tváranie plastov. Tieto nástroje majú kľúčový význam, pretože umožňujú výrobu širokej škály plastových súčiastok, ktoré používame v každodennom živote...">
Inými slovami, Moldie je výrobcou formovanie plastov nástroje. Obidva tieto nástroje hrávajú kľúčové role, pretože pomáhajú vytvárať široké spektrum plastových dielcov v našich každodenných životoch. Firma Moldie napríklad vyrobí hračky, obaly na jedlo a dokonca aj autove diely! Injekčné tvarenie je názov procesu, ktorý sa používa na výrobu týchto produktov pomocou plastového formovacieho matrice, čo je celkom zaujímavé, keď si uvedomíme, že roztavený plast sa namäknutí do iného tvaru.
Samotná formovacia matrica nie je jednotným kusom, ale sú to dve časti, ktoré sa "spárujú" v 3D konfigurácii. Vnútri matice je malé miesto (prázdna priestor), kam sa zlije roztopená plastika. Najprv plastiku ohriete a stane sa neuväznejší, lepkavý ako sirup. Keď ich napumpujú do matice, ochladne a ztvrdne do tvaru matice. Takže keď vyberieme produkt, bude mať tvar matice. A takto prejdeme od toho k konečnému plastovému produktu, ktorý môžeme vybrať z matice a použiť, napríklad ako hračku, s ktorou môžu deti hrávať!
Okrem zmeny tvaru je tu aj ďalší detail o tom, ako bol plast úvodzene do matrice. Mohli by sme prispôsobiť tlak a teplotu tak, aby sa rozpúkaný plast správne pohyboval do matice. To má význam, pretože ak je plast príliš horký alebo nie je dostatočne stlačený, konečný produkt nemusí vyjsť tak, ako chceme. Prispôsobenie formy matice (matica slúži na centrálny či jadierový telo pri rôznych dizajnoch vonkajšej obalky) pomáha vyrobiť lepšie kvalitné produkty s konzistentnou kvalitou, čo je pre akékoľvek podnikanie kľúčové.
Na začiatku, výroba plastových komponentov priemerou je veľmi efektívny a časovo vhodný proces; Po návrhu a vytvorení forme matice môžeme ju použiť mnohokrát a vyrobiť veľké dávky produktov v krátkom čase. Môžeme vyrobiť mnoho vecí v krátkom čase, čo je výhodné pre spoločnosti, ktoré potrebujú väčší počet položiek naraz. To robí tento proces efektívnejším, pretože môžeme produkovať s menej odpadnutím materiálu.
Kontrola: Jednou z hlavných výhod používania formovacích matíc na výrobu plastových produktov je, že môžeme kontrolovať vzhľad a pohľad našeho konečného produktu. Keď vyrábame komponenty pre stroje alebo vozidlá, je to kľúčové. Napríklad, ak musí mať autove diel presnú prispôsobenosť, dobre navrhnutá formovacia matica zaistí jeho presnosť. Tento plastový produkt sa tiež dá vyrobiť s extrémne veľkou silou a odolnosťou, takže je ideálny pre náročné aplikácie, ako sú stavebné zariadenia alebo vozidlá, ktoré vyžadujú vysokú odolnosť.
Všetky podniky nemajú rovnaké požiadavky na plastové produkty. Automobilová odvetvie, ktoré vyrobí automobily, potrebuje extrémne kvalitné komponenty, ktoré sú tiež pevné a trvavé. Chcú, aby ich komponenty trvali dlho a mohli snášať veľké záťaže. Na druhej strane hračkárske odvetvie vyžaduje produkty, s ktorými môžu deti bezpečne a príjemne hrávať. Máme bezpečnostné normy, ktoré musia byť dodržiavané pri vymýšaní hračiek, takže sa snažím overiť, že splňujeme všetky.
Moldie môže vytvárať formy na plastové línie podľa týchto požiadaviek. Všetko to znamená, že naše formy môžu produkovať produkty, ktoré sú vyrobené presne pre konkrétne odvetvie. Naučili sme sa, že rôzne produkty sú vhodné pre rôzne dizajny, a dokážeme ich implementovať jednoducho. Dokážeme tiež vyvíjať položky, ktoré musia byť v súlade so špecifickými bezpečnostnými predpismi alebo kritériami, aby bolo zabezpečené, že čo koli vyproduktujeme je bez rizika.
Inžinieri v spoločnosti Moldie majú rozsiahle skúsenosti s návrhom a komplexnou vývojovou znalosťou. Moldie zaškriemelí akékoľvek poskytnuté vzorky a vygenerujú modulárny náčrt produktu. Keď si zákazník overí a schváli náčrt, môžeme začať s montážou formy a výňatkom návrhu na základe existujúcich projektov zákazníka. Inžiniersky centr Moldie tvorí viac než 30 inžinierov a technických pracovníkov. Svedia sa vypojsť so všetkými inžinierskymi úlohami, simuláciou návrhu, obrábaním, kontrolou a podporujú kvalitu a funkčnosť nástrojov, ktoré sme zostavili.
Naše komplexné logistické riešenia ponúkajú služby od začiatku po koniec, od spracovania objednávok po konečné doručenie. Využívame pokročilé systémy sledovania a globálnu sieť prevádzok, aby sme zabezpečili časovane a bezpečné doručenie. Od svojho založenia poskytuje Moldie. profesionálne riešenia viac ako 50 klientom a 20 krajinám po celom svete. Moldie spolupracuje s DHL, Fedex a UPS na rýchлом doručovaní vzoriek. Moldie môže dopravovať tovar mořskou, leteckou a železničnou cestou v dobrý spôsob balenia vhodným pre globálnu dopravu.
Naše formy sú známe svojou vynikajúcou kvalitou a presnosťou. Testovacie vybavenie je neoddeliteľným prostriedkom na zabezpečenie procesu výroby foriem. Kvalitný tímový manažment s presným testovacím vybavením je zárukou vytvorenia vysoko kvalitných foriem. Oddelenie kontroly kvality je vybavené dvomi vysoce presnými tromerovými súradnicami a 3D skenermi. Moldie slúbi vydať úplný prehliadkový správ o veľkosti v termíne troch dní po vyskúšaní produkcie, a 3D skenovaciu správu v termíne dvoch dní. Moldie je dodávateľom s certifikátom ISO.
Moldie poskytuje riešenia v oblasti vstavovania a plastových diel od roku 2008. Výrobná zariadenia o rozlohe viac ako 3000 štvorcových metrov nás umocňujú slúžiť klientom po celom svete. Od automobilového sektora, kde slúžime prestížne značky ako Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler a GM, po vedúcich spoločnostiach v iných oblastiach, ako sú Schneider, Phillip a IEK. S povolaním excelentnosti v službách OEM/ODM nie je Moldie len výrobcom; sme inovační partneři, ktorí ponúkajú komplexné služby vrátane dizajnu častí, tvorby prototypov, dizajnu formov a veľkomerovej výroby foriem.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
