Formy sú dôležitými nástrojmi pre naše denné používanie plastu. Pomáhajú tiež vyrobiť mnoho vecí, ktoré vidíme a používame každý deň, vrátane hračiek, lahví a obalov. Koľkokrát sa pýtate, ako sa vyrobujú tieto formy a čo sa s nimi deje počas ich života? Plastová forma je typ zoskupenia ako nástroj používaný na tvarovanie roztopeného plastu do určitej formy. Výroba týchto foriem je takmer ako umenie samo o sebe. Tento proces vyžaduje veľkú dávku pečlivosti a starostlivosti, aby sa zabezpečil kvalitný výsledok.
Výroba plastového formu začína návrhom. Profesionálni navrhári sú k výrobe foriem to, čím je malár pre plátno - jednoducho vytvárajú bohaté a detailné plány alebo modre mapy pomocou počítačov. Tento diagram popisuje, ako má byť forma utvorená z plátov a mechanizmus jej funkcie. [Navrhári] dokončia skutočný návrh a predajú ho ďalej strojárovi. Tam, kde strojár, zručný remeselník, používa stroje na vytvorenie skutočnej formy podľa návrhu. Presne režú a tvarujú formu podľa špecifikácií návrhu. Dosiahnutie tejto rovnováhy môže byť dlhý a vyžadovať veľa trpezlivosti. Aby sa zabezpečilo, že bude fungovať správne podľa priemyselnej normy, musí sa forma potom otestovať.
Po dokončení výroby plastového formu a jeho uvedení do používania sa uskutoční zaujímavý proces pre všetky forme, ktoré potrebujú vyvinúť sa, známy ako proces priekového tvarenia. V prúde tohto procesu je forma vystavená vysokým teplám a tlaku. Forma musí byť dostatočne pevná na to, aby vydržala silu roztopeného plastu, ktorý do nej je injikovaný. To môže byť ťažký proces pre formu a s časom môže dostať poškodenie alebo byť poškodená. Podobne ako hračka, ktorá môže pokaziť, ak ju príliš použijeme.

Pre zabezpečenie trvanlivości plastového formu je potrebná v čase dobrá údržba – podobne ako udržiavame naše hračky a bicykly. Údržba spočíva v čistení formu a oprave poškodených častí, kým sa situácia nezhorší. Ak zistíme, že niečo je poškodené, musíme to napraviť čo najskôr. Ďalším dôvodom je udržiavať form v dobrom stave nahradením opotrebovaných častí. Dobre udržiavanie foriem pomáha znížiť náklady na opravy a držať ich funkčnými po dlhšiu dobu.

Cesta plastového formu je významná. Prechádza mnohými štágmi od momentu, keď je vyrobený, až po okamih, keď sa opotrie. Všetko začína s návrhom a pečlivým výrobným procesom formu, ktorý je dostatočne trvanlivý na odolanie prudkosti procesu inekčného tvarenia. Hotové forme sú potom používané a podliehajú veľkej stresovej záťaži pri tvarovaní horkého plastu. Dôležité je, aby bol formulár pravidelne údržbovaný na zabezpečenie najdlhšieho možného života. I s najlepšou starosťou sa každý formulár nakoniec opotrie a bude treba vytvoriť nový, aby sa procedúra mohla pokračovať.

Plastové formy hrajú významnú rolu v každodennom živote tak veľa ľudí v Moldie, o tom sme si veľmi dobre vedomí. S formami, ktoré vydržia aj najextrémnejšie podmienky. Poskytujeme tiež údržbu našich foriem, preto môžu naši klienti byť istí, že ich formy budú lepšie pracovať a dlhšie trvať. Všetko toto je pre nás veľmi dôležité, pretože naozaj ceníme prácu, ktorú robíme, pracujeme len pre vás.
Moldie poskytuje riešenia v oblasti vstavovania a plastových diel od roku 2008. Výrobná zariadenia o rozlohe viac ako 3000 štvorcových metrov nás umocňujú slúžiť klientom po celom svete. Od automobilového sektora, kde slúžime prestížne značky ako Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler a GM, po vedúcich spoločnostiach v iných oblastiach, ako sú Schneider, Phillip a IEK. S povolaním excelentnosti v službách OEM/ODM nie je Moldie len výrobcom; sme inovační partneři, ktorí ponúkajú komplexné služby vrátane dizajnu častí, tvorby prototypov, dizajnu formov a veľkomerovej výroby foriem.
Inžinieri v spoločnosti Moldie majú rozsiahle skúsenosti s návrhom a komplexnou vývojovou znalosťou. Moldie zaškriemelí akékoľvek poskytnuté vzorky a vygenerujú modulárny náčrt produktu. Keď si zákazník overí a schváli náčrt, môžeme začať s montážou formy a výňatkom návrhu na základe existujúcich projektov zákazníka. Inžiniersky centr Moldie tvorí viac než 30 inžinierov a technických pracovníkov. Svedia sa vypojsť so všetkými inžinierskymi úlohami, simuláciou návrhu, obrábaním, kontrolou a podporujú kvalitu a funkčnosť nástrojov, ktoré sme zostavili.
Naše komplexné logistické riešenia ponúkajú služby od začiatku po koniec, od spracovania objednávok po konečné doručenie. Využívame pokročilé systémy sledovania a globálnu sieť prevádzok, aby sme zabezpečili časovane a bezpečné doručenie. Od svojho založenia poskytuje Moldie. profesionálne riešenia viac ako 50 klientom a 20 krajinám po celom svete. Moldie spolupracuje s DHL, Fedex a UPS na rýchлом doručovaní vzoriek. Moldie môže dopravovať tovar mořskou, leteckou a železničnou cestou v dobrý spôsob balenia vhodným pre globálnu dopravu.
Naše formy sú známe svojou vynikajúcou kvalitou a presnosťou. Testovacie vybavenie je neoddeliteľným prostriedkom na zabezpečenie procesu výroby foriem. Kvalitný tímový manažment s presným testovacím vybavením je zárukou vytvorenia vysoko kvalitných foriem. Oddelenie kontroly kvality je vybavené dvomi vysoce presnými tromerovými súradnicami a 3D skenermi. Moldie slúbi vydať úplný prehliadkový správ o veľkosti v termíne troch dní po vyskúšaní produkcie, a 3D skenovaciu správu v termíne dvoch dní. Moldie je dodávateľom s certifikátom ISO.