и смањење отпада, што је када се ресурси троше.
Алуминијумски каламби: неопходан за произвођаче метала
Молди пружа флексибилне врсте калупа за различите потребе производње. Размислите о величини калупа који вам је потребан. Величина калупа зависи од величине пећи која се користи за топило алуминијума. Величина калупа треба да одговара капацитету пећи. Препољавање се може десити када је кашалица сувише мала. Ако је превише велика, може се испалити.

Постоји много разлога зашто Молдијев прљавски калубар омогућава да постигнете невероватан квалитет изградње у вашем коначном алуминијуму, идентичан Молдијевом производу компоненте за убризгавање пластичних калупа - Да ли је то истина? Први од њих су висококвалитетни производи који се добијају из јединственог производа и завршног деловања постигнутог од стране калупа. То значи да ће, када се производње робе заврши, сви бити конзистентни, што је важно за производњу.

Током година, блингот облици су направили велики напредак, исто као и убризгавање пластике на основу прилагођености иновација Молдие. Историјски гледано, за капусу су постојали материјали као што су песк и глина, али они нису дуго трајали. Они су се често брзо кршили или се издрвали, што их је чинило неефикасним. Затим су настали нови материјали, као што су графит и челик.

Нисам видео узбудљиве нове карактеристике за брингот калупе, али су занижени зидови су такође нови за брингот калупе, такође Молдие'с производ као што су убризгавање калупа за продају - Да ли је то истина? Ови конични зидови омогућавају лако уклањање блока из калупа након што се охлади. Неки модерни калупи имају и системе хлађења, што омогућава алуминијуму да брже зацврсти. То штеди време у нулту у односу на производњу јер омогућава компанијама да производе неколико производа у мање време.
Молди је пружао решења за ињекције и пластичне делове од 2008. године. Начин на који се користимо је 3000+ квадратних метара. Од аутомобилског сектора, где служимо престижним брендовима као што су Мерцедес-Бенц, Волксваген, Ауди, Мазерати, Крайслер и ГМ, до лидера у другим областима као што су Шнајдер, Филип и ИЕК. Са репутацијом изврсности у ОЕМ / ОДМ услугама, Молди није само произвођач; ми смо иновациони партнери, пружајући свеобухватне услуге укључујући дизајн делова, стварање прототипа, дизајн калупа и производњу калупа у великом обиму.
Наши калупи су познати по свом изузетном квалитету и прецизности. Опрема за тестирање је неопходна за гаранцију процеса производње калупа. Тим за управљање квалитетом високог квалитета са прецизном опремом за тестирање је гаранција за креирање висококвалитетних калупа. Одјел за инспекцију квалитета опремљен је са два високопрецизна трикоординатна и 3Д скенера. Молди обећава да ће у року од три дана након тестирања производа издати извештај у пуној величини, а извештај о 3Д скенирању у року од два дана. Молди је био добављач са ИСО сертификатом.
Наше свеобухватне логистичке решења пружају услуге од краја до краја, од обраде наруџбине до коначне испоруке. Користимо напредне системе за праћење и глобалну мрежу превозника да бисмо осигурали благовремено и сигурно испоруку. Од свог оснивања, Молди је пружио професионална решења за више од 50 клијената и 20 земаља широм света. Молди је сарађивао са ДХЛ-ом, Федекс-ом и УПС-ом за брзу испоруку узорка. Молди може да испоручи робу поморским, ваздушним и возом у добро паковање на начин костим за глобални транспорт.
Инжењери у Молдију имају обилно искуство у дизајну и свеобухватно знање о развоју. Молди ће скенирати све достављене узорке и генерисати план производа. Када купци прегледају и одобре план, можемо почети са збирком калупа и дизајном цртежа на основу постојећег пројекта купца. Они се могу бавити инжењерским, дизајнерским симулацијама, обрадом, инспекцијом како би подржали и гарантовали квалитет и функцију алата које смо изградили.