Inžinierske litie je zábavná metóda výroby kovových produktov. Čo robí tento proces jedinečným, je použitie matrice. Matrica slúži ako držač, ktorý umožňuje horké kapalné kovy prevziať akýkoľvek požadovaný tvar. Inžinierske litie injekčné formovanie plastu môže vytvoriť široké spektrum rôznych produktov, vrátane automobilových komponentov, zábavných hračiek a kuchynských nástrojov. Pomocou tejto metódy výrobci vyrábajú predmety, ktoré sú veľmi funkčné a exotické
Keď ide o výrobu kovových vecí, inekčné litie je extrémne presné. Na začiatok celého procesu musíte roztiaľovať kov. Teplota spôsobuje, že sa kov roztie a stáva sa viac než viskozou kapkou. Potom tento roztavený kov vstrelíme do formy pod vysokým tlakom. Tento vysoký tlak je dôležitý, pretože spôsobí, aby sa kapalný kov dostal do všetkých častí formy a tak bude mať presnú jej podobu. Keď sa ochladí, ztvrdne kov do tvaru. Forma sa potom otvorí a nakoniec odstránime dokončenú časť, ktorá má teraz tvar, ktorý hľadali.
Litie pod tlakom priekový nástroj formovanie je výborne spôsob, ako vyrobiť komponenty, ktoré budú téměř identické navzájom a môžete ich vyrobiť veľa súčasne. Toto je skvelá technika, ak potrebujete veľa kusov, ktoré vyzněžajú presne rovnako pre nejakú úlohu. Je to tiež vynikajúce na výrobu zložitých komponentov s mnohými podrobnými tvarmi a dizajnom. Výrobcovia teda môžu použiť túto technológiu na výrobu jedinečných a detailných výtvorov, ktoré sú ťažko dosiahnuteľné pomocou iných metód výroby.
Ďalšou najlepšou vecou o formovaní pri pletive je, že dokáže vyrobiť časti s čo najtenšiami stenami. To znamená, že komponenty môžu byť ľahšie a vyžadujú menej materiálu, čo za ťažké šetrí peniaze aj zdroje. Použitie menej materiálu pomáha spoločnostiam minimalizovať odpad, čo je ekologickejšie.
Napríklad, pletivové formovanie nástroje pre vstavové formovanie je schopná vyrábati komplexné tvarové útvary, dizajny a dokonca aj unikátne textúry častí. Je ťažké vytvoriť takéto detaily pomocou iných výrobných metód. Dokáže tiež vyrobiť tvary, ktoré nie sú možné pomocou iných metód. Táto dizajnová flexibilita robí z lietania do matric optimálnu voľbu pre dizajnérkov, ktorí chcú vytvoriť niečo jedinečné.
Významná výhoda lietania do matric je tá, že tento proces môže používať mimoriadne trvanlivé materiály. Existujú rôzne materiály, ktoré môžu spolupracovať s touto technológiou, ako je hliník, zinec a miedz. Tieto silné a odolné kovy sú vynikajúcimi materiálmi pre mnoho produktov zahŕňajúcich dlhý život a intenzívne používanie.
Napríklad, ak organizácia potrebuje, aby časť mala určitý tvar alebo vlastnosť, inžinierske litie môže formulovať jednu špeciálne pre ne. To je osobitne užitočné pre spoločnosti, ktoré vyžadujú komponenty, ktoré sú špecifické pre ich vlastné produkty. Spoločnosti sa rozhodli pre prispôsobené riešenia, aby sa odlišili a lepšie vyhoveli potrebám svojich zákazníkov.
Naše komplexné logistické riešenia ponúkajú služby od začiatku po koniec, od spracovania objednávok po konečné doručenie. Využívame pokročilé systémy sledovania a globálnu sieť prevádzok, aby sme zabezpečili časovane a bezpečné doručenie. Od svojho založenia poskytuje Moldie. profesionálne riešenia viac ako 50 klientom a 20 krajinám po celom svete. Moldie spolupracuje s DHL, Fedex a UPS na rýchлом doručovaní vzoriek. Moldie môže dopravovať tovar mořskou, leteckou a železničnou cestou v dobrý spôsob balenia vhodným pre globálnu dopravu.
Naše formy sú známe svojou vynikajúcou kvalitou a presnosťou. Testovacie vybavenie je neoddeliteľným prostriedkom na zabezpečenie procesu výroby foriem. Kvalitný tímový manažment s presným testovacím vybavením je zárukou vytvorenia vysoko kvalitných foriem. Oddelenie kontroly kvality je vybavené dvomi vysoce presnými tromerovými súradnicami a 3D skenermi. Moldie slúbi vydať úplný prehliadkový správ o veľkosti v termíne troch dní po vyskúšaní produkcie, a 3D skenovaciu správu v termíne dvoch dní. Moldie je dodávateľom s certifikátom ISO.
Moldie poskytuje riešenia v oblasti vstavovania a plastových diel od roku 2008. Výrobná zariadenia o rozlohe viac ako 3000 štvorcových metrov nás umocňujú slúžiť klientom po celom svete. Od automobilového sektora, kde slúžime prestížne značky ako Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler a GM, po vedúcich spoločnostiach v iných oblastiach, ako sú Schneider, Phillip a IEK. S povolaním excelentnosti v službách OEM/ODM nie je Moldie len výrobcom; sme inovační partneři, ktorí ponúkajú komplexné služby vrátane dizajnu častí, tvorby prototypov, dizajnu formov a veľkomerovej výroby foriem.
Inžinieri v spoločnosti Moldie majú rozsiahle skúsenosti s návrhom a komplexnou vývojovou znalosťou. Moldie zaškriemelí akékoľvek poskytnuté vzorky a vygenerujú modulárny náčrt produktu. Keď si zákazník overí a schváli náčrt, môžeme začať s montážou formy a výňatkom návrhu na základe existujúcich projektov zákazníka. Inžiniersky centr Moldie tvorí viac než 30 inžinierov a technických pracovníkov. Svedia sa vypojsť so všetkými inžinierskymi úlohami, simuláciou návrhu, obrábaním, kontrolou a podporujú kvalitu a funkčnosť nástrojov, ktoré sme zostavili.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
