Ово је одличан пример из компаније која се зове Молди, која производи много металних делова. Специјални процес који користе је лијевање под притиском. У лијепу се топло, растопљено метал сипа у нешто што се зове калупа. Ово омогућава много занимљивије и сложеније дизајне него процеси који могу да изграде облике кроз одузимање, на крају стварајући ограничен спектар облика. Изливање под притиском такође пружа димензионну стабилност и одличну завршну површину која може помоћи у побољшању инжектор за калупу корисност и естетика производа.
Ако желите да направите металне делове, тако је важно да радите уз добре добављаче ливења штампом. Молди је направио име за себе у индустрији за доследно производњу инжекциони калупа делови који су увек високог квалитета. Они имају најбоље стручњаке који раде директно са клијентом како би идентификовали његове захтеве. Овај заједнички напор осигурава да сви завршни производи буду у складу са разматраним спецификацијама.
Мудро је изабрати поуздану компанију када морате да изаберете добављаче ливења. Молди се фокусира на испоруку не само најбољих квалитетних делова, већ и брзе услуге. Користећи најсавременију технологију и инжекциони обрадници Уређаји за производњу висококвалитетних делова у рекордном времену. Његов добро информисан и искусан тим зна како да реши сва питања која се могу појавити током производње. Они искрено желе своје купце.
У производном свету, често постоје прилагођени потреби који захтевају прилагођена решења. У Молдију, знају колико је то важно. Они раде са својим купцима да би направили прилагођена решења која им се савршено прилагоде. Имали су пуно искуства у дизајну и производњи делова за многе индустрије. Они знају шта је потребно и шта је најбоље решење за испуњавање потребе будући веома близу свих клијената.
У производњи, испуњавање ваших специфичних потреба је од пресудне важности. Молдијев тим добављача за лечење под притиском су професионалци у овој области. Они поседују напредне алате и процесе како би осигурали да ће сваки пут задовољити ваше потребе. Они су поставили да својим клијентима дају више него што очекују, висококвалитетне делове. Они желе да се увере да сте потпуно задовољни крајњим резултатом.
Наши калупи су познати по свом изузетном квалитету и прецизности. Опрема за тестирање је неопходна за гаранцију процеса производње калупа. Тим за управљање квалитетом високог квалитета са прецизном опремом за тестирање је гаранција за креирање висококвалитетних калупа. Одјел за инспекцију квалитета опремљен је са два високопрецизна трикоординатна и 3Д скенера. Молди обећава да ће у року од три дана након тестирања производа издати извештај у пуној величини, а извештај о 3Д скенирању у року од два дана. Молди је био добављач са ИСО сертификатом.
Молди је пружао решења за ињекције и пластичне делове од 2008. године. Начин на који се користимо је 3000+ квадратних метара. Од аутомобилског сектора, где служимо престижним брендовима као што су Мерцедес-Бенц, Волксваген, Ауди, Мазерати, Крайслер и ГМ, до лидера у другим областима као што су Шнајдер, Филип и ИЕК. Са репутацијом изврсности у ОЕМ / ОДМ услугама, Молди није само произвођач; ми смо иновациони партнери, пружајући свеобухватне услуге укључујући дизајн делова, стварање прототипа, дизајн калупа и производњу калупа у великом обиму.
Наше свеобухватне логистичке решења пружају услуге од краја до краја, од обраде наруџбине до коначне испоруке. Користимо напредне системе за праћење и глобалну мрежу превозника да бисмо осигурали благовремено и сигурно испоруку. Од свог оснивања, Молди је пружио професионална решења за више од 50 клијената и 20 земаља широм света. Молди је сарађивао са ДХЛ-ом, Федекс-ом и УПС-ом за брзу испоруку узорка. Молди може да испоручи робу поморским, ваздушним и возом у добро паковање на начин костим за глобални транспорт.
Инжењери у Молдију имају обилно искуство у дизајну и свеобухватно знање о развоју. Молди ће скенирати све достављене узорке и генерисати план производа. Када купци прегледају и одобре план, можемо почети са збирком калупа и дизајном цртежа на основу постојећег пројекта купца. Они се могу бавити инжењерским, дизајнерским симулацијама, обрадом, инспекцијом како би подржали и гарантовали квалитет и функцију алата које смо изградили.