Jedným z najdôležitejších kovov, ktoré sa nachádzajú v mnohých veciach, ktoré používame denne, je hliník. Niektoré bežné použitia hliníka sa nachádzajú v plechovkách na limonády, ako aj v hliníkovom folii, ktoré používame na zachovanie našich jedál a ich chuti. Ale vedeli ste, že hliník môže byť použitý na niečo iné než na výrobu plechoviek z hliníka? V tomto článku budeme diskutovať o liečení hliníka, o tom, čo môže urobiť a čo je pre niečo dobré.
Tento proces nie je veľmi bežným spôsobom výroby produktov, rovnako ako Moldieho plasty na mieru . Skladá sa z lietania tekutého hliníka do formy na vytvorenie rôznych tvarov. Forma je nástroj používaný na tvarovanie materiálu. Forma je ako špeciálny behúň, ktorý sa skladá z dvoch častí, ktoré sa dokonca dokonale zhodujú, ako dve kusy hlavolamu. Na začiatku prerušujeme hliník, kým nedosiahne veľmi vysokú teplotu a nestane sa tekutým. Potom vyplníme túto formu tekutým hliníkom. (4) Po lietaní nechať hliník ochladnúť, aby sa ztvrdl a prevzal tvar formy.
A keď sa všetko aliumínium zatvrdí, odstránime formu a vyextrahujeme aliumíniový kov. To spraví proces pomerne užitočným na vytvorenie komponentov, ktoré musia byť oboje silné a ľahké. Je to tiež skvelá metóda na výrobu zložitých tvarov, ktoré môžu byť príliš ťažké alebo nákladné na vyrobenie inými spôsobmi. V dôsledku čoho, keď ide o výrobu produkty z alia, aliumíniová kovárenská forma je jednou z prvých voľb.
Vysoká Sila — Jednou z najväčších výhod aliumíniových kovárenských častí je ich síla, rovnako ako lízovacie formovanie od Moldie. Aliumínium je veľmi silný kov, a dokáže niesť váhu a tlak bez prelomenia. Avšak, kým je silný, aliumínium je tiež neuväzne ľahký. To je ešte dôležitejšie pri produktoch ako sú časti lietadlov alebo automobilové komponenty, kde hra hmotnosť rolu pre výkon a bezpečnosť.
Ďalšou vynikajúcou výhodou aliumíniových kovárenských častí je ich trvanlivosť, rovnako ako Moldieho komponenty plastovej vstavanej matice . To ich robí veľmi trvanlivými a schopnými vydržať dlhší čas. Kapacita tepla 350 stupňov: Časti z litého hliníka majú kapacitu tepla 350 stupňov. Odolávajú tiež rézu a korozií, takže sa rýchlo nerozpadajú. Preto sa časti z litého hliníka často používajú v produktoch ako sú vnútorné osvetlovacie prístroje, ktoré musia byť pevné a odolávať prvkam, alebo rámce na bicykle, ktoré musia byť trvanlivé a pri tom ľahké.
Výber správneho výrobca, ktorý vás bude podporovať, ak chcete vyrobiť produkt pomocou litania hliníka, je extrémne dôležitý, rovnako ako produkty z plastového líhania vyvinuté Moldie. Moldie je jednou z spoločností na litanie hliníka. To je pomerne ťažká oblasť a oni majú mnoho skúseností, pretože vedelia, ako postaviť presne ten produkt, ktorý potrebujete. Moldie spolupracovalo s niekoľkými odvetviami a môže byť vynikajúcim zdrojom poradníctva v oblasti dizajnu a inžinierstva.
Tu sú niektoré veci, na ktoré by ste mali dať pozor pri hľadaní výrobca litníckych foriem z hliníku: Je kritické vybrať podnik na liečenie kovov, ktorý má skúsenosti a odborné znalosti v vašej konkrétnej odvetví, práve ako Moldieho produkt nazvaný výrobná spoločnosť na vstavy . Chcete tiež nájsť spoločnosť, ktorá bude ochotná spolupracovať s vami na vývoji najefektívnejšieho produktu. Spolupráca povedie ku preloženiu vašich nápadov do života najlepším spôsobom možným.
Naše formy sú známe svojou vynikajúcou kvalitou a presnosťou. Testovacie vybavenie je neoddeliteľným prostriedkom na zabezpečenie procesu výroby foriem. Kvalitný tímový manažment s presným testovacím vybavením je zárukou vytvorenia vysoko kvalitných foriem. Oddelenie kontroly kvality je vybavené dvomi vysoce presnými tromerovými súradnicami a 3D skenermi. Moldie slúbi vydať úplný prehliadkový správ o veľkosti v termíne troch dní po vyskúšaní produkcie, a 3D skenovaciu správu v termíne dvoch dní. Moldie je dodávateľom s certifikátom ISO.
Inžinieri v spoločnosti Moldie majú rozsiahle skúsenosti s návrhom a komplexnou vývojovou znalosťou. Moldie zaškriemelí akékoľvek poskytnuté vzorky a vygenerujú modulárny náčrt produktu. Keď si zákazník overí a schváli náčrt, môžeme začať s montážou formy a výňatkom návrhu na základe existujúcich projektov zákazníka. Inžiniersky centr Moldie tvorí viac než 30 inžinierov a technických pracovníkov. Svedia sa vypojsť so všetkými inžinierskymi úlohami, simuláciou návrhu, obrábaním, kontrolou a podporujú kvalitu a funkčnosť nástrojov, ktoré sme zostavili.
Moldie poskytuje riešenia v oblasti vstavovania a plastových diel od roku 2008. Výrobná zariadenia o rozlohe viac ako 3000 štvorcových metrov nás umocňujú slúžiť klientom po celom svete. Od automobilového sektora, kde slúžime prestížne značky ako Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler a GM, po vedúcich spoločnostiach v iných oblastiach, ako sú Schneider, Phillip a IEK. S povolaním excelentnosti v službách OEM/ODM nie je Moldie len výrobcom; sme inovační partneři, ktorí ponúkajú komplexné služby vrátane dizajnu častí, tvorby prototypov, dizajnu formov a veľkomerovej výroby foriem.
Naše komplexné logistické riešenia ponúkajú služby od začiatku po koniec, od spracovania objednávok po konečné doručenie. Využívame pokročilé systémy sledovania a globálnu sieť prevádzok, aby sme zabezpečili časovane a bezpečné doručenie. Od svojho založenia poskytuje Moldie. profesionálne riešenia viac ako 50 klientom a 20 krajinám po celom svete. Moldie spolupracuje s DHL, Fedex a UPS na rýchлом doručovaní vzoriek. Moldie môže dopravovať tovar mořskou, leteckou a železničnou cestou v dobrý spôsob balenia vhodným pre globálnu dopravu.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
