Potom je forma HPDC dôležitým nástrojom na tvorbu otlačky. Ide o pevnú ocel, ktorá je utvorená do tvaru, ktorý určuje vzhľad konečnej kovovej časti. Pripomeňte si matrica na litie hliníka ako sušiak na koláče — len namiesto toho, aby rezuł těsto, formuje horký, žíhavý kov. Matrica HPDC sa umiestni do veľkej mašiny schopnej vyvinúť tlak a vysoké teploty potrebné na vstrelenie žíhavého kovu do formy.
Keď sa roztopený kov naplní formou, ochladí sa. Pri ochladzovaní sa kov zahrdne a pritom prerastie do tvaru formy. Po chvíli sa forma otvorí a kovová časť je z nej vytiahnutá. Keď je časť odstránená, niekedy je potrebné podniknúť ďalšie kroky na upravenie alebo dokončenie kovovej časti. To jej urobí hladkou a peknou, práve ako keď dekorujete koláče po ich vystrihnutí.
HPDC matice ponúkajú niekoľko výhod, ktoré ich robia ideálnou možnosťou na výrobu kovových komponentov. Prvou výhodou je ich úžasná presnosť. Matica Moldie HPDC (materia použitá na stlačenie hancockého kovu do požadovaného tvaru) priamo určuje vzhľad kovovej časti a môže byť vyrobená s vysokou presnosťou. HPDC matice môžu vytvárať kovové časti s veľkou presnosťou, čo je kritické pre zabezpečenie dobrého prispôsobenia a funkcie.
Matice používané v procese HPDC sú tiež modulárne, čo im umožňuje vyrábať široké spektrum tvarov a veľkostí kovových častí. Táto flexibilita ich robí vhodnými pre široké spektrum výrobných procesov. Matice HPDC sú navrhnuté pre veľké aj malé komponenty – spĺňajú potreby vysokovýkonnosti, hustých kovov pre elektronické zariadenia, ako aj väčšie kovy na šesťa a stroje.
Zoznam kontrolného prehliadania pre výber matice HPDC Najprv zvážte druh kovu, ktorý chcete použiť. navyše nie všetky matice sú vhodné pre rôzne kovy. Určite geometriu a rozmery kusku, ktorý potrebujete. Niektoré tlačové litie aluminia do forme sú ideálne pre výrobu malých častí s vysokou presnosťou, zatiaľ čo iné sa používajú na veľké mierky častí. Nakoniec zvážte, koľko častí je potrebné vyrobiť. Počet častí môže určiť, ktorá matica je najvhodnejšia.
Návrh a výroba forme HPDC podľa vašich špecifických potrieb a požiadaviek. To zabezpečí, že bude mať správne rozmery a tvar a že vydrží tlakovačku, ako aj vysoké a nízke teploty potrebné pre vaše výrobné požiadavky. Keď hľadáte pohodlný dopasovanie, podobne ako pri nakupovaní obuvi, chcete tiež, aby vaše nástroje, forma HPDC, vyhovovali vašim výrobným požiadavkám.
Druhé, správna údržba a starostlivosť s formou HPDC je kľúčová. Toto nie je len obmedzené na čistenie a bežnú inšpekciu, aby sa zabezpečilo, že nie je poškodená a je v operačnom stave. Staranie sa o litie pod tlakom je ako staranie sa o vaše hračky, čím čistejšie ich udržíte a čím lepšie skontrolujete ich ausenie, tým dlhšie vydržia.
Naše formy sú známe svojou vynikajúcou kvalitou a presnosťou. Testovacie vybavenie je neoddeliteľným prostriedkom na zabezpečenie procesu výroby foriem. Kvalitný tímový manažment s presným testovacím vybavením je zárukou vytvorenia vysoko kvalitných foriem. Oddelenie kontroly kvality je vybavené dvomi vysoce presnými tromerovými súradnicami a 3D skenermi. Moldie slúbi vydať úplný prehliadkový správ o veľkosti v termíne troch dní po vyskúšaní produkcie, a 3D skenovaciu správu v termíne dvoch dní. Moldie je dodávateľom s certifikátom ISO.
Moldie poskytuje riešenia v oblasti vstavovania a plastových diel od roku 2008. Výrobná zariadenia o rozlohe viac ako 3000 štvorcových metrov nás umocňujú slúžiť klientom po celom svete. Od automobilového sektora, kde slúžime prestížne značky ako Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler a GM, po vedúcich spoločnostiach v iných oblastiach, ako sú Schneider, Phillip a IEK. S povolaním excelentnosti v službách OEM/ODM nie je Moldie len výrobcom; sme inovační partneři, ktorí ponúkajú komplexné služby vrátane dizajnu častí, tvorby prototypov, dizajnu formov a veľkomerovej výroby foriem.
Naše komplexné logistické riešenia ponúkajú služby od začiatku po koniec, od spracovania objednávok po konečné doručenie. Využívame pokročilé systémy sledovania a globálnu sieť prevádzok, aby sme zabezpečili časovane a bezpečné doručenie. Od svojho založenia poskytuje Moldie. profesionálne riešenia viac ako 50 klientom a 20 krajinám po celom svete. Moldie spolupracuje s DHL, Fedex a UPS na rýchлом doručovaní vzoriek. Moldie môže dopravovať tovar mořskou, leteckou a železničnou cestou v dobrý spôsob balenia vhodným pre globálnu dopravu.
Inžinieri v spoločnosti Moldie majú rozsiahle skúsenosti s návrhom a komplexnou vývojovou znalosťou. Moldie zaškriemelí akékoľvek poskytnuté vzorky a vygenerujú modulárny náčrt produktu. Keď si zákazník overí a schváli náčrt, môžeme začať s montážou formy a výňatkom návrhu na základe existujúcich projektov zákazníka. Inžiniersky centr Moldie tvorí viac než 30 inžinierov a technických pracovníkov. Svedia sa vypojsť so všetkými inžinierskymi úlohami, simuláciou návrhu, obrábaním, kontrolou a podporujú kvalitu a funkčnosť nástrojov, ktoré sme zostavili.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
