Машине за лијечење алуминијума су критична опрема која доприноси производњи безбројних делова за ниветирање широко коришћених у различитим прилозима. Они инжекциони алати користе се у свим секторима, укључујући аутомобил, ваздухопловство, електронику, па чак и играчке. како су ове машине у стању да производе висококвалитетне производе, и како су се ове машине развијале и напредовале током временског периода
Оно што алуминијумске лијечање машинама чини посебним јесте да производе специфичне облике који користе детаље за различите ствари. Производња се врши такозваним лијећем, што значи да се за обликување делова користи калупа. Прво, машина греје алуминијум течности и топи. Ово је нека топљења леда у брод типа воде овде. Овај течни алуминијум се затим сипа у калупу када је спреман. Ови калупи су еквивалентни резачу колачића, где алуминијум добија облик. Када се избачен течни алуминијум охлади, он се учврсти, узимајући облик калупе. Тако машина претвара блок топљеног метала у готови део који може бити у различитим производима.
Постоји много предности коришћења алуминијумских ливачких машина које доприносе ефикасности производње. Прво, ове машине су невероватно прецизне. Они могу направити део који се савршено уклапа, што је од кључне важности за многе производе. У почетку се комад спада, а пре него што схватиш, покушаваш да спадаш последње комадке пазла и не раде. Друго, ове машине могу да праве сложене облике. То је корисно када се дизајнирају производи који захтевају фине карактеристике, као што је део аутомобила који обрађени делови алуминијумски лијечни машини су такође способни да производе многе делове у брзом темпу. Таква брзина је идеална за предузећа која морају брзо да превезу низ производа и задовољавају потребе својих купаца
Машине за лијечење алуминијума су оператори са великим запремином који имају неколико кључних делова који добро функционишу са њима. Ово је како се топи путер у пећи. Форма је комад који обликује алуминијум, као резач колачића када се праве колачићи. Инжекциони систем убризава течни алуминијум у калупу. систем хлађења доводи део до хладније температуре након што је направљен. То је важно јер помаже да се увери да се део може користити без недостатака.
Због тога алуминијумске лијеће машине пружају висококвалитетне делове многим индустријама. Они користе методичан и ефикасан процес за то. Ови инжекциони калупа машине производе делове са изузетном прецизношћу и доследним нивоом квалитета. То је важно јер се за велики део рада у различитим индустријама захтевају делови који испуњавају строге стандарде. На пример, компоненте које се користе у возилима и авионима морају бити сигурне и поуздане. Такође, ове машине су брзе и флексибилне, што помаже произвођачима да испуне захтеве диверзификованих сегмената тржишта. За задовољне купце и успешне послове, производи морају бити креирани брзо и прецизно.
Машине за лијечење алуминијума су раније биле ограничене на аутомобилску индустрију, која производи аутомобиле и камионе. Ове машине за масовно производње су током времена прошла кроз неколико различитих области, али их је технологија недавно прилагодила да одговарају другим индустријама осим одеће. Ови цена инжекционог лијечења делови су направљени савременим алуминијумским ливкама које помажу у производњи многих различитих производа, од електронике као што су телефони и таблети, до кућних апарата као што су блендери и микроталасни пећи, па чак и играчака са којима деца комуницирају.
С тим што је речено, вероватно ћемо видети још много бољу технологију у алуминијумским ливкама. Ово ће вероватно укључивати напредак који инжекциони лимпирање пластике направити машине бржим и ефикаснијим, што ће омогућити произвођачима да производе више делова у мање времена. И могу се развити нови материјали са којима се може направити штампање, што проширује производњу. Осим тога, биће побољшања у аутоматизацији тако да могу олакшати и убрзати процес за лакшу производњу.
Наши калупи су познати по свом изузетном квалитету и прецизности. Опрема за тестирање је неопходна за гаранцију процеса производње калупа. Тим за управљање квалитетом високог квалитета са прецизном опремом за тестирање је гаранција за креирање висококвалитетних калупа. Одјел за инспекцију квалитета опремљен је са два високопрецизна трикоординатна и 3Д скенера. Молди обећава да ће у року од три дана након тестирања производа издати извештај у пуној величини, а извештај о 3Д скенирању у року од два дана. Молди је био добављач са ИСО сертификатом.
Молди је пружао решења за ињекције и пластичне делове од 2008. године. Начин на који се користимо је 3000+ квадратних метара. Од аутомобилског сектора, где служимо престижним брендовима као што су Мерцедес-Бенц, Волксваген, Ауди, Мазерати, Крайслер и ГМ, до лидера у другим областима као што су Шнајдер, Филип и ИЕК. Са репутацијом изврсности у ОЕМ / ОДМ услугама, Молди није само произвођач; ми смо иновациони партнери, пружајући свеобухватне услуге укључујући дизајн делова, стварање прототипа, дизајн калупа и производњу калупа у великом обиму.
Инжењери у Молдију имају обилно искуство у дизајну и свеобухватно знање о развоју. Молди ће скенирати све достављене узорке и генерисати план производа. Када купци прегледају и одобре план, можемо почети са збирком калупа и дизајном цртежа на основу постојећег пројекта купца. Они се могу бавити инжењерским, дизајнерским симулацијама, обрадом, инспекцијом како би подржали и гарантовали квалитет и функцију алата које смо изградили.
Наше свеобухватне логистичке решења пружају услуге од краја до краја, од обраде наруџбине до коначне испоруке. Користимо напредне системе за праћење и глобалну мрежу превозника да бисмо осигурали благовремено и сигурно испоруку. Од свог оснивања, Молди је пружио професионална решења за више од 50 клијената и 20 земаља широм света. Молди је сарађивао са ДХЛ-ом, Федекс-ом и УПС-ом за брзу испоруку узорка. Молди може да испоручи робу поморским, ваздушним и возом у добро паковање на начин костим за глобални транспорт.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
