Да ли знате како се метални делови граде? Индустрија ливења на штампу пружа увид у то питање. Тако да је јединствен процес да се формирају металне компоненте различитих облика и величина. За лијечење штампе то се ради машином која топи метал и сипа га у калупе. Облици имају облик тако да држају метал док не оштри. Ово захтева, па, не много наморчаних употребљених паковања, па Молди улага у рад да вам каже више о томе како ова индустрија ради и зашто је важна.
Сваки дан технологија постаје све боља и боља, то је без сумње, а индустрија ливења на штампу није другачија. Уз помоћ нових модерних машина и техника, калупа ливање на штампу сада могу направити бољи, свеобухватнији производ у краћем периоду, захтевајући знатно мање ресурса. Они дизајнирају своје калупе помоћу компјутерског дизајна (CAD), комплетних компјутерских програма који им омогућавају да визуелизују како ће калупа изгледати пре него што је направе. Такође праве мале моделе или прототипе делова 3Д штампањем. То им омогућава да брже и прецизније производе дизајне, што резултира бољим производима који одговарају намењеном.

Личење штампањем постоји већ дуго времена, више од века! И иако је ова техника стара деценијама, она остаје критична у модерном свету производње. Зато што је то интелигентна и јефтина метода за производњу више металних делова истовремено. касирање под високим притиском присутан је у многим заједничким елементима, од делова аутомобила до играчака. На пример, када се играте аутомобилом-играчком, он може да садржи делове који су направљени лијевом. Молди производи специјализоване металне компоненте за различите индустрије, укључујући аутомобилску, ваздухопловну и медицинску индустрију. Другим речима, лијечење помоћу штампања помаже у производњи предмета које свакодневно користе потрошачи и много значајнијих уређаја.

Контрола квалитета игра велику улогу у процесу лијечења. То се односи на пажљиво посматрање производа и њихово тестирање како би се осигурало да су у најбољем могућем облику. Сви Молдијеви производи се проверавају и тестирају на безбедност и квалитет. Они се претражују за чврстоћу, издржљивост и тачност. То осигурава да компоненте које производе испуњавају захтеве издржљивости и добро раде. Ово је много важније за делове који се користе у медицини или авионима, где је мањи недостатак веома озбиљан. Ако је део авиона лоше направљен, он може изазвати велике проблеме. Тако да је Молди изузетно пажљив да обезбеди квалитет производа.

Молди је такође пријатељски према животној средини у погледу тога како њихов рад утиче на наш свет. плутники могу потенцијално стварати отпад и потрошити много енергије. Али Молди се труди да све најефикасније смањи утицај на планету. Они су специјализовани за рециклирање металног остатка, када узимају остатак метала и уместо да га баце, развијају нове производе од њега. Такође користе машине које штеде енергију, што ограничава потребну енергију за рад. Осим тога, они користе безбедна и еколошки прихватљива уља и премазе где год је то могуће како би се осигурало да је животна средина безбедна. Тиме се Молди представља као неко ко би желео да буде одговорна особа и да помогне да наша Земља остане здрава.
Инжењери у Молдију имају обилно искуство у дизајну и свеобухватно знање о развоју. Молди ће скенирати све достављене узорке и генерисати план производа. Када купци прегледају и одобре план, можемо почети са збирком калупа и дизајном цртежа на основу постојећег пројекта купца. Они се могу бавити инжењерским, дизајнерским симулацијама, обрадом, инспекцијом како би подржали и гарантовали квалитет и функцију алата које смо изградили.
Молди је пружао решења за ињекције и пластичне делове од 2008. године. Начин на који се користимо је 3000+ квадратних метара. Од аутомобилског сектора, где служимо престижним брендовима као што су Мерцедес-Бенц, Волксваген, Ауди, Мазерати, Крайслер и ГМ, до лидера у другим областима као што су Шнајдер, Филип и ИЕК. Са репутацијом изврсности у ОЕМ / ОДМ услугама, Молди није само произвођач; ми смо иновациони партнери, пружајући свеобухватне услуге укључујући дизајн делова, стварање прототипа, дизајн калупа и производњу калупа у великом обиму.
Наши калупи су познати по свом изузетном квалитету и прецизности. Опрема за тестирање је неопходна за гаранцију процеса производње калупа. Тим за управљање квалитетом високог квалитета са прецизном опремом за тестирање је гаранција за креирање висококвалитетних калупа. Одјел за инспекцију квалитета опремљен је са два високопрецизна трикоординатна и 3Д скенера. Молди обећава да ће у року од три дана након тестирања производа издати извештај у пуној величини, а извештај о 3Д скенирању у року од два дана. Молди је био добављач са ИСО сертификатом.
Наше свеобухватне логистичке решења пружају услуге од краја до краја, од обраде наруџбине до коначне испоруке. Користимо напредне системе за праћење и глобалну мрежу превозника да бисмо осигурали благовремено и сигурно испоруку. Од свог оснивања, Молди је пружио професионална решења за више од 50 клијената и 20 земаља широм света. Молди је сарађивао са ДХЛ-ом, Федекс-ом и УПС-ом за брзу испоруку узорка. Молди може да испоручи робу поморским, ваздушним и возом у добро паковање на начин костим за глобални транспорт.