Iščete način za ustvarjanje prilagojenih kovinskih delov za svojo podjetje? Če je tako, je pripomočno litje PDC morda popolna rešitev za vas! Ta postopek je pogosto znani kot PDC ali "pripomočno litje", kar pomeni, da bo kovinska oblika uporabljena za oblikovanje delov, ki jih želite doseči. Ta postopek je zelo uporaben, ker zagotavlja natančne in stabilne rezultate. To Lihne deline je posebej pomembno, ko načrtujete komponente za stroje ali naprave, ki morajo točno skupaj passati. Boljša je prilagoditev, manj verjetno je, da boste imeli probleme v prihodnosti.
PDC ni le pametna oblika lihnenja, ampak tudi zelo natančen postopek za načrtovanje kovinskih del. Prva stopnja vključuje segrevanje kovine, da se raztopi. Nato se ta tekoča kovina izleje v odbitno oboto, ki jo oblikuje. Po hladjenju je končni kovinski del enostavno odstranljiv iz obote. Lepeščina tega metoda je, da se obo moč ponovno uporabiti velikokrat. To omogoča hitro in enostavno proizvodnjo več delov z malo izgubo materiala. Zaradi te učinkovitosti je pri primerjavi z drugimi proizvodnimi metodami, kot so varsanje ali štampanje, ki so počasnejše in bolj kompleksne, zelo časovno in stroškovno učinkovita.
Ko je treba izdelati veliko delov hkrati (kar se imenuje masovna proizvodnja), je PDC litje v obrobke tipično najuporabnejša metoda. To je, ker je hiter in zanesljiv. Zelo je pomembno, da je vsak del enak drugim, kadar izdelujete velik obseg delov. Ko niso deli, veliki ali mali, tam kjer bi morali biti enaki, lahko to povzroči kritične težave v strojih ali operacijskih sistemih, ki od tistih delov odvisno delujejo pravilno. Vsak posamezen del, ki jih proizvaja PDC Litni formi postopek je enak, kar zmanjša tveganje pojavljanja defektov ali napak v delovanju. Prav ta konzistenca jo dela odlično izbiro za podjetja, ki jih potrebujejo številne dele, ki se skupaj zlepijo brez pomanjkljivosti.
PDC litje je precej vsestranska točka, ki jo je mogoče uporabiti v različnih področjih in industrijskih sektorjih. En primer je v avtomobilski industriji, kjer morajo proizvajalci zagotoviti, da so posamezne dele avtomobila jake in zelo natančne. Uporablja se tudi v letalski industriji, kjer morajo biti komponente letal izgradene po visokih standardih varnosti. Dele za številne vrste strojev in orodij je mogoče izdelati s tem pristopom, ki ponuja široko uporabo v industriji. PDC litni formi dovoljuje tudi izdelavo blizu končne oblike in končne oblike, kar omogoča ustvarjanje podrobnejših oblik kot večina drugih postopkov. PDC litje ponuja inovativne rešitve v mnogih področjih industrije.
Postopek PDC lepanja omogoča visoko kakovost in trajno izdelke. Komponente so izdelane iz visokokakovostnih kovin, vključno s aluminijem, cinkom in magnezijem. Ker so te snovi zelo pečne in močne, lahko deli zelo dobro delujejo v trudnih pogojev. Poleg visoko funkcionalnih delov, PDC lepanje ponuja tudi dele z enakomernimi tolerancami in ključnimi razsežnostmi, ki so vizualno privlačni. Idealna kombinacija kakovosti in trajnosti je ključna za podjetja, ki pričakujejo zanesljive in močne dele.
Za zanesljive storitve PDC lepanja je Moldie vaš glavni partner. S strokovnostjo v PDC lepanju lahko proizvedemo prilagojene kovinske dele, ki so na meru za vaše podjetje. Od začetnega oblikovanja do proizvodnje delov bodo naši strokovnjaki pomagali v vseh fazah procesa. Znamo, kako občutljivo je imeti vse natanko tako, kot mora biti, želimo vam pomoči.
Moldie uporablja najnovejše tehnologijo, da izdelajo vsako komponento z najvišjo kakovostjo. Fokusiramo se tudi na prihodnost, želimo uresničiti vaše sneze, ljubimo, kar počnemo, in usmerjamo se v to, da vas zadoščimo z le najboljšimi produkti. Tu smo, da zagotovimo, da bo vaš posel prispel vse, kar potrebuje, da prosperira.
Naše kompleksne logistične rešitve ponujajo storitve od začetka do konca, od obdelave naročil do zaključne dostave. Uporabljamo napredne sledilne sisteme in globalno omrežje prevoznikov, da zagotovimo časovno obmejeno in varno dostavo. Od svoje ustanovitve Moldie. ponuja strokovne rešitve več kot 50 strankam in v 20 državah po svetu. Moldie sodeluje z DHL, Fedex in UPS za hitro dostavo vzorcev. Moldie lahko dobava izdelke po morju, z zrakom in po železniici v primerenem pakiranju, ki je primerno za globalno prevoz.
Moldie ponuja rešitve za vpletevanje in plastne dele od leta 2008. Proizvodnja na ploščini prek 3000 kvadratnih metrov nam omogoča, da služimo strankam po vsem svetu. Od avtomobilskega sektorja, kjer poslužujemo prestižne znamke kot so Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler in GM, do vodilnih podjetij v drugih področjih, kot so Schneider, Phillip in IEK. S povsem dobrom imenom za izjemne storitve OEM/ODM ni Moldie le proizvajalec; smo partnerji v inovacijah, ki ponujemo kompleksne storitve, vključno s oblikovanjem delov, izdelavo prototipov, oblikovanjem form in masovno proizvodnjo formul.
Naše formice so znanke po izjemni kakovosti in natančnosti. Preverjanje s pomočjo testne opreme je nesmiselnega pomena za zagotavljanje procesa proizvodnje formic. Ekipo za upravljanje s kakovostjo visoke kakovosti z natančno testno opremo je garancija za ustvarjanje visokokakovostnih formic. Oddelek za pregled kakovosti je opremljen z dvema visokonatančnima trikoordinatnima meriloma in 3D skeneri. Moldie obljublja, da bo izdal poročilo o celotni velikosti v treh dneh po poskusnem izdelku ter 3D skensko poročilo v dveh dneh. Moldie je ponudnik z ISO certifikatom.
Inženirji pri Moldie imajo obsežno izkušnjo v načrtovanju in komprehensivno znanje o razvoju. Moldie bo skeniral katere koli posredovane vzorce in ustvaril moderski načrt. Ko ga pregleda in odobri stranka, lahko začnemo s sestavljanjem form in risanji na podlagi obstoječega projekta stranke. Inženirski center Moldie sestavlja več kot 30 inženirsko-tehničnega osebja. Oni lahko obravnavajo inženiring, simulacijo načrtovanja, delo na strojih, pregledovanje, da podpirajo in jamčijo kakovost in funkcionalnost orodja, ki ga smo zgradili.