Кинески кастинг кастинг је јединствен и виталан процес за производњу компоненти и делова који се користе у различитим индустријама широм света. Ово омогућава стварање 3Д облика путем ливења калупа у великим или малим количинама од метала као што су алуминијум, цинк и магнезијум. Једна од највећих предности лијечења штампањем је да је изузетно прецизна што јој омогућава да створи производи за убризгавање који су веома слични по величини и облику. Због тога се широко користи у производњи ствари које треба да се прецизно уклапају.
Друга предност форме за лијечење фарми је флексибилност. То значи да су способни да производе различите врсте делова. На пример, могу производити мале делове који се уклапају у електрону, као што су мобилни телефони или рачунари, као и велике делове који се користе у возила, као што су аутомобили и камиони. Такође, да ли знате да Кина умре лијечење пуцање капуса су одлични у производњи танких делова и сложених структура? Такве конструкције могу бити веома тешке за остварење другим методама израде. Кина лијечење штампа су стога веома повољни за широк спектар индустрија због своје глаткости дизајна
Поред тога, Кина поседује значајну радну снагу квалификованих радника са искуством у лијечењу штампом. Ова двапут квалификована радна сила омогућава да се производња брзо прошири како би задовољила потражњу. Аналитички Индустријска радна сила извоз рада Резюме: Индустријски извоз радне снаге је тај тип извозног рада, где је потребно да се произведе много производи за инжекцију пластике у малом временском интервалу. Ова способност за брзу обраду великих нарада представља велику конкурентну предност за кинеске партнерске компаније.
Због тога, Кина Вилл никада не умори од тражења нових и напредних начина производње кастраних калупа. Један узбудљив тренд је све већа употреба материјала који не штеде животну средину, као што је рециклирани алуминијум. Компаније могу помоћи у смањењу отпада и тиме смањењу утицаја производње на животну средину користећи ове материјале. Разлог зашто је то важно јесте зато што се многе индустрије труде да постану одговорније и одрживије.
Употреба машина и робота је још један тренд у производњи капи за кајање за стабилну производњу са малим или никаквим грешком. Автоматизовани процеси могу имати користи од брзине производње, омогућавајући већу количину производа, произведено у смањеном временском периоду. Ово је посебно корисно за индустрије које захтевају прецизност и јединственост у својим производима. Ове иновације омогућавају предузећима да осигурају да су њихови производи правилно израђени и да су на високом стандарду.
Наше свеобухватне логистичке решења пружају услуге од краја до краја, од обраде наруџбине до коначне испоруке. Користимо напредне системе за праћење и глобалну мрежу превозника да бисмо осигурали благовремено и сигурно испоруку. Од свог оснивања, Молди је пружио професионална решења за више од 50 клијената и 20 земаља широм света. Молди је сарађивао са ДХЛ-ом, Федекс-ом и УПС-ом за брзу испоруку узорка. Молди може да испоручи робу поморским, ваздушним и возом у добро паковање на начин костим за глобални транспорт.
Инжењери у Молдију имају обилно искуство у дизајну и свеобухватно знање о развоју. Молди ће скенирати све достављене узорке и генерисати план производа. Када купци прегледају и одобре план, можемо почети са збирком калупа и дизајном цртежа на основу постојећег пројекта купца. Они се могу бавити инжењерским, дизајнерским симулацијама, обрадом, инспекцијом како би подржали и гарантовали квалитет и функцију алата које смо изградили.
Наши калупи су познати по свом изузетном квалитету и прецизности. Опрема за тестирање је неопходна за гаранцију процеса производње калупа. Тим за управљање квалитетом високог квалитета са прецизном опремом за тестирање је гаранција за креирање висококвалитетних калупа. Одјел за инспекцију квалитета опремљен је са два високопрецизна трикоординатна и 3Д скенера. Молди обећава да ће у року од три дана након тестирања производа издати извештај у пуној величини, а извештај о 3Д скенирању у року од два дана. Молди је био добављач са ИСО сертификатом.
Молди је пружао решења за ињекције и пластичне делове од 2008. године. Начин на који се користимо је 3000+ квадратних метара. Од аутомобилског сектора, где служимо престижним брендовима као што су Мерцедес-Бенц, Волксваген, Ауди, Мазерати, Крайслер и ГМ, до лидера у другим областима као што су Шнајдер, Филип и ИЕК. Са репутацијом изврсности у ОЕМ / ОДМ услугама, Молди није само произвођач; ми смо иновациони партнери, пружајући свеобухватне услуге укључујући дизајн делова, стварање прототипа, дизајн калупа и производњу калупа у великом обиму.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
