Injekcijsko formiranje je edinstvena tehnika, ki nam omogoča, da proizvedemo izdelke hitreje in v izboljšanih oblikah. Uporablja postopek, ki nam pomaga oblikovati številne oblike in načrte v zelo kratkem času. Kako plastika, guma tako metal se uporabljajo za izdelavo neštete količine izdelkov. Moldie so oblikovanje plastike s sprežnim načinom podjetje, ki pomaga svojim strankam s proizvodnjo različnih vrst izdelkov za njih. Poglejmo si torej, kaj so prednosti in izzivi tega pristopa, kako deluje, kateri materiali jih uporabljamo in katerim izzivom se lahko srečamo po poti?
[FOTO] Kako je prirejanje v stopek nazadno spremenilo izdelovanje produktov za vedno! Prej je zasedlo ogromno časa, da bi se izdelal kaksen predmet, in običajno ni bil dobro narejen. Vse pa se je izboljšalo z odkritjem prirejanja v stopek. Izdelovanje je sedaj veliko hitrejše in učinkovitejše. Možno je izdelati predmete v kratkem času, pri čemer so izdelki proizvedeni z stopnjo natančnosti. To pomeni, da lahko izdelujemo predmete iz številnih različnih materialov, kar odpre nove možnosti.
Seveda obstaja tudi negativna stran. Najpogostejši problem je, da je lahko začetna uporaba draga storitev sprežnega oblikovanja plastike . Moldie mora nakupiti posebne stroje in zaposliti strokovnjake, ki jih lahko pravilno uporabljajo. Za podjetje to more biti ogromen investicija.
Injekcijsko formiranje je zelo interesantna znanost. V tem procesu inkubacije grejemo snov, dokler ne pride v svojo toplo točno obliko. Ta topel teček je nato vstavljen v odbitnico, ki je v obliki končnega izdelka, ki ga želimo proizvajati. Nato teček vlijemo v odliv in ga pustimo, da se ohladi in zakrepča. Ko se ohladi, enostavno odstranimo konec, in izide pušta. Vse to zahteva pozorno uravnoteženje treh ključnih dejavnikov — temperature, tlaka in časa. Moldie zagotovi, da so vsi ti dejavniki posredovanje prilagodjeni, da je vsak izdelek narejen takrat, ko bi moral biti.

Ker so plastike zelo legke in neverjetno močne, so med najbolj priljubljenimi izbiram. To jih dela odličnimi za stvari, ki morajo biti trajne, vendar upravljive. Večina igrač in pojemalcev je na primer izdelana iz plastikov.

Ena od stvari, ki se pogosto zgodi, je zatiranje formice z preveč materialom. To se lahko zgodijo, če v formo vpeljemo preveč materiala ali če jo po vsaki uporabi ne počistimo pravilno. Takšne situacije lahko spomažijo proizvodnjo in zmanjšajo učinkovitost izdelkov. Mouldie reši to težavo s spremljanjem količine materiala, ki gre v formo, ter s tem, da se po vsaki uporabi temeljito počisti.

Druga težava, ki se lahko pojavi, je, da material pri hladjenju skupajo. Vendar pa ne želimo, da se izdelek poskrbuje ali oblikuje napačno. Mouldie reši to težavo z uporabo pravih materialov in nadzorom temperature, tlaka in časa za formiranje.
Naše kompleksne logistične rešitve ponujajo storitve od začetka do konca, od obdelave naročil do zaključne dostave. Uporabljamo napredne sledilne sisteme in globalno omrežje prevoznikov, da zagotovimo časovno obmejeno in varno dostavo. Od svoje ustanovitve Moldie. ponuja strokovne rešitve več kot 50 strankam in v 20 državah po svetu. Moldie sodeluje z DHL, Fedex in UPS za hitro dostavo vzorcev. Moldie lahko dobava izdelke po morju, z zrakom in po železniici v primerenem pakiranju, ki je primerno za globalno prevoz.
Inženirji pri Moldie imajo obsežno izkušnjo v načrtovanju in komprehensivno znanje o razvoju. Moldie bo skeniral katere koli posredovane vzorce in ustvaril moderski načrt. Ko ga pregleda in odobri stranka, lahko začnemo s sestavljanjem form in risanji na podlagi obstoječega projekta stranke. Inženirski center Moldie sestavlja več kot 30 inženirsko-tehničnega osebja. Oni lahko obravnavajo inženiring, simulacijo načrtovanja, delo na strojih, pregledovanje, da podpirajo in jamčijo kakovost in funkcionalnost orodja, ki ga smo zgradili.
Moldie ponuja rešitve za vpletevanje in plastne dele od leta 2008. Proizvodnja na ploščini prek 3000 kvadratnih metrov nam omogoča, da služimo strankam po vsem svetu. Od avtomobilskega sektorja, kjer poslužujemo prestižne znamke kot so Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler in GM, do vodilnih podjetij v drugih področjih, kot so Schneider, Phillip in IEK. S povsem dobrom imenom za izjemne storitve OEM/ODM ni Moldie le proizvajalec; smo partnerji v inovacijah, ki ponujemo kompleksne storitve, vključno s oblikovanjem delov, izdelavo prototipov, oblikovanjem form in masovno proizvodnjo formul.
Naše formice so znanke po izjemni kakovosti in natančnosti. Preverjanje s pomočjo testne opreme je nesmiselnega pomena za zagotavljanje procesa proizvodnje formic. Ekipo za upravljanje s kakovostjo visoke kakovosti z natančno testno opremo je garancija za ustvarjanje visokokakovostnih formic. Oddelek za pregled kakovosti je opremljen z dvema visokonatančnima trikoordinatnima meriloma in 3D skeneri. Moldie obljublja, da bo izdal poročilo o celotni velikosti v treh dneh po poskusnem izdelku ter 3D skensko poročilo v dveh dneh. Moldie je ponudnik z ISO certifikatom.