Litje v formo je poseben postopek, ki ga uporabljamo za izdelavo številnih izdelkov z toplo kovino v forme. Modele so posoderžaji, ki dajo končno obliko kovini. Litje v formo lahko nauči kdor koli, in enega od načinov, da to storite, je litje v formo. V Moldie izdelujemo širok razpon delov preko litja v formo za različne produkte, od igraček do avtomobilskih delov. Lihne deline
Prednosti uporabe litja Ena od največjih prednosti je, koliko denarja lahko prihranimo. Tudi stroške dela zmanjša, saj je litje hitri postopek, zato plačujemo manj delavcem. Zanimivo je, da glede na druge metode ohranja več materiala. To tudi pomeni, ker Delovi za cinkovo lesovalno litje
Za litje v formo bomo uporabljali posebne kovine, ki se lahko enostavno zakrepijo in stopijo. Ti materiali so primereni, ker jih je mogoče topiti in lihati v obliko brez večjih težav. Pri litju v formo je aluminij eden od najbolj popularnih izbir.
Učinkovit nadzor kakovosti igra ključno vlogo pri operaciji litja v formo. Nadzor kakovosti zagotavlja, da so izdelki, ki jih ustvarimo, pravilno izdelani in ustrežajo zahtevanim standardom. Pri Moldie imamo strogi postopek nadzora kakovosti. To nam omogoča, da dostavljamo izdelke najvišje kakovosti naše strankam, kar je zelo pomembno za zadovoljstvo naših strank. Fokusiranje na kakovost nam pomaga izogniti si napake ali pomanjkljivosti v izdelkih, ki jih proizvajamo.
V zaključku je prihodnja perspektiva litja v formo zelo obetavna. Tehnologija litja v formo se je v zadnjih letih posodobila s številnimi ustreznimi inovacijami. Med njimi so novi načini uporabe robotov v procesu litja, visoko tlakovne pice za liwanje kovina in termične kamere za spremljanje hlajenja. Delove za litje magnezija
Naše formice so znanke po izjemni kakovosti in natančnosti. Preverjanje s pomočjo testne opreme je nesmiselnega pomena za zagotavljanje procesa proizvodnje formic. Ekipo za upravljanje s kakovostjo visoke kakovosti z natančno testno opremo je garancija za ustvarjanje visokokakovostnih formic. Oddelek za pregled kakovosti je opremljen z dvema visokonatančnima trikoordinatnima meriloma in 3D skeneri. Moldie obljublja, da bo izdal poročilo o celotni velikosti v treh dneh po poskusnem izdelku ter 3D skensko poročilo v dveh dneh. Moldie je ponudnik z ISO certifikatom.
Naše kompleksne logistične rešitve ponujajo storitve od začetka do konca, od obdelave naročil do zaključne dostave. Uporabljamo napredne sledilne sisteme in globalno omrežje prevoznikov, da zagotovimo časovno obmejeno in varno dostavo. Od svoje ustanovitve Moldie. ponuja strokovne rešitve več kot 50 strankam in v 20 državah po svetu. Moldie sodeluje z DHL, Fedex in UPS za hitro dostavo vzorcev. Moldie lahko dobava izdelke po morju, z zrakom in po železniici v primerenem pakiranju, ki je primerno za globalno prevoz.
Moldie ponuja rešitve za vpletevanje in plastne dele od leta 2008. Proizvodnja na ploščini prek 3000 kvadratnih metrov nam omogoča, da služimo strankam po vsem svetu. Od avtomobilskega sektorja, kjer poslužujemo prestižne znamke kot so Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler in GM, do vodilnih podjetij v drugih področjih, kot so Schneider, Phillip in IEK. S povsem dobrom imenom za izjemne storitve OEM/ODM ni Moldie le proizvajalec; smo partnerji v inovacijah, ki ponujemo kompleksne storitve, vključno s oblikovanjem delov, izdelavo prototipov, oblikovanjem form in masovno proizvodnjo formul.
Inženirji pri Moldie imajo obsežno izkušnjo v načrtovanju in komprehensivno znanje o razvoju. Moldie bo skeniral katere koli posredovane vzorce in ustvaril moderski načrt. Ko ga pregleda in odobri stranka, lahko začnemo s sestavljanjem form in risanji na podlagi obstoječega projekta stranke. Inženirski center Moldie sestavlja več kot 30 inženirsko-tehničnega osebja. Oni lahko obravnavajo inženiring, simulacijo načrtovanja, delo na strojih, pregledovanje, da podpirajo in jamčijo kakovost in funkcionalnost orodja, ki ga smo zgradili.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
